со Изобретение относится к .области строительных материалов, а именно составам шпаклевок, используемых для отделочных работ в жилищно-гра данском или промышленном строитель стве. f , включаю Известна шпаклевка щая, мае.ч.: 100 Синтетический латекс.или кар0,5-8,0 бамидная смола Мыло хозяйствен0,5-5,0 ное Клей костный су1,5-5,5 хой Эмульсол кислый 1,0-4,5 синтетические 32-52 Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является шпаклевка 23 , включающая, мае.ч: 2,5-8,0 Карбамидная смола 2 5,-7 О Фосфогипс Водная дисперсия сополимера винилацетата с этиленом Однако извест.чые шпаклевки не обладают достаточной прочностью, к ме 1 того они имеют незначительные сроки хранения. Жизнеспособность изгтестных шпаклевок не превышает 4 мес. Цель изобретения - повышение жи неспособности и прочности шпаклевк Поставленная цель достигается тем, что шпаклевка, включающая кар бамидную смолу, гипсосодержащий ко понент , содержит в качестве карбй мидной смолы мочевино-формальдегид ную смолу, в качестве гипсосодержа щего компонента - шлам - отход про изводства- лимонной I кислоты и допол нительно известняковую муку - отхо камнепиления известняка - ракушечн ка при. следующем соотношении компо нентов, мас.%:
Компоненты
Мочевино-формальдегидная смола МФ-12
Шлам - отход производства лимонной кислоты
Известняковая мука - отход какшепиления известнякаракушечника
Количественное содержание компонентов, мас.%
1 I Пример 2
Пример 3 6 8
47
46
45
46
47 Ыочевино-формальдегидная смола7-10 Шлам - отход производства лимонной кислоты45-47 Известняковая мука отход камнеп1иления известняка- ракушечника45-47 Гипсовый шлам-отход (цитрогипс) является отходом производства лимонной кислоты, получаемый при выращивании гриба Asp.niger. Это вещество голубовато-зелеиоватого цвета с характерным запахом, образующееся в процессе разложения кальциевых солей серной кислоты, влажность.которого 45-50%. Химический состав шлама-отхода производства лимонной кислоты, мас.%: SOa 38,00 СаО 32,84; MgO 0,25} RjOj 0,69} нерастворимый в НС1 остаток остальное. Шлам-отход содержит 14,3% оксалата кальция и 85,7% двуводного гипса. Известняковая мука отход камнепиления известняка-ракушечника состоит в основном из углекислого кальция и углекислого магния. Шпаклевку готовят следующим образом. Шлам-отход производства лимонной кислоты и известняковую муку перемешивают в смесителе 3 мин. Затем в течение 15 мин смесь оставляют в смесителе до полной нейтрализещии. Далее при непрерывном перемешивании в смеситель вводят мочевино-формальдегидную смолу и перемешивают еще в течение 3 мин. Полученную шпаклевку пропускают через краскотерку. Конкретные примеры выполнения приведены в табл. 1. Физико-механические показатели предлагаемой и известной шпаклевок приведены в табл. 2. Предлагаемая шпаклевка обладает прочностью, быстро высыхает, обладает хорошими эксплуатационными свойствами, более технологична, что способствует широкому применению ее в строительстве. Таблица 1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2047577C1 |
ШПАКЛЕВКА | 1991 |
|
RU2102422C1 |
Сырьевая смесь для производства неавтоклавного газобетона | 2019 |
|
RU2719804C1 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU948946A1 |
Состав шпаклевочного порошка | 1981 |
|
SU1010096A1 |
Шпаклевка | 1990 |
|
SU1728272A1 |
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1770304A1 |
Шпаклевка | 1989 |
|
SU1622328A1 |
Бумажная масса для изготовления печатной бумаги | 1981 |
|
SU990928A1 |
Полимерминеральная смесь | 1989 |
|
SU1689338A1 |
ШПАКЛЕВКА, включающая карбамидную смолу, гипсосодержащий компонент. Отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности и.прочности, она содержит в качестве карбамидной смолы мочевино-формальдегидную смолу, в качестве гипсосодержащего компонента - шлам - отход производства лимонной кислоты и дополнительно известняковую муку - отход камнепилег. НИИ известняка-ракушечника при следунлцем соотношении компонентов,мае,%: Мочевино-формальдегидная смола 7-10 Шлам - отход производства лимонной кислоты45-47 Известняковая i мука - отход к мнепиления известня(Л ка-раку1иечника 45-47
Прочность, кге/см
Жизнеспособность, мес.
Точность перетира, остаток на сите N0,2 не более 1%
Высыхание - время высыхания слоя {Шпаклевки толщиной 0,3-0,5 мм при температуре 18-20 с, ч
Консистенция по конусу при температуре , см
Шлифуется (наждачной бумагой)
4 6
1,5
8
поддается шлиЛегко поддается шлифовке
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-04-07—Подача