Изобретение относится к технике иылеотделения и может иснользоваться в нромышленности строительных материалов, энергетике, химической и других отраслях народного хозяйства.
Известные центробежные сепараторы, содержащие корнус, входной натрубок для аэросмеси, выходной натрубок для воздуха, течку для отвода пыли, обтекатель и вертикальные поворотные лопасти, не обеспечивают достаточного диапазона регулирования тонкости выделяемой пыли.
С целью обеспечения более широкого диапазона регулирования тонкости выделяемой пыли в предлагаемом сепараторе вертикальные новоротные лопасти выполнены Т-образными и закреплены на конических тарелках, расположенных в несколько ярусов, причем диаметр конических тарелок последовательно уменьшается от нижнего яруса к верхнему и верхние нластины Т-образных лопастей установлены с наклоном к вертикальной оси сепаратора, причем угол наклона пластин последовательно увеличивается от верхнего яруса к нижним.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого сепаратора в разрезе; на фиг. 2 - узел крепления Т-образных лопастей к коническим тарелкам, вид по стрелке А; на фиг. 3 - кинематическая схема поворота Т-образных лопастей.
Центробежный сепаратор состоит из корпуса /, в нижней части которого смонтирован з.ходной патрубок 2 для аэросмеси, а в верхней - выходной патрубок 5. К входному патрубку 2 крепится крестовина 4, на наклонных уступах которой жестко закреплены конические тарелки 5, на которых установлены Т-образные лопасти 6 с возможностью поворота около осей 7. Для поворота Т-образных лопастей 6 предусмотрено поворотное устройство, состоящее из штурвала 8, служащего для вращения новоротной штанги 9 через червячную пару 10. На поворотной штанге 9 закреплены шестерни И, связанные с зубчатыми секторами 12 поворотных колец J3, на которых неподвнжно закреплены пальцы 14, входящие в пазы вилок /5, жестко закрепленных на осях 7 Т-образных лопастей. Поворотные кольца /вместе с узлами поворота Т-образных лопастей защинены сверху колсухами 16.
В нижней части корпуса расположен патрубок возврата 17. В верхней частн крестовины 4 установлен обтекатель 18. Устройство работает следующим образом.
Поток аэросмеси из подводяшего пылепровода через входной натрубок 2 поступает на элементы лопаточного аппарата. Коннческими тарелками поток разделяется на несколько параллельны:-; подпотоков (по количеству ярусов
ками Т-образных лопастей, образующих наклонные вниз конические присные диафрагмы, работают как инерциоииый сепаратор. Вертикальные кромки Т-образных лопастей при своем повороте создают вращательное движение потока. В результате зтого поток аэросмесн отклоняется вниз и закручивается. При радиальном распололсении вертикальных кромок лопастей сепаратор работает как инерционный и выдает более грубую ныль; нрн повороте лопастей он уже действует как инерционно-центробежный сепаратор. Предел регулирования тонкости готовой пыли может охватывать общий диапазон для инерционного и центробежного сепараторов. Это позволяет работать размольной установке на материалах значительно разных по качеству. Рассредоточение классифицируемого потока аэросмеси на два и более ярусов позволяет улучщить нровеивание возврата, снизить сопротивление сепаратора по сравнению с центробежным или инерционным сепараторами.
Использование совмещенного инерцио1того и вращательного воздействия на сепарируемый поток аэросмеси также позволяет получить более глубокое регулирование готовой пыли с более низким аэродинамическим соиротивлением.
Совмещение в предлагаемом сепараторе различных принципов классификации пылевых потоков дает возможность на одной установке размалывать большую гамму материалов, при этом для каждого из них может быть обеспечена требуемая по технологии крупность готг вой пыли.
Предмет изобретения
1. Центробежный сепаратор, содержащий корпус, входной патрубок для аэросмеси, выходной патрубок для воздуха, течку для отвода пыли, обтекатель и вертикальные поворотные лопасти, отличающийся тем, что, с
целью обеспечения более щирокого диапазона регулирования тонкости выделяемой пыли, вертикальные поворотные лопасти выполнень Т-образными и закреплены на конических тарелках, расположенных в несколько ярусов,
причем диаметр конических тарелок последовательно уменьщается от нижнего яруса ic верхнему.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийся Tesn что верхние пластины Т-образных лопастей
установлены с наклоном к вертикальной оси сепаратора, причем угол наклона пластин последовательно увеличивается от верхнего яруса к нижним.
3-4
Риг-2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2067500C1 |
Сепаратор для разделения порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1162511A1 |
ВОЗДУШНО-ПРОХОДНОЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2298443C1 |
Отбойный сепаратор | 1990 |
|
SU1789308A1 |
Пылеприготовительная установка | 1973 |
|
SU528118A1 |
Сепарационное устройство струйной мельницы | 1982 |
|
SU1079289A2 |
ВОЗДУШНО-ПРОХОДНОЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2298442C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1973 |
|
SU407593A1 |
Сепаратор для разделения порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU899165A1 |
Центробежный сепаратор | 1981 |
|
SU994056A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация