Устройство отвода и заправки нити на веретено кольцевой прядильной машины с непрерывной подачей нити Советский патент 1983 года по МПК D01H9/14 D01H1/40 

Изобретение относится к производ ству химических волокон, в частност к крутильно-приемным механизмам машины формования химических волоко непрерывным способом. Известно устройство для заправки непрерывно движущейся нити на верет но крутильного механизма, содержаще средство для закрепления нити на патроне верет.ена, механизм отбора угаров и нож Cl . Недостатком известного устройства является то, что при Заправке нить необходимо вручную обрывать и заправлять в эжектор механизма отбора угаров и внутрь крутильного коль ца, что усложняет процесс заправки. Кроме того, устройство сложно по конструкции,, срдержит выступающие детали, также мешающие обслуживанию устройства. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для отвода и заправки нити на верете но кольцевой прядильной машины с непрерывной подачей нити, содержа|щее цилиндрическую камеру для улавли вания конца нити и ртвода ее, связанную с системой отвода воздуха и неподвижно установленную под насаженным на веретено машины патроном, и втулку,.размещенную коаксиаль но веретену С23« Недостатком этого устройства является сложность конструкции, обус ловленная наличием привода вращения втулки, и низкая надежность работы, обусловленная конструкцией цилиндрической камеры. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Эта цель достигается тем, что в устройстве для отвода и заправки нит на веретено кольцевой прядильной маь ны, с непрерывной подачей нити, содержащем цилиндрическую камеру для улавливания конца нити и отвода ее, свйзанную с системой отсоса воздуха и неподвижно установленную под насаженным на веретено машины патроном, втулку, размещенную коаксиально веретену цилиндрическая камера устанорлена коаксиально веретену, а вту ;ка закреплена в центральной части ;камеры с образованием на входе в камеру кольцевого канала, наибольший диаметр которого меньше наружного диаметра патрона на веретене ма шины, при этом верхний торец втулки расположен выше нижнего торца патрона. Наружная поверхность втулки выпол нена сужающейся .в направлении к нижнему торцу втулки. На фиг. 1 изображено устройство для отвода и заправки нити на веретено, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг. 2, в положении работы машины; на фиг. 4 - то же, в положении опускания кольцедержателя; на фиг. 5 - то же, в положении обрыва нити; на фиг. б - патрон, поперечное сечение на фиг. 7 - вид Б на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез А-А на фиг. 2, в положении заправки нити,- на фиг. 9 - то же, в положении разрыва нити при заправке на фиг. 10вариант выполнения устройства. На веретене 1 кольцевой прядильной машины, смонтированном на веретенном брусе 2, установлен патрон 3 с паковкой 4. Кольцо 5 с бегунком б смонтировано в кольцедержателе 7 механизма раскладки нити 8. Под патроном 3 неподвижно и коаксиально веретену установлена цилиндрическая камера 9 для улавливания конца нити и отвода ее, полость 10 которой посредством канала 11 и патрубка 12 связана с коллектором 13 системы отсоса воздуха. В центральной части камеры коаксиально веретену закреплена втулка 14, образующая на входе в камеру с ее крышкой 15 кольцевой канал 16, наибольший диаметр которого меньше наружного диаметра патрона 3 на шпинделе 17 веретена. Верхний торец втулки расположен выше нижнего торца патрона, а.ее наружная поверхность молсет быть выполнена цилиндрической или конической и сужающейся в направлеГШи к нижнему торцу втулки. На нижнем торце патрона 3 могут быть выполнены пазы 18. Устройство работает следующим образом. Нить 8, проходя через баллоноограничительный глазок 19 и бегунок б, поступает на паковку 4, вращающуюся с веретеном 1. В период наработки паковки кольцевая планка 7 с кольцом 5 и бегунком б совершает возвратнопоступательное движение в вертикальном направлении по закону, опредедяющему форму намотки. По окончании наработки паковки кольцевая планка 7 с кольцом 5 опускается ниже зоны намотки. Наматываемая нить, следуя за кольцевой планкой, смещается с тела намотки на нижний край патрона (.фиг. 2, положение I), а затем попадает на неподвижную поверхность втулки 14. Нить, закрепленная на паковке в точке о (фиг. 3 и 4 ), продолжая вращение вместе с.патроном, огибает неподвижную стенку камеры над кольцевым каналом 16. За счет отставания скорости бегунка от скорости точки с патрона угол охвата нитью {участок Ь Ъ) неподвижной втулки увеличивается (от О до при этом натяжение нити на участке ot-tj принимаёт значение предела ее прочности и происходитобрыв ;фиг. 5). В момент выхода кольцевой планки из зоны намотки в камере 9 с помощью сис тег4Ы отсоса воздуха создается разре жение, вследствие чего оторванный конец поступающей от бегунка нити засасывается потоком воздуха в коль цевой канал 16 и отводится по патру ку 12 в коллектор 13 системы отсоса воздуха и далее в специальный сборник. . Веретено останавливают, снимают наработанную, паковку, устанавливают пустой патрон, запускают веретено и поднимают кольцедержатель 7 с кольцом 5 и бегунком б в зону намот ки (фиг. 2, положение II). Нить при этом касается нижнего торца вращающегося патрона 3 в точке d и подхва тывается им. Вновь поступающая нить 8 наматывается на патрон, а нить, отводившаяся до этого момента в канал 16, ложится на неподвижную втулку 14 камеры (фиг. 8 и 9). 295. Когда угол охвата нитью цилиндрической поверхности достигает предельного значения Ч(фиг. 9), происходит разрыв нити на участке с -3 . Оборванный конец нити отводится воэдушным потоком в канал 11 камеры через кольцевой канал 16. Улучшению сцепления нити в.момент заправки с нижним торЦОМ патрона способствуют пазы 18 на нижнем торце патрона (фиг. 6 и 7). . Облегчить сход витка оборванной нити в полость камеры 9 позволяет KO-i ническая форма наружной поверхности : втулки 14. Предлагаемое устройство обладает . простотой конструкции за счет йсюпочения дополнительного привода враиде ния втулки, обеспе швавшего заправку ннти на патрон веретена, и повысить надежность отвода нити и ее заправки на патрон за счет ЕЫПОЛнения входного канала в аэродинамическую камеру кольцевым и коаксиальным веретену.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА И ЗАПРАВКИ НИТИ НА ВЕРЕТЕНО КОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ С НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧЕЙ НИТИ, содержащее цилиндрическую камеру для улавливания конца нити и отвода ее, связанную с смете мой отсоса воздуха и неподвижно установленную под насаженньш на веретено машины патроном, и втулку, размещенную коаксиально веретену, отличающееся тем, что, с целыо упрощения конструкции и повьооения надежности в работе, цилиндрическая камера установлена коаксиально веретену, а втулка закреплена в центральной части камеры с образованием на входе в камеру кольцевого канала, наибольший диаметр которого меньше наружного диаметра патрона на веретене машины, при этом верхний торец втулки расположен выше нижнего торца патрона. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающе-еся тем, что наружная поверхность втулки выполнена сужающейся в направлении к нижнему торцу втулки. 00 ю со ел

К -А фиг.З фуг. 5

4 -; (риеЛ Фи9 6 .,ЛfifHiЛ