Способ намотки паковки с пряжей на прядильной машине и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК D01H1/38 D01H9/16 

Описание патента на изобретение SU1720497A3

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способам намотки паковки с пряжей на прядильной машине и устройствам для их осуществления.

Цель изобретения - повышение качества намотки, и снижение трудоемкости.

Согласно способу намотки с пряжей на прядильной машине, подаваемой на вращаемую веретеном паковку, раскладывают пряжу путем возвратно-поступательного перемещения коаксиально ей расположенного нитераскладчика и формируют из пряжи после завершения формирования паковки подмот на втулке под паковкой путем опускания набегающего на паковку участка на уровень втулки и наматывания на нее нескольких витков пряжи, при этом прекращают подачу пряжи вытяжным прибором, а при опускании набегающего на паковку участка пряжи на уровень втулки сматывают витки пряжи с паковки путем ее вращения в противоположном направлении и фиксируют при этом направлении вращения паковки из витков подмот путем их наматывания на втулку.

Набегающий участок пряжи размещают относительно нижнего торца втулки неподвижно.

XI

ю о

4

ю VI

ы

На фиг. 1 схематически изображено устройство для осуществления способа, в по- ложении завершения формирования паковки; на фиг. 2 - то же, в положении начала формирования подмота; на фиг. 3 - то же, в положении опускания, набегающего на паковку участка пряжи; на фиг. 4 - то же, в положении расположения набегающего на паковку пряжи на уровне втулки для подмота; на фиг. 5 - то же, в положении формирования подмота на втулке; на фиг. 6 - нижняя часть веретена, разрез.

Устройство содержит вытяжной прибор с выпускной парой валиков 1, установленное на веретенном бруске 2 приводное веретено 3 с приводным блочком 4 и держателем 5 паковки 6 и установленный коаксиально веретену 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него нитераскладчик, например в виде кольцевой планки 7, на которой закреплено кольцо 8 со свбодно размещенным на нем бегунком 9.

Под держателем 5 паковки на веретене закреплено кольцо 10 для направления пряжи 11, имеющее кольцевой буртик 12 на наружной боковой поверхности и выполненное на обращенном к держателю 5 торце с полостью 13 для размещения в ней нижнего конца держателя 5 паковки 6. Под кольцом 10 на веретене свободно установлена втулка 14 для подмота, верхний торец которой размещен в кольцевой выемке 15 кольца 10. Наружная поверхность 16 втулки 14 имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к кольцу 10. Нижние кромки 17 кольца 10 выполненны заостренными для отрезания пряжи 11.

Веретено 3 установлено с возможностью реверсивного вращения.

Способ осуществляют следующим образом.

Выходящую из выпускной пары 1 вытяжного прибора прядильной машины волокнистую мычку скручивают вращающимся веретеном 3 в пряжу 11, которую наматывают на паковку б путем раскладки пряжи вдоль нее перемещающейся возвратно-поступательно кольцевой планкой 7, формируя таким образом паковку 6.

После завершения формирования паковки 6 прекращают подачу пряжи вытяжным прибором, останавливают веретено и кольцевую планку 7 поднимают выше верхнего кольца 18 паковки 6 и смещают ее относительно паковки в радиальном направлении, при этом веретено приводят во вращение в направлении, противоположном направлению его вращения при формировании паковки 6. Затем формируют из

пряжи подмот на втулке 14 путем опускания набегающего на паковку участка 19 пряжи на уровень втулки 14 и сматывания витков 20 пряжи с паковки за счет ее вращения

веретеном в направлении размота паковки. При вращении вместе с паковкой сматываемых с нее витков пряжи ее вводят в контакт с кольцевым выступом 12 втулки 14 и наматывают в виде нескольких витков на непод0 вижную втулку 14, которые удерживают на ней ее кольцевым буртиком 21.

Набегающий на паковку 6 участок 19 пряжи можно опускать на уровень втулки 14 посредством стержня 22, установленного

5 рядом с веретеном 3 с возможностью перемещения параллельно его оси (фиг. 5).

При съеме паковки с веретена участок пряжи между паковкой и витками подмота перерезается острыми кромками 17 кольца

0 10.

Размещение нижнего конца держателя 5 паковки в полости 13 кольца 10 позволяет уменьшить расстояние между первыми витками пряжи на паковке и кольцевым бурти5 ком 12 кольца.

При возобновлении формирования следующей паковки на веретене витки подмота разматываются на втулке и автоматически сходят с нее, чем снижается трудоемкость

0 при удалении подмота с веретена. Кроме того, способ и устройство позволяют наматывать любое необходимое число витков подмота на втулку при постоянном заданном натяжении пряжи на всем участке намотки, в :

5 том числе и тонкой и непрочной пряжи, и получать паковки с коротким свободным концом пряжи на ней после ее съема с веретена вследствие исключения образования витков пряжи на паковке при опускании ни0 тераскладчика на уровень втулки для подмота, что способствует повышению качества намотки.

Предлагаемый способ и устройство могут быть использованы не только на кольце5 вых прядильных машинах, но и на колпачных и других видах прядильных машин.

