Изобретение относится к горной пром1лцленности и может использовано для выпу.ска горной м«ссы из подземных аккумулирующих «якостей и очистных блоков.
Известно устройство длч выпуска горной массы, включающее погрузочный люк, включакидий днище, люковой затвор, привод управления люковым затвором, лобовины, отбойник и раму fj
однако при люковой погрузке руды низка производительность, сложен выпуск негабаритных кусков горной массы, трудоемка и опасна ликвидация зависаний руды.
Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для выпуска горной массы включающее грузонесущий рабочий орган, борта и крепежные элементы, а также приспособление для ликвидации зависаний, размещенное на грузонесущем рабочем органе и выполненное в виде накладного снаряда 2 .
Однако применение таких средств отличается низкой безопасностью и недостаточной эффективностью.
Цель изобретения - снижение трудо емкости и повыиение безопасности и надежности работы по ликвидации зависаний горной массы путем использования динамо-реактивной системы, а также предотвращение просыпи мелки фракций.
Поставленная цель достигается .тем что в устройстве для выпуска горной. массы, включающем грузонесущий рабочий орган, и крепежные элементы, грузонесущий рабочий орган выполнен с отверстием и снабжен направляющей планкой, закрепленной на нем одним концом с нижней стороны, при этом на направляющей планке установлен пусковой ствол динамо-реактивной системы, расположенный под отверстием в грузонесущем рабочем органе,
Кроме того, грузонеоущий рабочий орган снабжен заслонкой, установленной с возможностью перекрытия отверстия.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства, расположенного под выпускной выработкой; на фиг. 2 - то же, с заслонкой.
Выпускное устройство состоит из грузонесущего рабочего органа 1, бортов 2, крепежных элементов 3. Грузонесущий рабочий орган выполнен с отверстием 4. Со стороны, противоположной транспортирующей поверхности 5 грузонесущего рабочего органа 1, н1а последнем одним концом с нижней стороны закреплена направляющая планка 6, на которой смонтирован пусковой ствол 7, динамо-реактивной системы для установки гранаты 8. Граната 8 установлена под отверстием 4 с возможностью прохода через него к горной массе 9. При необходимости устройство может б(1ть снабжено заслонкой 10 для закрывания отверстия 4 после выстрела, а также пружиной 11 на заслонке 10. Последняя связана тягой 12 с пусковы стволом 7, который через систему блоков 13 соединен тросом 14 с противовесом 15, Устройство для выпуска горной массы может быть снабжено вибратором 16, закрепленным на грузонесущем рабочем органе.
Устройство размещено в доставочной выработке 17.
Устройство работает следующим образом.
После установки устройства в доставочной выработке 17 на грузонесущий рабочий орган 1 поступает горная масса из аккумулирующей емкости и производится ее выпуск в откаточную выработку. При образовании зависания грузонесущий рабочий орган ) освобождают от горной массы, например, включением вибратора и производят заряжание пускового ствола 7 гранатой 8 под защитой грузонесущего рабочего органа 1. Затем производят выстрел. При этом граната 8 проходит в отверстие 4, выполненное в грузонесущем рабочем органе 1. После ликвидации зависания в процессе выпуска крупнокусковой горной массы в отверстие 4 просыпается незначительное количество рудной мелочи, которая без труда убирается. При наличии в отбиТой горной массе значительного количества мелких фракций и с целью предупреждения их просыпания в отверстие 4 устройство снабжается заслонкой 10, открываемой перед производством выстрела. После обрушения зависания заслонку .10 закрывают.
В интервале времени между обрушением зависания и закрытием заслонки куски горной массы могут попасть в отверстие 4 и деформировать и децетрировать пусковой ствол 7. Для повышения надежности работы, устройство может быть снабжено пружиной 11, закрепленной на заслонке 10, противоiaeaoM 15 и блоками 13, позволяющими после выстрела до обрушения зависшей горной массы на грузонесущий рабочий орган 1 закрывать отверстие 4 заслонкой 10.
В этом случае устройство работает следующим образом.
После установки гранаты 8 в пусковой ствол 7 последний передвигают по направляющей планке вверх к отверстию 4; При этом происходит ослабление тяги 12 и под действием пружины 11 заслонка 10 открывается. До выстрела пусковой ствол 7 с гранатой 8 уравновешен противовесом 15, связанным с ними тросом 14 чяоея сиетему блоков 13. После выстрела равновесие системы нарушается и под действием противовеса 15 ствол 7 прихолит в исхолиое лоложение и, передавая усилие тяге 12, закрывает, эаслоику 10.
Применение предлагаемого устройства на вьтуске горной массы позволяет снизить трудоемкость и повысить безопасность и эффективность. работ по ликвидации зависаний горной массы в аккумулирующих емкостях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выпуска руды | 1988 |
|
SU1682602A1 |
Щитовой комплекс | 1980 |
|
SU934035A1 |
Щитовой комплекс | 1978 |
|
SU771339A1 |
ДНИЩЕ БЛОКА С ВИБРОВЫПУСКОМ РУДЫ | 2017 |
|
RU2641554C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ЗАВИСАНИЙ ГОРНОЙ МАССЫ В РУДОСПУСКАХ | 2003 |
|
RU2233981C1 |
Днище очистного блока | 1984 |
|
SU1234630A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДНИЩА БЛОКОВ | 2000 |
|
RU2173385C1 |
Способ торцевого выпуска при разработке рудных месторождений | 1983 |
|
SU1147840A1 |
Пневмоимпульсное устройство для ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт | 1981 |
|
SU987097A1 |
Способ выпуска руды из блока | 1976 |
|
SU620604A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА ГОРНОЙ МАССЫ, включающее грузонесущий рабочий орган, борта и крепежны I JJ . ««KJWoi элементы, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения безопасности и надежности работ по ликвидации зависаний горной массы путем использования динамо-реактивной системы, грузонесущий рабочий орган выполнен с отверстием и снабжен направляющей планкой, закрепленной на нем одним концом с-нижней стороны, при этом на направляющей планке установлен пусковой ствол динамо-реактивной системы, расположенный под отверстием в грузонесущем рабочем органе. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения просыпи мелких фракций грузонесущий рабочий орган снабжен заслонкой, установленной с возможностью перекрытия отверстия.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Агошков М.И | |||
Разработка руд ных и нерудных месторождений | |||
М., Недра, 1970, с | |||
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Именитов.В.Р | |||
Процессы подзем ных горных работ при разработке . | |||
рудных месторождений | |||
М., Недра, 1978, с | |||
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел | 1921 |
|
SU114A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-09-22—Подача