110 Изобретение относится к весовой измерительной технике, в частности к од.ноступенчатым весовым автоматическим дозаторам. Известен одноступенчатый дозатор с . механической связью датчика и регулятора, производительность которых регулиру ется за счет изменения сечения материала, находящегося на ленте . Недостатком устройства является невысокая точность дозирования. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является одноступенчатый весовой дозатор, содержащий ведущий барабан, установленный через подшипники на неподвижной оси вращения 2.: . Недостатком известной конструкции является ее относительная сложность, об условленная как наличием большого числа деталей в механической системе, состоящей из командоаппарата, вариатора, ре дуктора и электродвигателя., так и наличием дорогостоящего и сложного в обслу живании электронного оборудойания. Кроме того, в таких дозаторах точность дозирования снижается на счет ине ционности весового конвейера.и погрешностей изготовления большого числа кине матических пар. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точности за счет уменьшения числа сопряженных звеньев в кинематической цепи привода ведущего барабана. Поставленная цель достигается тем, что в пневматический привод вращения ведущего барабана ленточного дозатора, содержащий ведущий барабан, установленный через подшипники на неподвижной оси вращения, введены пневмодвигатель, обращенный статор которого установлен с возможностью поворота на непьдвижной оси и его обращенный ротор закреплен неподвижно на указанной оси, промежуточ . ная втулка, подпружиненная в осевом направлении с двух сторон к обращенному статору, причем на внутренней поверхности барабана и наружной поверхности ътуп ки выполнены винтовые шлиоы, а на внут ренней цилиндрической поверхности втулки и внешней поверхности обращенного стато ра - прямые шлицы. На фиг. 1 дано устрс ство, общий вид; на 4жг. 2 - вид А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 вид В-В на фиг, 2; на фиг, 5 - схема 27 ил, действующих на наклонные шлицы промежуточной втулки. Устройство содержит ведущий 1 и ведомый 2 барабаны, охваченные бесконечной лентой 3. Приводом ведущего барабана 1 является пневмодвигатель, обращенный ротор 4 которого выполнен как одно целое с неподвижной осью 5, а обращенный статор 6 через механизм свободного хода кинематически связан с ведущим барабаном 1. Механизм свободного хода состоит из подпружиненной с двух сторон пружинами 7 и 8 разной жесткости промежуточной втулки 9, которая прямыми шлицами постоянно связана с обращенным статором 6, авинтовыми периодически взаимодействуют с винтовыми шлицами ведомой втулки 10, Последняя жестко связана с ведущим барабаном 1. Устройство работает следующим образом. Количество выдаваемого материала задается числом колебаний обращенного статора 6, которое контролируется расходем сжатого воздуха. При подаче сжатого воздуха по каналам в рабочие полости пневмодвигателя его обращенный статор 6 начинает совершать круговые колебания относительно собственной оси. Эти круговые колебания передаются постоянно связанной с обращенным статором 6 посредством прямых шлиц промежуточной втулке 9. При вращении статора 6, например, по часовой стрелке втулка 9 совершает рабочее движение и, как только ее угловая скорость будет равна угловой скорости ведущего барабана 1, верхние винтовые шлицы этой втулки 9 под действием пружины 7 войдут в зацепление с винтовыми шлицами ведомой втулки 10 механизма свободного хода. Затем втулка будет совершать вращательное движение совместно с ведомой втулкой 1О и ведущим барабаном 1 и одновременно ввинчиваться в ведомую вчулку 10, перемещаясь в осевом направлении. Это достигается за счет того, что в этот момент времени угловая скорость обращенного статора 6 и промежуточной втулки 9 будет больше, чем угловая скорость ведомой вчулки 10 и ведущего барабана 1. При осевом перемещении промежуточная втулка 9 сжимает пружину 8 и снижает сжатие пружины 7. Последнее пр дасходат до тех пор, пока не наступит равновесие между моментом сопротивления и движущим мс 