110 Изобретение огвосвтся к промышпеи ности стровтепьных магерввл ов, а именно к гехннхе обжига сырьевого шлама во врашаюшвхся печах цементного провзводсгва, и может быть испопьзоваво при вы сокотемпературврй тепловой обработке сыпучих матерсшпов во вращающихся пв чах металлургической и химической промышленности.. Известно устройство для сжиганш газ во вращающейся печи содержащее ко сольно установленную внутри печи горепку с соплами, расяопоженнымй вдоль продольной оси горелки. В атом устройстве оси сопел направпены вдоль диаметров печи, составляющих с, вертшсалыюй ппоокостью, проходящей через продольную ось печи, угол . Такое расположе ние горелки, размещение и ориентация со пел исключает непосредственное воздействне продуктов горения на футеровку печи и тем самым обеспечивают продление срока ее службы fl . Однако при указанной ориенташга сопе струи продуктов горения попадают примерно в середину откоса, образованного материалом при вращении печи, и поэтому охватывают лшпь незначительное коли чество обжигаемого материала, что приво дит к перерасходу торпива и недостаточно эффективнс у теплообмену Между продуктами горения и материалом. Наиболее близким кизобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, соде1 жащее консольно установленную внутри печи горелку с соплами, расположенными вдоль ее продольной оси. под углом к плоскости, .проходящей через ось горелки и параллельной 1тоскости обж11гаемого материала С ЗНедостаток указанного устройства заключается в том, что при эксплуатации возникают затруднения, связанные с возможностью расширения диапазона регулирования. Цепью изобретения является снижение расхода топлива и расширение диапазона регулирования тепловогх) режима. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сжигания газа во Вращающейся печи, содержащем консольно установленную внутри печи горелку с соп лами, расположенными вдоль ее продогоуной dcH под углом к плоскости, проходящей через ось горепки и шраллельной поверхности обжигаемого материала, сопла расположены вдоль продольной оси горелки в шахматном порядке параллельными 462 .рядами и направлены по ходу движения газов, причем угол между осями сопеп а шюскрстью, проходящей через продольную ось горепхи и пэралпельной поверхности рбжвгаемого материала, равен 43-47, а утоп между осями сопел и плоскостью, проходящей через 1 дольную ось горелк|1 в перпендикулярной поверхности обжига мого материала, -.21-23. На фиг. 1 показана вращающаяся печь с устройством апя сжигания газа, продольный разрез; оа фиг. 2 - разрез А-А на фвг. 1. Во вращающейся печи 1 консольно установлена горелка 2 с соплами 3, расположенными вдоль продольной оси горелки в шахматном порядке параллельными рядами со смещенным относительно друг друга на l/i2 шага L расположения сопел в каждом ряду. Угол d между осями сопел 3 и плоскостью, проходящей через продольную ось горелки и параллельной .поверхности обжигаемого материала 4, равен 43-47°, а угол fi между осями сопеп и-плоскостью, проходящей через продольную ось горелки и перпендикулярной поверхности обжигаемого материала 4, - 21-23°. Сопла горелок направлены по ходу движения. Устройство работает следующим образом. ,. При вращении печи 1 расположение в дай обжигаемого материала определяется углом естественного откоса данного материала 4, который для большинства сыпучих н кусковых материалов, находится в интервале 35-40. Раскаленные продукты горения, образующиеся при ся игании газа в горелке 2 с соплами 3, передают свое тецло материалу 4, обеспечивая практически равномерное распределение температур в массе обжигаемого материала. Интенсифицирует теплообмен увеличение поверхности контакта между газами и материалом, достигаемое предлагаемым расположением горелки 2, размещением и ориентацией сопеп 3. Расположенные вдоль продольной оси гюрелки в шахматном порядке параллельными рядами сопла 3 образуют струи продуктов горения, когорыё не перекрываются у поверхЕЮСтн обжигаемого материала, а как бы являются продолжением предудущих струй соседних сопел. Это позволяет получить максимально раскрытый, равномерный ПО.ТеггпЬналряженйю факел и обеспечивает тем самым возможность регулировашш теплового режима в диапазоне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сжигания газа во вращающейся печи | 1977 |
|
SU626336A1 |
Устройство для сжигания газа во вращающейся печи | 1981 |
|
SU1006894A2 |
Устройство для сжигания газа во вращающейся печи | 1981 |
|
SU1006892A1 |
Многосопловое горелочное устройство вращающейся печи | 1989 |
|
SU1763835A1 |
Конвейерная печь | 1979 |
|
SU823799A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ГОРЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 2013 |
|
RU2517463C1 |
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2008 |
|
RU2458149C2 |
Устройство для обжига керамзита | 1980 |
|
SU916931A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАЗМЕРАМИ ГАЗОВОГО ФАКЕЛА И ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2237218C2 |
Топливосжигающее устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU792053A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕНЯ, содержащее консольно установленную внутри печи горепку с соплами, распопоженными вдоль ее продольной оси под . углом к плоскости, проходящей через ось -горелки и параллельной поверхности обжигаемого материала, о т пи ч а ю 1д е е с я тем, что, с цепью снижения расхода топлива и расширения .диапазона регулирования теплового режима, сопла расположены вдоль продольной оси горелки в шахматном, порядке параллельными рядами и направлены по ходу движения газов, причем угол между осями сопел и ппоо-костью, проходящей через продольную ось горелки параллельной поверхности об)Лигаемого материала, равен 43-47°, а угол между осями сопел и плоскостью, i проходящей через продольную ось горелки -и перпендикулярной поверхности обжигае(Л мого материала, - 21-23°.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для сжигания газа во вращающейся печи | 1977 |
|
SU626336A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3349622/29-33, кп | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1982-05-28—Подача