Устройство для сжигания газа во вращающейся печи Советский патент 1978 года по МПК F27B7/36 

Описание патента на изобретение SU626336A1

1

Изобретение относится к производству огнеупорных и строительных материалов, а также может быть использовано в электродной и электроугольной промышленности при высокотемпературной тепловой обработке сырьевых материалов во вращающихся печах.

Известна газовая горелка для вращающихся обжигательных печей, включающая наружную, для подачи воздуха, и внутреннюю, для подачи газа, трубы, в которой наружная труба выполнена с насадкой, имеющей отверстия, радиально нанравленные под углом 45-60° к стенам печи 1.

При работе такой горелки струи продуктов горения, расходящиеся от отдельных радиально расположенных отверстий, воздействуют не только на находящийся в нечи материал, но и на открытую поверхность футеровки, что приводит к ее размягчению и, как следствие, ускоренному износу в высокотемпературной зоне печи. Кроме того, данная горелка не может быть использована в тех случаях, когда необходимо создание достаточно протяженной высокотемнературной зоны.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сжигания газа во вращающейся печи, преимущественно

для обжига кусковых материалов, содержащее консольно распололсенную внутрн печн горелку с соплами и соединенные с ней трубки для нодвода газа и воздуха 2. 5 Сопла горелки помещены у поверхностн футеровки, их оси направлены по касательной к внутренней поверхности печи перпендикулярно к ее оси.

Однако при указанном расположении го0 релкн и описанной ориентации сопел,. нродукты горения скользят непосредственно по поверхности футеровки печи, что вызывает быстрый износ футеровки и ограничивает нрнменение этого устройства для высокотемпературных процессов, а при обжиге материалов, не образующих взвеси, такое устройство не обеспечивает достаточно интенснвного теплообмена между продуктами горения и обжигаемым материалом.

0 Цель изобретения-интенсификация теплообмена между нродуктами горения и обжигаемым материалом, а также новыщенне стойкости футеровки печи. Поставленная цель достигается тем, что

5 в устройстве для сжигания газа во вращающейся печи, преимущественно для обжига кусковых материалов, включающем консольно расположенную внутри печн горелку с сонлами и соединенные с ней трубки

0 для подвода газа и воздуха, оси сопел направлены вдоль диаметров печи, составляющих с вертикальной плоскостью, проходящей через продольную ось печи, угол 35- 45°, по ходу вращения печи, а расстояние от срезов сопел до футеровки составляет

1 3

внутреннего диаметра печи.

о4

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство во вращающейся печи, которая дана с частичным вырезом; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Во вращающейся печи 1 консольно расположена горелка 2 с соплами 3. Горелка

2содержит нарул ную трубу 4 для подвода воздуха и внутреннюю трубу 5 для подвода газа. Сопла 3 установлены по длине печи 1. Оси сопел 3 направлены вдоль диаметров печи 1, составляющих с вертикальной плоскостью, проходящей через продольную ось печи 1, угол а, соответствующий угл}. естественного откоса обл игаемого материала 6. Расстояние от срезов сопел 3 до футеровки

1 3

7 печи составляет внутреннего

диаметра печи 1, а от поверхности обжигаемого материала 6 срезы сопел 3 отстоят на расстоянии Я, определяемом в зависимости от расстояния между соплами L.

Устройство работает следующим образом.

При вращении печи 1 по стрелке Б расположение в ней обл игаемого материала б определяется углом естественного откоса данного материала, который для большинства сыпучих и кусковых материалов находится в интервале 35-45°. Так как оси сопел

3при монтал е ориентированы описанным образом, продукты горения попадают примерно в середину откоса, образованного материалом 6 при вращении печи 1, перпендикулярно к его поверхностн.

Кроме того, струи продуктов горения от соседних сопел 3 перекрываются у поверхности материала 6. По достижении поверхности обл игаемого материала раскаленные продукты горения имеют нормальную к ней составляющую скорости, направлены примерно в середину откоса, образованного материалом 6 при вращении печи, и за счет этого не только воздействуют на открытую поверхность материала, но и проникают в глубь его, что способствует интенсификацни теплообмена между продуктами горения и обжигаемым материалом.

