Способ непрерывного электростатического рассева мелкодисперсных порошкообразных материалов Советский патент 1983 года по МПК B03C7/04 

Описание патента на изобретение SU1007735A1

Изобретет1е относится к разделению сыпучих материалов по размерам в электростатическом поле и может быть использовано для контроля свойств мелкодисперсных порошкообразных материалов в порошковой металлургии и других отраслях. Известен способ разделения частиц по размерам, реализованный в известном электрическом сепараторе, включающий зарядку частиц в поле коронного разряда и разделение их в электрическом поле на вертикальной диэлектрической сет iKetll. Недостаток известного способа состоит в низкой эффективности процесса разделения. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ непрерьганого электростатического рассева мелкодисперсных порошкообразных материалов, включающий подачу разделяемого матери ла в пространство между плоскими наклонно установленными электродами и pas деление по размерам на нижнем сетча.том электроде 2 . . Однако такой способ характеризуется низким качеством рассева мелкодисперсных материалов с повышенной адгезией. Цель изобретения - повьпиение качест рассева мелкодисперснвк материалов с повышенной адгезией за счет устранения налипания частиц на электродах и раздро ления конгломератов мелких частиц. Указанная цель достигается тем, что согласно способу непрерывного электрост тического рассева мелкодисперсных порош кообразных материалов, включающему . подачу разделяемого материала в пространство между плоск11мй наклонно установленными электродами и разделение по размерам на нижнем сетчатом электроде, одновременно с подачей разделяемого материала в межэлёктродное пространство непрерьшно подают гранулы из электропроводного материала с размером превьпиающим максимальный размер ячеек сетчатого электрода, и с удельным весом большим, чем у разделяемого материала. При этом гранулы могут иметь сферическую форму На фиг. 1 показано устройство, .с помошью которстго осуществляют предлагаемый способ, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство включает верхний электрод i; учас1чэк нижнего электрода из крупной сетки 2, участок нижнегр электрода из, мелкой сетки 3, питателя 4 для подачйг порошкообразного материала, питатель 5 подачи гранул, сборники 6 продуктов рассева порошкообразного м-шгериала, изоЛ1Шионные стенки 7, сборник 8 гранул и источник 9 высокого напряжения. Способ осуществляют следующим образом.. Питателем 4 непрерьгоно подается порошкообразный материал в межэлектродное пространство, образованное электродами 1 и 2 и изоляционными стенками 7. Одновременно питателем 5 в зону рассева подается небольшое количество крупных частиц-гранул из электропроводного материала, например бронзовых шариков. В зоне рассева порошковый материал совершает интенсивное движение под деист- вием сил электростатического поля в направлении от сетки к верхнему электроду и обратно, таким образом разделяясь по крупности на соответствующих сетках. Однако вследствие сильного действия на мелкие частицы порошка-размером менее 5О мкм сил адгезии, которые сравнимы ссилами электростатического поля, значительная часть порошкового материала оседает на сетках, верхнем электроде, стенках И вькодит, таким образом, из процесса рассева. Это явление может серьезно исказить результаты рассева, а в некоторых случаях делает его вообще невозможным. Для устранения этого эффекта вместе с порошковым материалом подают в зону рассева крупные, тяжелые гранулы, удельное электрическое сопротивление материала которых не более м. Эти гранулы двигаются под; действием поля так же, как и частицы порошка (от сетки к верхнему электроду и обратно). При напряженности поля 1 кВ/мм частота колебаний крупных частиц около 1020 Гц при скорости 2-4 м/с. Кешдая гранула ударяется о сетку и верхний электрод, производя их встряхивание и эффективную очистку от прилипших частиц порошкового материала. Кроме этого, гранулы эффективно разрушают конгломераты порошкообразного материала. Таким образом оодача в межэлектрОАное пространство гранул позволяет улучшить качество рассева и расширить диапазон применения, способа непрерывного электростатического рассева для |« елкодисперсшлх порошкообразных материалов, с наименьшим размером частш 5 10 мкм.

Похожие патенты SU1007735A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения гранулометрического состава порошков 1974
  • Попов Владимир Сергеевич
  • Стецовский Артур Петрович
  • Старостин Герман Александрович
  • Крашенинников Валентин Михайлович
  • Эсаулов Владимир Петрович
SU540198A1
Способ электрической классификации зернистых материалов 1987
  • Виксман Ефим Самойлович
  • Чаплинский Александр Дмитриевич
  • Шнайдер Дмитрий Наумович
  • Ангелов Анатолий Иванович
  • Ревнивцев Владимир Иванович
  • Пикулин Валентин Алексеевич
  • Верещагин Игорь Петрович
  • Кривов Сергей Анатольевич
SU1558486A1
Устройство для электростатического разделения сыпучего материала 1980
  • Старостин Герман Александрович
SU961785A1
СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ И НАНОЧАСТИЦ ПО РАЗМЕРАМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Райныш Владимир Александрович
  • Шурупов Алексей Васильевич
  • Шурупов Михаил Алексеевич
RU2412007C1
Способ управления просеивающей машиной 2020
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Князев Андрей Евгеньевич
  • Мин Павел Георгиевич
  • Востриков Алексей Владимирович
  • Бакрадзе Михаил Михайлович
  • Мин Максим Георгиевич
  • Новожилов Алексей Николаевич
RU2746722C1
ТРУБЧАТЫЙ ЭЛЕКТРОКЛАССИФИКАТОР С КОМБИНИРОВАННЫМ КОРОНИРУЮ1ДИМ ЭЛЕКТРОДОМ 1966
SU185782A1
Установка для смешивания порошковых материалов 1979
  • Гугунашвили Г.А.
  • Кусрадзе Г.Д.
  • Лосаберидзе С.И.
  • Мгалоблишвили Ю.В.
  • Ниношвили Б.И.
SU826596A1
СПОСОБ ИОНИЗАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Ладыченко Элина Леонидовна
  • Хорошилов Владимир Николаевич
  • Чопоров Василий Егорович
  • Чуркин Андрей Андреевич
RU2321463C1
Способ рассева порошкообразных неферромагнитных материалов 1983
  • Лесникович Анатолий Иванович
  • Гуслев Владислав Григорьевич
  • Бобрышев Владимир Павлович
  • Принцев Георгий Викторович
  • Гордейко Виталий Викторович
SU1155298A2
Способ очистки воды 1981
  • Абрамская Валентина Васильевна
  • Хапаев Вадим Матвеевич
  • Чернявский Александр Федорович
SU1065027A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 007 735 A1

Реферат патента 1983 года Способ непрерывного электростатического рассева мелкодисперсных порошкообразных материалов

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЮ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО РАСОЕВА МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий подачу разделяемого материала в пространство между плоскими наклонно установленными И 2II лг ;::.4-..-. л s 8 фиг.1 X электроцами и разделение по размерам на нижнем сетчатом электроде, отличающийся тем, что, с целью повышения качества рассева мелкоднсперсных материалов с повышенной адгезией за счет устранения налипания частиц на электродах и раздробления конгломератов мелких частиц, одновременно с подачей разделяемого материала в межэлектродное пространство непрерывно подают гранулы из электропроводного материала с размером, превышающим максимальный размер 51чеек сетчатого электрода, и с удельным весом боль-. шим, чем у разделяемого материала. 2. Способ по-п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что гранулы выбирают сферической формы. .у....:-У.4.:.-У;

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1007735A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 0
SU337149A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 007 735 A1

Авторы

Старостин Герман Александрович

Даты

1983-03-30Публикация

1982-01-08Подача