1375695
8. Устройство по п.2, о т л и -ством шарикоподшипника, наружная
чающееся тем, что кольцо ус- обойма которой закреплена на кольце- тановлено в кольцевой планке посред- вой планке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крутильно-мотальный механизм кольцевых прядильных и крутильных машин | 1990 |
|
SU1772236A1 |
Способ наматывания нити на веретено и крутильно-мотальный механизм | 1944 |
|
SU67639A1 |
Крутильно-мотальный механизм | 1972 |
|
SU534532A1 |
Устройство отвода и заправки нити на веретено кольцевой прядильной машины с непрерывной подачей нити | 1981 |
|
SU1008295A1 |
Способ наматывания початка на кольцевых прядильных и крутильных машинах | 1991 |
|
SU1788987A3 |
БАЛЛОНООГРАНИЧИТЕЛЬ ПРЯДИЛЬНОЙ ИЛИ ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2460831C1 |
Крутильно-мотальное устройство прядильных и крутильных машин | 1980 |
|
SU996548A1 |
Крутильно-мотальный механизм текстильной машины | 1990 |
|
SU1802833A3 |
Прядильно-крутильная машина | 1958 |
|
SU122420A1 |
Кольцекрутильный механизм текстильной машины | 1991 |
|
SU1804505A3 |
1. Способ конической намотки нити на патрон на кольцевых прядиль- ных и крутильных машинах путем раскладки нити на вращающемся патроне, последовательного смещения слоев нити по высоте патрона и перемещения нити вокруг оси веретена посредством принудительного вращения кольца от веретена, отличающийся тем, что, с целью повышения качества намотки за счет предотвращения нарушения структуры початка и устранения фрикционного воздействия на нить, последовательное смещение слоев нити вдоль патрона проводят сверху вниз, а принудительное вращение кольца осуществляют от патрона. 2. Устройство для конической намотки нити на патрон на кольцевых прядильных и крутильных машинах, содержащее смонтированную с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и последовательного смещения вдоль веретена кольцевую планку и кольцо с бегунком , установленное на кольцевой планке с возможностью вращения посредством кинематической связи с веретеном, отличающееся тем, что кинематическая связь кольца с веретеном содержит установленньш на кольцевой планке блок фрикционных колес, одно из которых прижато к кольцу, а другое установлено с возможностью контактирования с патроном на веретене. 3.Устройство по п.2, о т л и - чающее ся тем, что оно содержит опорные ролики с буртиками, кон- сольно установленные посредством осей на кольцевой планке, а на кольце выполнена кольцевая канавка, при этом часть буртика каждого опорного ролика размещена в кольцевой канавке кольца. 4.Устройство по п.З, отличающееся тем, что часть контактирующего с кольцом фрикционного колеса размещена в кольцевой канавке кольца. 5.Устройство по п.З, отличающее ся тем, что оси опорных роликов жестко закреплены на кольцевой планке. 6.Устройство по п.2, отличающее ся тем, что блок фрикционных колес имеет ось, установленную на кольцевой планке с воз моле- ностью перемещения относительно кольца в его радиальном направлении. 7.Устройство по п.З, отличающееся тем, что кольцо содержит 4ФИКЦИОННЫЙ диск, закрепленг- ный в кольцевой канавке кольца с возможностью взаимодействия с одним из колес блока. с (Л со сд 05 со ел
1
Изобретение относится к текстильной промьшленности и может быть использовано на кольцевых прядильных и крутильных мапшнах с вращающимися кольцами и с конической намоткой початков.
Одним из основных путей повышения производительности кольцевых прядильных и крутильных машин является увеличение частоты вращения веретена.
Однако ограниченность скорости бегунка по кольцу, обусловленная его подгоранием, выходом из строя и, как следствие, обрывом нити, не позволяет увеличить частоту вращения веретена.
Принудительное вращение кольца в направлении движения бегунка позволяет повысить абсолютную частоту вращения веретена.
Известен способ конической намотки нити на патрон на кольцевых прядильных и крутильных машинах путем раскладки нити на вращающемря патроне, последовательного смещения слоев нити по высоте патрона и перемещения нити вокруг оси веретена посредством принудительного вращения кольца от веретена.
Известно также устройство для осуществления способа, содержащее смонтированную с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и последовательного смещения вдоль веретена кольцевую гшанку и кольцо с бегунком, установленное на кольцевой планке с возможностью вращения посредством кинематической связи с веретеном, представляющей собой двуплечий рычаг, одно плечо которого выполнено дугообразным, а другое имеет противовес, при этом рычаг установлен на кольце с возможностью прижатия дугообразным плечом посредством противовеса к диску и телу початка на веретене, а диск имеет диа- ,метр, соответствующий диаметру початка.
5
0
Намотку нити производят вдоль патрона снизу вверх, а кольцо при этом приводят во вращение от початка,что является недостатком, так как исполь- 5 зование тела початка с нитью в качестве фрикционного элемента, передающего крутящий момент кольцу неизбежно приводит к повреждению ее на поверхности початка. При этом ухудща- 0 ется не только внешний вид, но и снижается прочность нити. Кроме того, возможно нарушение структуры початка.
