Изобретение относится к составам полиминеральных смесей на основе карбамид- ных смол для использования в качестве облицовочных и поделочных камней и покрытий.
Целью изобретения является повышение плотности, водо- и химостойкости, а также снижение водопоглощения и выделения формальдегида.
Смесь приготавливается следующим образом.
Предварительно отдозированные компоненты вводят в смеситель в следующем порядке: карбамидно-формальдегидная смола КФ-Ж, вода, анилин гидрохлорид, гидролизный лигнин, мочевина, хлорамин Б, фосфогипс, после чего осуществляют перемешивание в течение 2-3 мин. Далее приготовленную смесь укладывают в формы, после чего через 10-12 мин производят рас- формование. Отверждение осуществляют при 18-20°С.
Компоненты, используемые для приготовления полимерминеральных смесей имеют следующие характеристики: мочевина - порошок белого цвета, CH40N2; хлорамин Б - светлый порошок сероватого оттенка, CeHsOaSN NaCI-3H20: анилин гидрохлорид - белый порошок зеленоватого оттенка СеН5МН2 НС1.
Карбамидно-формальдегидная смола КФ Ж с сухим остатком 67 ± 2% массовых долей.
(X 00 О CJ
А
00
Фосфогипс /9-полу гидрат-продукт, являюийся отходом производства фосфорной кисоты, имеетследующий химический состав, %:
СаО ЗОз Н20Св
R205
NaaO К20
Р20бо6щ.
Гобщ.
Нр.с.
Анилин гидрохлорид
31,3-33.3 42,6-46,4 5 19,68-21,44 0,54 0.24 0.038
1,1-3,5 Ю 0,24-0,3 0,56-0,59 (ГОСТ 582278)
Хлорамин Б(ТУ 6-09-3021-81) 15
Мочевина(ГОСТ 6691-77).
Гидролизный лигнин имеет следующий остав, %:
Зола8.27 20
Смола и воск9,87
Трудногидролизуемые
углеводороды13,9
Свободные сахара1,3
Остаток2,3 25
Лигнин64,37
В табл. 1 представлены составы пол- имерминеральных смесей а в табл. 2 - свойства этих смесей.
Формула изобретения Полимерминерэльная смесь, включающая карбамйдно-формальдегидную смолу, фос- фогипс-/ -полугидрат, гидролизный лигнин, и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности, водо- и химостойко- сти, а также снижения водопоглощения и выделения формальдегида, она содержит дополнительно мочевину и хлорамин Б и анилин гидрохлорид при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбамидно-формаль- дегидная смола 28,9-30,9
Фосфогипс-/ -полугидрат 57,6-60,8 Гидролизный лигнин0,6-0,7
Мочевина2,9-3,1
Хлорамин Б1,0-1,1
Анилин гидрохлорид0,30-0.32
ВодаОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления полимерминеральной композиции | 1989 |
|
SU1775381A1 |
Полимербетонная смесь | 1983 |
|
SU1159908A1 |
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1770304A1 |
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1730076A1 |
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1796599A1 |
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1730077A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2086518C1 |
Способ изготовления теплоизоляционного материала | 1985 |
|
SU1366495A1 |
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1772093A1 |
Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU876598A1 |
Изобретение относится к составам пол- имерминеральных смесей на основе карба- мидных смол, используемых в качестве облицовочных и поделочных каменей и покрытий. Цель изобретения - повышение плотности, водо- и химостойкости, а также снижение водопоглощения и выделения формальдегида. Указанная цель достигается тем, что в связующее, сосюящее из кар- бамидной смолы, наполнителя, отвердителя и пластификатора, вводится дополнительно мочевина и хлорамин Б при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамид- но-формальдегидная смола 28,9-30,9, фосфогипс 57,6-60.8; гидролизный лигнин 0,6-0,7; мочевина 2,9-3,1, хлорамин Б формулы CeHsOaSN NaCI 3H20 1,0-1,1; анилин гидрохлорид формулы СбН5МН2 НС1 0,3- 0,32 и вода остальное. Плотность изделий составляет 1690-1700 кг/м3; коэффициент стойкости после 30 сут экспозиции составляет: в воде 1,0; в 10%-ной серной кислоте 1,0-1.04. в 10%-ном едком натре 0,82-0,84. водопоглощение за 24 ч составило 0,82- 0,9%, выделение формальдегида на 30-е сут составило 0,11-0,12 мг/м . 2 табл. (Л С
Компонент
Карбамидно-формальдегидная смола КФ-Ж
Фосфогипс
Гидролизный лигнин
Анилин гидрохлорид
Мочевина
Хлорамин Б
Рубленное бальзатовое
волокно
Чугунолитейный
шлак
Вода
Таблица 1
Состав, мас.%
шпипш
6,29
3,08
Показатель
1
Плотность, кг/м3
Коэффициент стойкости после 30 сут. экспозиции, в: воде 10%-ной кислоте 10%-ном натре
Водопоглощение за 24 ч, % Выделение гида на 30-е сут, мг/м3
Таблица2
Состав
I 2 3 4 5 Иэвестный
1690 1705 1700 1430 1370
0,9 0,93 0,76 6,2-8,4
Николаев А.Ф | |||
Технология пластических масс | |||
Л.: Химия, 1977, с | |||
Канатное устройство для подъема и перемещения сыпучих и раздробленных тел | 1923 |
|
SU155A1 |
Авторское свидетельство СССР № , С 04 В 26/12, 1986. |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-07-19—Подача