1ентом, действующим на ведущий барабан. После чего произойдет совместный поворот обращенного ста тора 6, промежуточной втулки 9, ведомой втулки 1О и ведущего барабана 1 с равной угловой скоростью вследствие того, что угловая скорость обращенного статора 6 и промежуточной втулки 9 будет вывинчиваться из ведомой втулки 1О совершая осевое перемещение в обратном направлении. При движении обращенного статора 6 в обратном направлении роверщается холостой ход. В это время промежуточная втулка 9 выйдет из зацепления с ведомой втулкой 10 и перемес г тится относительно нее на несколько щлицев назад. А ведущий барабан 1 продолжит свое вращение под действием сил инерции. Далее процесс повторяется.. Дозирование материала достигается за счет того, что- при увеличении веса материала на транспортерной ленте 3 пропорционально увеличивается момент сопротивления на ведущем барабане 1. Это вызовет автоматическое увеличение величины осевого перемещения промежуточной втулки 9, что увеличит величину угла ее ввинчивания в ведомую втулку, а значит снизит величину угла совместного поворота обращенного статора 6, промежуточной втулки 9, ведомой втулки 1О и ведущего барабана 1. Так как число колеба to
А-А 4 6 НИИ обращенного статора остается постоянным, то уменьщение угла совместного поворота приводит к снижению угловой скорости ведущего барабана 1. При снижении же веса материала на транспортерной ленте 3 осевое перемещение промежуточной втулки автоматически уменьшится, увеличив при этом скорость вращения ведущего барабана 1. Жесткость пружин 7 и 8 и угол наклона винтовых щдиц промежуточной втулки 9 подобрана таким образом, что изменение веса к атериапа на транспортерной ленте приводит к тому, что скорость его движения изменяется, сохраняя количество выдаваемого материала по весу постоянным. Использование .предлагаемого изобретения значительно- сокращает затраты на изготовление устройства вследствие того, что металлоемкая и сложная система механического привода конвейера упрощается, а электронная система управления скорое Изю движения транспортерной ленты, обладакщая высокой себестоимостью, исключается полностью. Повыщается точность дозироВания, так-как снижается инерционность всей системы, за счет уменьшения движущихся масс и сокращается количество сопряженных звеньев в механической системе привода. К
.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод вращения ведущего барабана ленточного дозатора | 1983 |
|
SU1098872A1 |
Устройство для исследования буксования гусеничного транспортного средства | 1976 |
|
SU652459A1 |
Предохранительное устройство преимущественно к роторным снегоочистителям | 1980 |
|
SU1043377A1 |
Реверсивный импульсный вариатор | 1980 |
|
SU937851A1 |
ДОЗАТОР ВЕСОВОЙ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2260775C2 |
Пневмопривод с ручным механическим дублером и гидродемпфером | 1986 |
|
SU1355824A1 |
ЛЕТУЧИЕ БАРАБАННЫЕ НОЖНИЦЫ | 2002 |
|
RU2286864C2 |
Узел соединения валов | 1990 |
|
SU1762025A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЕЛОСИПЕДА | 2019 |
|
RU2706774C1 |
БАРАБАН ДОЗАТОРА С ИЗМЕНЯЕМОЙ ГЕОМЕТРИЕЙ | 2012 |
|
RU2550424C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВРАЩЕНИЯ ВЕДУЩЕГО БАРАБАНА ЛЁНТОЧНОГО ДОЗАТОРА, содержащий ведущий барабан, установленный через подишпники на неподвижной оси вращения, отличающийся тем, что, с ие. лью упрощения ксжструкции и повышения точности за счет уменьшения числа сопряженных звеньев в кинематической цепи привода ведущего барабана, в него введены пневмодвигателЬ, обращенный статор которого установлен с возможностью поворота на неподвижной оси н его обращенный ротор закреплен неподвижно, на указанной оси, промежуточная втулка,, подпружиненная в осевом направлении с двух сторон к обращейному статору, прв чем на внутренней поверхнбсти барабана и наружной поверхности втулки выполнены винтовые шпицы, а на внутренней цилиндрической поверхности втулки и внеш-i ней поверхности обращенного статора прямые шлицы. Л%; J « J ТТ. J о О) Ф to sj V
10
Фиг.5
е/,
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-02-13—Подача