Формул а изобретени я

1. Способ намотки паковки с пряжей на

0 прядильной машине, согласно которому подаваемую прибором пряжу наматывают на вращаемую веретеном паковку, раскладывают пряжу вдоль паковки путем возвратно- поступательного перемещения коаксиально

5 ей расположенного нитераскладчика и формируют из пряжи после завершения формирования паковки подмот на втулке под паковкой путем опускания набегающего на паковку участка пряжи на уровень втулки и наматывания на нее нескольких витков пряжи. отличающийся тем, что, с целью повышения качества намотки и снижения трудоемкости, после завершения формирования паковки подачу пряжи вытяжным прибором, а при опускании набегающего на паковку участка пряхи на /ровень втулки сматывают витки пряжи с паковки путем ее вращения в противоположном направлении и формируют при этом направлении вращения паковки из витков подмот путем нама- тывания на втулку.

2.Способ по п. 1 отличающийся тем, что набегающий участок пряжи размещают относительно нижнего торца втулки неподвижно.

3.Устройство длэ намотки паковки с пряжей на прядильной машине, содержащее вытяжной прибор, приводное веретено с держателем паковки, установленный коак- сиально веретену с возможностью возврат- но-постунательного перемещения вдоль него нитераскладчик, закрепленное на веретене под держателем паковки кольцо для направления пряжи, выполненное на обращенном к держателю паковки торце с поло-

стью для размещения в ней нижнего конца держателя паковки и имеющее острые кромки для отрезания пряжи, и расположенную на веретене под кольцом втулку для подмо- та, о т л и чаю щ е-е с я тем, что, с целью повышения качества намотки и снижения трудоемкости, втулка размещена на веретене свободно, а веретено установлено с возможностью реверсивного вращения, при этом на обращенном к втулке торце кольца выполнена кольцевая выемка, а верхний торец втулки размещен в кольцевой выемке, причем на наружной боковой поверхности кольца выполнен кольцевой буртик.

4.Устройство по п, 3, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что наружная поверхность втулки имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к кольцу.

5.Устройство по п.З, отличающее- с я тем, что оно содержит направляющий стержень для смещения вниз набегающего участка пряжи, установленный рядом с веретеном с возможностью перемещения параллельно его оси.

Похожие патенты SU1720497A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Пигалёв Евгений Яковлевич
  • Пигалёв Яков Евгеньевич
RU2309203C2
Устройство для присучивания пряжи в прядильном устройстве 1988
  • Петер Артцт
  • Харальд Далльманн
  • Курт Циглер
  • Герхард Эгберс
SU1672931A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Пигалев Евгений Яковлевич
RU2023070C1
ВЕРЕТЕНО К ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ 1973
SU370292A1
Прядильно-крутильная машина 1980
  • Вольфганг Игель
  • Франц Фрайбихлер
  • Вернер Фер
  • Вилли Пфайфер
SU1025332A3
Приемное веретено двойного кручения 1990
  • Мельников Николай Иванович
SU1756407A1
КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА "РЕУТОВСКАЯ" ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ КРУЧЕНОЙ НИТИ 1995
  • Кориковский П.К.
RU2096539C1
БАЛЛОНООГРАНИЧИТЕЛЬ ПРЯДИЛЬНОЙ ИЛИ ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ 2011
  • Столяров Анатолий Александрович
RU2460831C1
Приспособление для обрезания нити при съеме паковки с веретена текстильной машины 1986
  • Комаров Владимир Григорьевич
  • Николаев Константин Валентинович
SU1406231A1
Веретено текстильной машины 1980
  • Коган Александр Григорьевич
  • Башметов Валерий Степанович
  • Махаринский Ефим Ильич
SU903395A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 720 497 A3

Реферат патента 1992 года Способ намотки паковки с пряжей на прядильной машине и устройство для его осуществления

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способам намотки паковки с пряжей на прядильной машине и устройствам для их осуществления, и позволяет повысить качество намотки и снизить трудоемкость. Согласно способу после завершения формирования паковки ка вращающемся веретене прекращают подачу пряжи вытяжным прибором и останавливают веретено. Затем формируют из пряжи подмот на втулке на веретене под паковкой, опуская набегающий на паковку участок пряжи на уровне втулки и наматывая на нее несколько витков пряж. При опускании набегающего на паковку участка пряжи сматывают ее витки с паковки путем вращения веретена в направлении, противоположном направлению его вращения при формировании паковки, и формируют при этом направлении вращения паковки подмот. Устройство содержит закрепленное на веретене под держателем паковки кольцо с кольцевым буртиком на его наружной боковой поверхности для направления пряжи и свободно установленную на веретене под кольцом втулку для подмота, имеющую наружную поверхность, обращенную меньшим основанием к кольцу. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 6 ил. ел С

Формула изобретения SU 1 720 497 A3

Фиа7

18

фигъФигМ

22

Фиг, 5

Фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1720497A3

СПОСОБ СТИМУЛЯЦИИ ФОРМИРОВАНИЯ ФИБРОЗНО-ХРЯЩЕВОГО РЕГЕНЕРАТА КОСТНОЙ МОЗОЛИ У МЛЕКОПИТАЮЩИХ 2011
  • Буравкова Людмила Борисовна
  • Андреева Елена Ромуальдовна
  • Григорьев Анатолий Иванович
RU2461621C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 720 497 A3

Авторы

Мирко Маркьори

Дэнни Лант

Фабио Ланчеротто

Умберто Джерин

Даты

1992-03-15Публикация

1988-04-01Подача