Способ торцевого выпуска при разработке рудных месторождений Советский патент 1985 года по МПК E21C41/06 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при выемке руды подземным способом системами разработки с выпуском отбитой руды из обрушенных блоков под налегающими породами. Известен способ торцового выпуска руды, включакнций проходку доставочной выработки, формирование выпускного окна на ее сопряжении с очистным пространством и выпуск отби той руды .под обрушенными породами на питатель til. Недостатком этого способа является повышенное разубоживание руды, вызванное неравномерностью выпуска. Наиболее близким по технической . сущности и достигаемому результату является способ торцового выпуска при разработке рудных месторождений, включающий проходку доставочной выра ботки, формирование на ее сопряжении с очистным пространством выпускного окна, выпуск отбитой руды под обрушенными породами с раздвоением выпус каемого потока, доставку выпускаемой руды транспортным устройством и окон чание вьшуска при достижении в последней дозе предельного разубоживания 2 . К недостаткам этого способа относятся повышенные показатели потерь и разубоживание руды, обусловленные малой высотой рудного потока. Целью изобретения является снижение потерь и разубоживание при выпус ке руды за счет увеличения зоны потока. Поставленная цель достигается тем что согласно способу торцового . выпуска при разработке рудных месторождений, включающему проходку доста вочной выработки, формирование на ее сопряжении с о истным пространством выпускного окна, вьтуск отбитой руды под обрушенными породами с раздвоени ем выпускаемого потока, дбставку выпускаемой руды транспортным устройст вом и окончание выпуска при достижении в последней дозе предельного рйэубоживания, на .почве доставочной выработки устанавливают питатель с рабочим органом толкающего типа и совместной работой указанного питате ля с транспортным устройством, выпус каемый поток раздваивают в зоне выпускного окна в вертикальной плоскости, параллельной оси доставочной выработки, а заканчивают выпуск по достижении в последней дозе предельного разубоживания в объединенном потоке. На чертеже показан уровень горизонта доставки, вертикальный разрез. На почву доставочной выработки перед отбойкой руды устанавливают питатель 1 с рабочим органом толкающего типа 2, выходящим из камеры 3. Отбитую руду вьшускают на толкатель 1 и перемещают ее рабочим органом 2 к транспортному устройству 4, установленному в доставочной выработке. При обратном ходе рабочего органа отбитая руда перемещает вниз и заполняет образовавшуюся пустоту. Питатель 1 образует в навале отбит той руды выпускное окно, расположенное горизонтально, величина которого равна ходу рабочего органа 2. Этим окном формируют зону выпускаемого потока 5 с рудной и следующей за ней породной составляющей. Транспортное устройство 4, воздействуя на выпускаемый поток 5, выполняет функцию дополнительного выпускного устройства и направляет часть рудного потока к выпускному окну . Совместной работой питателя 1 и транспортного устройства 4 выпускаемый поток 5 раздваивают в зоне выпускного окна АБ в полости, параллельной оси доставочной выработки, чем обеспечивают равномерное опускание обрушенных пород. Раздвоенный выпускаемый поток объединяется в доставочной вьфаботке., По мере вьтуска руды при появлении обрушенных пород в выпускном окне выпуск ведут с разубоживанием и заканчивают его по достижении в последней дозе предельного разубоживания в объединенном потоке. Моделированием на эквивалентных материалах установлено, что предельное разубоживание в последней дозе происходит после объединения раздвоенных частей потока обрушенных пород. Использование изобретения позволит снизить показатели потерь и разубоживания при выпуске руды и, кроме того, сократить количество зависаний за счет улучшения параметров фигуры выпуска.

СПОСОБ ТОРЦОВОГО ВЫПУСКА ПРИ РАЗРАБОТКЕ РУДНЫХ МЕСТОРОЖЦЕНИЙ, включакнций проходку доставочной выработки, формирование на ее сопряжении с очистным пространством выпускного окна, выпуск отбитой руды под обрушенными породами с раздвоением выпускаемого потока, доставку выпускаемой руды транспортным устройством и окончание выпуска при достижении в последней дозе предельного разубоживания, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания при выпуске руды за счет увеличения зоны потока, на почве доставочной выработки устанавливают питатель с рабочим органом толкаклцего типа и совместной работой указанного питателя с транспортным устройством, выпускаемый поток раз(Л дваивают в зоне выпускного окна в вертикальной плоскости, параллельной оси доставочной выработки, а заканчивают выпуск по достижении в последней дозе предельного разубоживания в объединенном потоке. vl СХ) 4