JJ
СЛ
/
о ;о
о:
Изобретение относится к круглопильным станкам специального назначения и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для распиловки гнутоклееных блоков.
Известен станок для раскроя листовых материалов, содержащий станину, пильный орган и подъемный кожух с размещенным в нем подпружиненным прижимом 1.
Однако в данном станке невозможно распиливать гнутоклееные блоки сразу несколькими пилами, а из-за негерметичности кожуха имеет место засорение окружающей среды.
Известен также многопильный станок для распиловки гнутоклеенных блоков, содержащий станину, дисковые пилы, механизм подачи в виде каретки, имеющей траверсу, соответствующую форме распиливаемых блоков, и гребенчатые прижимы 2J.
Однако в указанном станке во время распиловки материалов происходит разбрасывание отходов (опилок, пыли и т. п.), что создает опасные условия для работы оператора-станочника и засоряет окружающую среду.
Цель изобретения - повышение безопасности работы и уменьшение засорения окружающей среды опилками.
Поставленная цель достигается тем, что каретка в своей верхней части снабжена подъемным кожухом, причем гребенчатые прижимы смонтированы в кожухе и подпружинены относительно него.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, обпдий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
На станине 1 с направляющими 2, на роликах 3 установлена каретка 4, на которой закреплены траверса 5 с блоком заготовок 6. На боковой стенке сверху каретки 4 на шарнирах 7 установлен кожух 8, внутри которого установлено несколько гребенчатых прижимов 9 с пружинами 10. Сбоку на каретке 4 на шарнире 11 установлен пневмоцилиндр 12, шток которого шарниром 13 связан с кожухом 8. К торцовым стенкам каретки 4 присоединена цепь 14, сидящая на звездочках 15, которая, в свою очередь, цепью 16 соединена со звездочкой 17, посаженной на вал редуктора 18, соединенного клиноременной передачей 19 с электродвигателем 20.
В станине 1 на шарнирах 21 установлено коромысло 22, на одном конце которого в опорах установлен пильный вал 23 с роликом 24, дисковыми пилами 25, втулкамипроставками 26 и шкивом 27, который клиноременной передачей 28 соединен со шкивом, закрепленном на валу электродвигателя 29, установленного на другом конце коромысла 22. Между шарниром 21 и осью пильного вала 23 при помощи шарнира 30
присоединен шток пневмоцилиндра 31, корпус которого укреплен на станине 1. Внутри станины 1 пильный вал 23 огражден приемником 32 отходов, к которому подключен зарешеченный трубопровод 33.
Станок работает следующим образом.
При поднятом кожухе 8 на траверсу 5 укладывают распиливаемый блок заготовок 6, после чего сжатый воздух подают в одну из полостей пневмоцилиндра 12, шток которого через шарнир 13 опускает кожух 8
5 и гребенчатые прижимы 9 при помощи пружин 10 фиксируют блок заготовок 6 на траверсе 5.
При включении электродвигателя 29 вращение через клиноременную передачу 28 и щкив 27 передается на пильный вал 23
0 с пилами 25. После разгона электродвигателя 29 включается электродвигатель 20 и движение через клиноременную передачу 19, редуктор 18, цепную передачу 16 и звездочку 15 передается на цепь 14, прикрепленную концами к корпусу каретки 4. Каретка 4 цепью 14 перемещается навстречу инструменту, слева направо, при этом коромысло 22 опирается под действием тяжести электродвигателя 29 роликом 24 на траверсу 5 и при движении повторяет профиль
0 копирующей части траверсы 5, пилы 25 распиливают блок заготовок 6 на отдельные заготовки, а отходы, образуясь в зоне приемника 32 отходов, отсасываются системой удаления отходов через трубопровод 33.
5 При достижении кареткой 4 крайнего правого положения происходит отключение электродвигателя 29, остановка пильного вала 23 и пил 25. В полость цилиндра 31 подается воздух и коромысло 22 с пиЛами 25 отврдится в нерабочее положение, электродвигатель реверсируется, каретка 4 возвращается в исходное положение, воздух из цилиндра 31 выпускается и коромысло 22 с пилами 25 под действием массы электродвигателя 29 возвращается в рабочее положение. Одновременно производится переключение подачи сжатого воздуха в другую полость цилиндра 12, щток которого через шарнир 13 поднимает кожух 8 в исходное положение, а гребенчатые прижимы 9 освобождают заготовки 6. Производится выгруз0 ка заготовок.
Управление станком осуществляется системой автоматики, станок может работать в ручном полуавтоматическом режиме.
ff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU425780A1 |
МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК)ЗНАЯ•^'^-' -,.._,-,ti^i, >&'ffisv>&jo/ '^;Д. л HAh! IhttlUiiV ••^^•••'- j.*..•- —-Ч Г ЛI | 1972 |
|
SU331887A1 |
Многопильный станок для распиловки гнутоклеенных блоков | 1984 |
|
SU1166995A1 |
МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU258559A1 |
Многопильный станок для распиловки блока заготовок | 1990 |
|
SU1720860A1 |
МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU255533A1 |
Станок для резания деревянных гнутоклееных блоков | 1986 |
|
SU1419886A1 |
Станок для обработки деталей по контуру | 1980 |
|
SU935268A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2078683C1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМЕННОГО БЛОКА НА ПЛИТЫ | 1966 |
|
SU216508A1 |
МНОГОПИЛЬНЫЙСТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ГНУТОКЛЕЕНЫХ БЛОКОВ, содержащий станину, дисковые пилы, механизм подачи в виде каретки, имеющей траверсу, соответствующую форме распиливаемых блоков, и гребенчатые прижимы, отличающийся тем, что, с целью повыщения безопасности работы и уменьшения засорения окружающей среды опилками, каретка в своей верхней части снабжена подъемным кожухом, причем гребенчатые прижимы смонтированы в кожухе и подпружинены относительно него.
J/-- -А
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU294728A1 | |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК)ЗНАЯ•^'^-' -,.._,-,ti^i, >&'ffisv>&jo/ '^;Д. л HAh! IhttlUiiV ••^^•••'- j.*..•- —-Ч Г ЛI | 0 |
|
SU331887A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1980-08-08—Подача