Целью изобретения является Повышение качества намотют за счет предотвращения нарущения структуры початка и устранения фрикционного воздействия на нить.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу конической намотки нити на патрон на кольцевых прядильных и крутильных машинах путем раскладки нити на вращающемся патроне, последовательного смещения слоев нити по высоте патрона и перемещения нити вокруг оси веретена посредством принудительного вращения кольца от веретена, последовательное смещение слоев нити вдоль патрона проводят сверху вниз, а принудительное вращение кольца осуществлянгт от патрона.
В устройстве дпя осуществления способа, содержащем смонтированную с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и последовательного смещения вдоль веретена кольцевую планку и кольцо с бегунком, установленное на кольцевой планке с возможностью вращения посредством кинематической связи с веретеном, кинематическая связь кольца с веретеном содержит блок фрикционных колес, одно из которых прижато к кольцу, а другое установлено 5 с возможностью контактирования с патроном на веретене.
Устройство содержит опорные ролики с буртиками, консольно установлен5
0
5
0
ные посредством осей на кольцевой планке, а на кольце выполнена девая канавка, при этом часть буртика каждого опорного ролика размещена в кольцевой канавке кольца.
Часть контактирующего с кольцом фрикционного, колеса размещена в кольцевой каНавке кольца. Оси .опорных роликов жестко закреплены на кольцевой планке.
Блок фрикционных колес имеет ось, установленную на кольцевой планке с возможностью перемещения относительно кольца в его радиальном направле-
НИИ.
Кольцо содержит фрикционный диск, закрепленньш в кольцевой канавке кольца с возможностью взаимодействия с одним из колец блока.
Кольцо установлено в кольцевой планке, посредством шарикоподшипника, наружная обойма которого закреплена на кольцевой планке.
На 4иг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг. 3 - то же, вариант установки блока фрикционных колес; на фиг, 4 и 5 - варианты выполнения устройства.
. Устройство для конической намотки нити на кольцевых прядильных и крутильных машинах содержит смонтированную с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и последовательного смещения вдоль веретена 1 кольцевую плалку 2, в отверстии которой коаксиально веретену установлено кольцо 3 с насаженным на него бегунком 4. Кольцо при- водится во вращение посредством кинематической связи его с веретеном,содержащей блок фрикционных колес 5 и 6, установленных на кольцевой планке посредством оси 7. Колесо 5 уста- новлено с возможностью контактирования с патроном 8 на веретене, а другое колесо 6 прижато к кольцу 3. Часть обода колеса 6 размещена в кольцевой канавке 9 на кольце,
Дхя фиксации кольца на кольцевой планке в устройстве предусмотрены опорные ролики 10 с буртиками И,кон сольно закрепленные на иланке,Часть каждого буртика размещена в кольцевой канавке кольца.
Возможен вариант закрепления в кольцевой канавке кольца фрикционного диска 12, выполнения на колесе и
0
5 0
Q з Q
5
5
роликах кольцевых канавок и размещения в них части обода фрикционного диска.
Ось 7 блока с фрикционных колес может быть закреплена на рычаге 13. При этом колеса посредством пружины 14 прижимают кольцо 3 к опорным роликам 10, чтобы контакт фрикционных колес с веретеном и кольцом был надежным. Одно или оба колеса могут быть выполнены из эластичного материала, например из полиуретана, мягкой резины или другой пластмассы. Ось 7 имеет возможность радиального перемещения относительно кольца.
Кольцо 3 может быть установлено на кольцевой планке посредством шарикоподшипника, при этом кольцо имеет беговую дорожку 15 и является внутренней обоймой подшипника, наружная обойма 16 которого закреплена в планке. Между обоймами размещены шарики 17, В этом случае опорные ролики отсутствуют.
Способ конической намотки нити на патрон осуществляет следующим образом.
При вращении веретена в верхней части установленного на нем патрона из нити формируют гнездо початка 18 путем раскладки нити на вращающемся патроне посредством возвратно-поступательного перемещения и постепенного смещения вниз кольцевой планки 2 вдоль патрона для смещения слоев нити по высоте патрона вниз и последующего формирования тела початка.
Одновременно направляемую бегунком нить перемещают вокруг оси веретена с помощью кольца 3, приводимого во вращение от патрона через блок фрикционных колес. Такое перемещение нити с помощью кольца позволяет снизить ее натяжение и повысить тем самым частоту вращения веретена и, соответственно, скорость наматывания нити на патрон.
Расстояние между бегунком 4 и колесом 5 выбрано с таким расчетом, чтобы можно было получать необходимый размах планки 2 в зависимости от вида нити и падаметров намотки.
Осуществление начала формирования початка в верхней части патрона дос- тигается путем соответствующей настройки рапового механизма в мотальном механизме машины.
Предлагаеьале способ и устройство позволяют повысить качество намйтки нити и исключить нарушение структуры початка, поскольку приводные колеса не контактируют с телом початка; кро ме того упростить и облегчить обслуживание машины, так как настройка
диаметра початка не влияет на частоту вращения кольца. При этом за счет увеличения абсолютной частоты вращения веретен производительность труда повышается на 20-25 %, а оборудования - 25-30%.
Фив.1
- ;з
/4-Д
Ю
Фиг. 2
Ю
фуг. J
Авторское свидетельство СССР № 914673, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1980-01-28—Подача