Изобретение относится к составам шихт для получения глушеного стекла, которые могут быть использованы при производстве белых и цветных глушеных стек-лоизделий.
Целью изобретения является снижение вязкости и склонности к кристаллизации.
Шихта для получения глушеного стекла, включающая отходы стекла и глушитель, содержит отходы листового (оконного, полированного) или тарного (полубелого, окрашенного стекол, а в качестве глушителя однозамещенный гидрофосфат калия, при следующем соотношении компонентов, в % по массе:
Отходы листового (оконного, полированного) или тарного (полубелого, окрашенного) стекол - 80-90.
Однозамещенный гидрофосфат калия (КН2Р04)-Ю-20.
Глушение стекол по данным рентгено- фазового анализа полностью обусловлено ликвацией и участие в нем кристаллической фазы в отличие от известного практически исключено.
Замена двойного суперфосфата одно- замещенным гидрофосфатом калия исключает возможность повышения содержания СаО в стекле, обеспечивает повышение оксида калия, положительно сказывающегося на технологические свойства стекол.
Конкретные составы заявляемых шихт приведены в табл.1 и 2.
Как видно из таблицы 2, глушеное стекло на основе заявляемой шихты по сравнению с прототипом, характеризуется
00
го
00 00
ел
ND
пониженной кристаллизационной активностью и температурой начала выработки и расширенным интервалом выработки, благодаря чему, в отличие от известного, стекло можно формовать как методами литья и прессования, так и выдувания. При этом, образцы сохраняют интенсивное глушение даже при толщине 1-2 мм.
Количественное содержание компонентов в заявляемой шихте является оптимальным. Уменьшением содержания КНаРСМ снижается степень глушения, а его повышением - ухудшается химическая стойкость и однородность стекла.
Образцы на основе листового стекла и полубелой тары по цвету принадлежат к классу молочных, тогда, как на основе окрашенного бутылочного стекла получаются бледно-салатового цвета.
Для получения разноцветных стеклоиз- делий в шихту предложенного состава можно вводить различные красящие оксиды или керамические пигменты.
Стекла из предложенной шихты получают следующим образом.
Шихту составляют из предварительно измельченного до фракции 1,0-15 мм стек- лопорошка и однозамещенного гидрофосфата калия. Варку осуществляют в ванной печи прямого нагрева,
0
5
0
5
0
Стекломассу формуют в виде плит методом свободного растекания расплава в металлических формах, в виде мозаичных плит методом прессования или в виде шарообразных изделий методом выдувания. Отжиг стеклоизделий осуществляют в лере.
Использование предлагаемых составов шихт при производстве глушеных стеклоизделий позволит снизить температуру выработки, расширит ассортимент полученных изделий (создает возможность получения глушеных стеклоизделий строительного и бытового назначений), обеспечит уменьшение расхода топлива на 8-10% при сохранении высокого съема стекломассы с 1 м2 варочной части ванной печи, создаст возможность утилизации большого количества стеклобоя.
Формула изобретения
Шихта для получения глушеного стекла, включающая стеклобой и фосфатное соединение, отличающаяся тем, что, с целью снижения вязкости и склонности к кристаллизации, она содержит в качестве фосфатного соединения однозамещенный гидрофосфат калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Стеклобой80-90
Однозамещенный
гидрофосфат калия10-20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения глушенных облицовочных плит из стеклопорошка | 1980 |
|
SU958341A1 |
СПОСОБ ВАРКИ БЕСЦВЕТНЫХ И ЦВЕТНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ СТЕКОЛ ИЗ СТЕКЛЯННОГО БОЯ | 2003 |
|
RU2250879C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦОВОГО СТЕКЛА | 2013 |
|
RU2559941C2 |
Глушеное стекло | 1990 |
|
SU1815248A1 |
КРАСИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2016855C1 |
Малахитовое стекло | 1984 |
|
SU1151520A1 |
Глушеное стекло | 1986 |
|
SU1368281A1 |
Малахитовое стекло | 1980 |
|
SU912693A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТАРНОГО СТЕКЛА | 2014 |
|
RU2555741C1 |
ГЛУШЕНОЕ СТЕКЛО | 1991 |
|
RU2016861C1 |
Изобретение относится к составам шихт для получения глушеного стекла, которые могут быть использованы при производстве белых и цветных глушеных стеклоизделий. Состав шихты следующий (в % масс): Отходы листового (оконного, полированного) или тарного (полубелого, окрашенного) стекол - 80-90, однозамещенный гидрофосфат калия - 10-20. Глушеные стекла на основе шихты характеризуются следующими показателями: температура варки, °С - 1450-1480, температура начала выработки, соответствующая значений Ig ц 3, °С-1150-1170. Верхний предел кристаллизации, °С- 1060- 1100, нижний предел кристаллизации, °С - 980-1000, химическая устойчивость, % к воде - 99,91-99,95, к 96% H2S04 99,90-99,96, к 1 н NaOH - 97,92-98,01. ТКЛР в интервале 50-600°С, а. - 108,3-114,9. Для получения разноцветных стеклоизделий в шихту вводят различные красящие оксиды или керамические пигменты. 2 табл. Ё
Таблица 1
Таблица 2
Патент США № 4050947, кл | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Голозубов О.А | |||
и др | |||
Использование стеклобоя для получения глушеного стекла | |||
- Стекло и керамика, 1988, № 12, с | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-07-23—Публикация
1991-01-09—Подача