Устройство для разделения волокнистых материалов Советский патент 1983 года по МПК B07B7/00 

Изобретение относится к сельском хозяйству. Известно устройство для разделения волокнистых материалов, включаю щее вертикально установленный корпус, рабочий орган, выполненный в виде ротора с, поворотными лопатками загрузочное и разгрузочное приспосо ления 1 . Недостатком является низкая производительность из-за неравномерного распределения потока сыпучих мат риалов . Наиболееблизким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для разделения волокнистых материалов, включающее вертикально установ ленный корпус, ротор, состоящий из вала с закрепленными на нем лопатка ми, установленными с возможностью поворота, загрузочное окно, разгрузочное приспособление с радйально установленными пластинами и отводя щие трубопроводы 2. Недостатком устройства является низкая надежность работы. Цель изобретения - повышение экс плуатационной надежности работы уст ройства за счет исключения задержки материала на поверхности лопаток и регулирования входного сечения отво дящих труьопроводов. Поставленная цель достигается Тем, что устройство для разделения волокнистых материалов, включакнцее вертикально установленньй корпус,. ротор, состоящий из вала с закрепленными на нем, установленными с во можностью поворота лопаткш« и, загрузочное окно, разгрузочное приспособление с радйально установленными пластинами и отводящие трубопроводы снабжено расположенньми над радиальными пластинами перпендикулярно валу заслонками, установленными с возможностью поворота и выполненными в виде секторов, а передние по ходу вра1цения ротора кромки лопаток выполнены по касательным, к окружности, центр которой совпадает с осью вала а радиус этой окружности определяют из соотношения где R - радиус окружности, описываемой концом лопатки; - коэффициент трения движущегося материала о поверхност лопатки. На фиг.. 1 изображено устройство для разделения волокнистых материалов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг, 3 - Б-Б на фиг, 1. Устройство для разделения волокнистых материалов содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого размещен ротор, содержащий вал 2 с закрепленными на нем лопатками 3-8, причем лопатки 3 и 8 расположены горизонтально, а остальные под углом к оси ротора. Передние по ходу враицения кромки лопаток расположены по касательным к окружности, а концы лопаток описывают окружность радиуса R. Выходное отверстие 9 корпуса 1 разделено вертикальными быстросъемными пластинами 10 на необходимое количество частей, а над вертикальными пластинами 10 установлены поворотные заслонки 11, выполненные в виде секторов, причем дЛя подсоединения устройства одновременно к нескольким агрегатам оно снабжено несколькими отводящими трубопроводами 12. Устройство для разделения волокнистых материалов работает следукядим образом. Поток волокнистого материала, поступающий в корпус 1, выравнивается по сечению горизонтальной вращающейся лопаткой 3. Выравненная масса подхватывается лопатками 4-7, которые сообщают ей винтовое движение по внутренней поверхности корпуса 1, При этом масса распадается на отдельные, не связанные между собой частицы, которые равномерно распределяются по площади выходного отверстия 9 нижней горизонтально установленной лопат1,ой 8. Расположение передних кромок лопаток исключает задержку частиц материала на их поверхности. Лоступающий в выходное отверстие 9 матёр-иал вертикальными пластинами, НО распределяется на нужное количество частей в зависимости от числа под-еоединенных к устройству агрегатов и направляется по трубопроводам 12 к агрегатам. Регулировка количества материала, направляемого по каждому трубопроводу 12, производится поворотом заслонок 11 относительно вертикальных пластин 10, т.е. изменением плсядади сечения выходных секторов. Часть материала, поступакядая на заслонки 11, сталкивается с них ротором на отводящий трубопровод, расположенный по ходу вращения ротрра, увеличивая тем самым количество поступающего материала.В отводящий трубопровод, сечение которого перекрыто заслонкой 11, поступает меньшее количество материала. При такой конструкции устройства поворотом заслонок, расположенных над вертикальными распределительными пластинами можно легко производить изменение входного сечения отводящих трубопроводов и перераспределять потоки материала между ними даже во время работы. При таком расположении передних кромок лопаток материал не мохсет задерживаться на ни и легко соскальзывает с лопаток,чем предотвращается забивание устройства, и увеличивается тем самым надежность его работы. Согласно фиг. 3 передняя кромка лопатки расположена на касательной КС к окружности, центр О которой совпадает с центром ротора, с радиу сом , а конец лопатки описывает 0кружность радиусом R К0.. При этом, чтобы частица материала не задержалась на передней кромке КС, необходимо выполнение условия , (1), где - коэффициент трения движуще ся частицы о поверхность лопатки. ЧТОКС Из фиг. 3 следует/ /R, . , ОС H KFили с учетом выраженияпосле кинематических преобразований получаем, что Использование изобретения позво. лит обеспечить уменьшение трудоемкое ти обслуживания и увеличение надежности работы устройства для разделения волокнистых материалов.

Фог.2

фм.З