Рабочий орган подметально-уборочной машины Советский патент 1983 года по МПК E01H1/08 

Изобретение относится к коммунал ному машиностроению, а конкретно, к подметально-уборочным машинам для летнего содержания твердых покрытия дорог и аэродромов. Известен рабочий орган подметаль но-уборочной машины, содержащий свя занный с механизмом подвески привод ной диск с ворсом, устройство для разрежения воздуха, имеющее всасыва ющие сопла и жестко смонтированную на механизме подвески вакуумную камеру с приемным отверстием для сооб щения с соплами l . Недостатком известного рабочего органа подметально-уборочной машины явJ gвтcя высокая энергоемкость процесса вакуумного обеспыливания воз духа. Так как пыпеобразование при подметании происходит в основном в пределах дуги контакта ворса с покр тием, работа всасывающих сопел вне этой зоны повышает энергоемкость | абочего процесса,, не улучшая эффек тивность обеспыливания. Цель изобретения - повышение эффективности путем снижения энер оемкости процесса обеспыливания возду ха. Эта цель достигается тем, что рабочий орган подметально-уборочной машины, содержащий связ.анный с механизмом подвески приводной диск с ворсом, устройство для разрежения воздуха, имеющее всасывающ-ие сопла и жестко смонтированную на механизме подвески вакуумную камеру с приемным отверстием для сообщения с сопла ми, снабжен смонтированным на диске .с отверстиями, размещенным между всасывающими соплами и указанным при емным отверстием, а сопла смонтирова ны снаружи ворса, причем приемйое отверстие выполнено дугообразным и ограничено центральным углом контакта ворса с дорожным покрытием. Кольцо может быть уплотнено относительно приемного отверстия. На фиг. 1 показан рабочий орган, общий вид} на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сектор взаимодействия ворса с дорожным покрытием, вид сверху; на фиг. 4 - неподвижная вакуумная камера, поперечный разрез; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4. Рабочий орган подметально-уборочной машины содержит диск 1 с ворсом соединенный валом 3 с приводным механизмом 4. Рабочий орган установлёй на подметально-уборочной машине при помощи рычагов механизма 5 подвески и снабжен гидроцилиндром б управления 6. Ось вращения рабочего органа наклонена под углом у к вертикали (фиг. 1), что обеспечивает контакт ворса 2 с дорожным покрытием в пределах дуги, ограниченной центральным углом об (фиг. 2) для перемещения смета ворсом 2 в заданном направлении, обычно по касательной к окружности вращения ворса в пределах последней трети дуги oi5 по направлению вращения. Снаружи ворса 2 на диске 1 смонтированы всасывающие сопла 7. Всасывающие сопла 7 соединены через неподвижную вакуумную камеру 8 с устройством разрежения, воздуха (не показан) при помощи радиальных воздухопроводов 9 с патрубками 10, параллельны,ми оси вращения рабочего органа и снабженными по торцу кольцом 11 со сквозными отверстиями 12, Кольцо 11 установлено параллельно диску 1, На нижнем торце вакуумной камеры 8 образовано приемное отверстие 13. обращенное к патрубкам 10 и снабженное по периметру уплотнением 14. Приемное отверстие 13 выполнено в виде дуги, ограниченной центральным углом оС контакта ворса 2 с дорожным покрытием (фиг. 4). Вакуумная камера 8 снабжена фиксаторами 15, установленными снизу на кольце 11.При подметании дорожных покрытий рабочий орган опускается вниз посредством гидооцилиндра б управления и прижимается ворсом 2 к дорожному покрытию. Диск 1 вращается при по- мощи приводного механизма 4, при этом ворс 2 отделяет смет от дорожного покрытия и отбрасывает его в заданном направлении,.например в сторону подборщика смета поступательно движущейся подметально-уборочной машины. В пределах центрального угла вО контакта Bopcrf 2 с дорожным покрытием сквозные отверстия 12 в кольце 11, соединенные со всасывающими соплами 7, совмещаются при вращении диска с приемным отверстием 13 вакуумной камеры 8, что обеспечивает поочередное соединение с вакуумной камерой 8 всасывающих сопел 7 и обеспыливание .воздуха в зоне контакта ворса с- дорожным покрытием. Фиксаторы 15 ограничивают максимальную величину зазора между нижним торцом вакуумной камеры 8 и кольцом 11; от всасывания воздуха через этот зазор .предохраняет уплотнение 14. Обеспыливание производится по внешнему периметру ворса 2, непосредственно в области взвешивания мелкодисперсной пыли. Использование изобретения обеспечивает снижение энергоемкости процесса обеспыливания за счет уменьшения количества одновременно работающих всасывающих сопел,

1. РАБОЧИЙ ОРГАН ЦОДМЕТАЛЬНО-УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий связанный с механизмом подвески приводной диск с ворсом , устройство для разрежения воздуха, имехяцее всасывакхцие сопла и жестко смонтированную на механизме подвески вакуумную камеру с приемным отверстием для сообщения с соплами, отличающи й-. с я тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения энергоемкости процесса обеспыливания воздуха, он снабжен смонтированным на диске кольцом с отверстиями, размещенным между всасзявакнцими соплами и указанным приемным отверстием, a сопла смонтированы снаружи ворса, причем приемное отверстие выполнено дугообразным и ограничено центральным углом контакта ворса с дорожным покрытием. 2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что кольцо уплотнено относительно приемного бтверстия. оСХ) со 4;