Предлагаемое располол ение горелки 2, размещение и ориентация сопел 3 исключают непосредственное воздействие продуктов горения на футеровку печи 1 и тем самым обеснечивают продление срока ее службы.

Формула изобретения

Устройство для слсигания газа во вращающейся печи, преимущественно для обжига кусковых материалов, содержащее консольно распололсенную внутри печи горелку с соплами и соединенные с ней трубки для подвода газа и воздуха, отличающееся тем, что, с целью интенсификации теплообмена между продуктами горения и обл игаемым материалом, а также повышения стойкости футеровки печи, оси сопел направлены вдоль диаметров печи, составляющих с вертикальной плоскостью, проходящей через продольную ось нечи, угол 35-45°, а расстояние от срезов сопел до

футеровки составляет -::вну рен

lero

о 4

диаметра нечи.

Источники информации, принятые во внимание при экснертизе 1. Авторское свидетельство СССР Л 153438, кл. F 27В 7/36, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР № 160094, кл. F 27В 7/36, 1962.

ШМ

Газ.

ш

§

00

V/

:

А-/

:kv /

Похожие патенты SU626336A1

название год авторы номер документа
Устройство для сжигания газа во вращающейся печи 1981
  • Поляков Святослав Петрович
  • Ливитан Николай Васильевич
  • Полякова Ольга Владимировна
  • Урицкая Наталья Алексеевна
SU1006892A1
Устройство для сжигания газа во вращающейся печи 1981
  • Ливитан Николай Васильевич
  • Поляков Святослав Петрович
SU1006894A2
Устройство для сжигания газа во вращающейся печи 1982
  • Масленников Вячеслав Александрович
  • Юшин Александр Николаевич
  • Соленков Сергей Викторович
  • Горбань Татьяна Михайловна
  • Шубин Владимир Иванович
  • Чмырев Леонид Викторович
  • Чеснокова Тамара Петровна
  • Кодолова Инесса Михайловна
SU1041846A1
Качающаяся трубчатая печь 1977
  • Лепорский Владимир Владимирович
  • Капустян Виталий Степанович
  • Шокул Анатолий Алексеевич
  • Дидковский Виктор Кириллович
  • Манжула Петр Васильевич
  • Кривенко Прохор Тимофеевич
SU685888A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ГОРЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА 2013
  • Трулёв Александр Владимирович
  • Коновалов Владимир Михайлович
  • Кузнецов Валерий Алексеевич
RU2517463C1
Вращающаяся печь для обжига сыпучего материала 1983
  • Эшкабилов Хамдам Байкабилович
  • Махмудов Нажим Исламович
  • Усманов Хакимджон Рахимович
SU1091003A1
Шахтная печь для обжига кусковых материалов 2016
  • Конев Михаил Викторович
  • Конев Виктор Александрович
  • Чмырёв Игорь Николаевич
  • Коршиков Владимир Дмитриевич
RU2652608C1
ШАХТНАЯ ГАЗОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Аминов Сибагатулла Нуруллович
  • Бездежский Григорий Наумович
  • Винтовкин Анатолий Александрович
  • Деньгуб Валерий Васильевич
  • Зырянов Владимир Александрович
  • Карпушин Валерий Константинович
  • Клатт Анатолий Августович
  • Коровин Дмитрий Анатольевич
  • Мойкин Виталий Иванович
RU2298140C1
Способ отопления шахтных агрегатов 2017
  • Матюхин Владимир Ильич
  • Матюхин Олег Владимирович
  • Матюхина Анна Владимировна
RU2636596C1
Шахтная печь 1980
  • Пиоро Леонард Станиславович
  • Серый Вадим Тимофеевич
  • Чаплыгин Юрий Викторович
  • Дегтярева Элеонора Владимировна
  • Кабакова Ирина Исааковна
  • Криворучко Павел Петрович
  • Григорьев Иван Васильевич
SU903672A1

Иллюстрации к изобретению SU 626 336 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для сжигания газа во вращающейся печи

Формула изобретения SU 626 336 A1

SU 626 336 A1

Авторы

Поляков Святослав Петрович

Ливитан Николай Васильевич

Комаров Борис Васильевич

Горбатенко Эдуард Васильевич

Сапко Павел Павлович

Даты

1978-09-30Публикация

1977-04-08Подача