Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом Советский патент 1983 года по МПК B65B69/00 

Изобретение относится к области распаковки, а именно к устройствам общего назначения для распаковк сыпучих грузов из мешков. Известно устройство для опорожне ния мешков с сыпучим материалом, со держащее бункер, захватываквдий и опрокидывающий механизмы. Захватыва ющий механизм выполнен в виде подпружиненных струбцин. Опрокидывающий механизм выполнен в виде тележки, установленной на направляющих, поворотных в вертикальной плоскости вокруг оси, укрепленной на корпусе бункера и связанной с приводом. Струбцины соединены тросами с опрокидывающим механизмом 1. Однако данное устройство малопро изводительно и неудобно в эксплуата ции, поскольку требует большой затраты ручного труда. Кроме, того, пр ,освобождении мешков возможны порывы мешка и срывы со струбцин. Известно устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее подающий мешки конвейер, корпус, укрепленную в нем на оси поворотную крестовину, смонтированные на каждом луче крестовины платформы и механизмы фиксации мешков для сыпучего материала и мешкотары С23. Однако в известном устройстве пр фиксации мешков повреждается содержимое мешков. Целью изобретения является повышение надежности работы. Поставленная цель достигается те что устройство для растаривания меш ков с сыпучим материалом, содержаще подакяций конвейер, корпус, укреплен ную в нем на оси поворотную крестов ну, смонтированные на каждом луче . крестовины платформы и механизмы фиксации мешков и образованные в дн ще корпуса течки для сыпучего материала и мешкотары, снабжено укрепленным на оси крестовины кулачком, между осью крестовины и каждой плат формой образован паз, а механизмы фиксации расположены в последних и каждый из них состоит из направляющих, свободно расположенного на них подпружиненного ползуна, и укрепленного на ползуне толкателя с роликом Для взаимодействия с кулачком Целесообразно, чтобы механизм фиксации был снабжен подпружиненной губкой, установленной с возможность перемещения между торцами и ползуна, обращенными один к другому. Торцы ползуна и платформы, обращенные один к другому, выполняют обреэиненными. На фиг.1 изображено устройство д растаривания мешков, вид сбоку на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.З платформа, продольный разрез; на фиг.4 и 5 - платформа поперечный разрез; на фиг.6 - фиксатор платформы. Устройство для растаривания мешков 1 с сыпучим грузом имеет поворотную крестовину с платформами 2, закрепленными на оси 3 вращения. Под платформами образованы течка 4 для сыпучего груза и течка 5 для мешкотары. К торцу платформы, расположенной в положении для приема растариваемых мешков, примыкает конвейер 6. Каждая платформа имеет паз 7, примыкающий к оси вращения. Платформа прикреплена к насаженным на ось 3 подшипникам 8 посредством направляющих 9. В пазу 7 установлены свободно надетые на направлякщие 9 ползун 10 и промежуточная губка 11. Торцы платформы и ползуна выполнены обрезиненными с образованием губок 12 и 13. .Ползун 10 подпружинен пружиной 14 растяжения в направлении к оси вращения платформы и опирается через толкатель 15 и ролик 16 на кулачок 17, неподвижно закрепленный на оси вращения платформы. Промежуточная губка 11 удерживается на определенном расстоянии от губки 12 и губки 13 пружинами 18. Для фиксации платформы в положении загрузки установлены фиксатор 19 и прикрепленный к подшипнику диск 20, имеющий лунки 21. Устройство работает следующим образом. Расшитый с одного конца мешок 1 подают конвейером6 на платформу 2, зафиксированную в положении загрузки фиксатором 19. После того, .как растариваемый мешок полностью ляжет на платформу, фиксатор под действием вращения диска 20 от силы тяжести мешка выскакивает из лунки 21 и платформа под действием тяжести мешка поворачивается на 90 до западения фиксатора в следующую лунку. При этом на позицию загрузки приходит свободнагг платформа. При повороте платформы ролик 16, обкатываясь по профильной поверхности кулачка 17, перемещает толкатель 15 и ползун 10, на который опирается донной частью растариваемый мешок. Ползун сжимает мешок в осевом направлении, вследствие чего на мешке появляются складки, западающие в промежутки между губками. Складки зажимаются последовательно. Первая складка зажимается между губкой 13 и промежуточной губкой 11. При дальнейшем перемещении ползун приводит в движение промежуточную губку, которая сжимает пружину 18 и прижимает вторую складку к губке 12. В таком положении мешок удерживается на платформе до полного опорожения в течку 4.

После загрузки следунщего мешка на находящейся в позиции загрузки второй платформе происходит вновь поворот всех платформ на 90°. Растаренный мешок вместе с первой платформой поднимается и одновременно отводится к течке 5. Ползун первой платформы, под действием пружины 14 перемещается в противоположном направлении по мере обкатывания роликом кулачка и зажатые складки мешка освобождают 0 ся. В конце поворота платформы на 180 растаренный мешок падает в течку 5.

Для того, чтобы в процессе фиксации мешка губки не захватывали 15 растариваемый груз, регулируют зазоры между губками с учетом крупности растариваемого груза. Для этого, соответственно, устанавливают начальные положения губок посредствен вра- 20 ения толкателя 15 и пружины 18, 6

Устройство конструктивно просто, поскольку не имеет принудительного привода, а основано на использовании силы тяжести растариваемого мешка и не требует для своей работы источника энергетического питания, что упро щает его обслуживание, повышает надежность работы и удешевляет операцию растаривания.

Устройство обеспечивает автоматическую фиксацию растариваемого мешка и сортировку по приемникам рас тариваемого груза и рё1старенных мешков, что позволяет ликвидировать ручной труд, используемый в настоящее время на этих операциях.

Согласно расчету экономической эффективности использование предлагаемого устройства позволяет высвободить 3-х рабочих и получить.экономию по заработной плате 6.557 руб. в год.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ .МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее подающий мешки конвейер, корпус, укрепленную i в нем на оси поворотную крестойину, .смонтированные на каждом луче крестовины платформы и механизмы фиксации мешков и образованные в д}нище корпуса течки для сыпучего материала и мешкотары, отличающееся, тем, что, с целью повышения надежности его FCFC«|03lr. щ.т. , -- . %.;-. - f йй.;:-- -ЛйД в работе, оно снабжено укрепленным на оси крестовины кулачком, между осью кдестовины и каждой платформой образованы пазы, а механизмь- фиксации расположены в последних и Кс1Ждый из них состоит из направлянхцих, свободно расположенного на них подпружиненного ползуна и укрепленного на ползуне толкателя с роликом для взаимодействия с кулачком. 2.Устройство по n.lj отличающееся тем, что каждый механизм фиксации снабжен подпружиненной губкой, установленной с возможностью перемещения между торцами платформы и ползуну, обрещенными один к другому; 3.Устройство по п.1, о т л и ч а О) ю щ е е с я тем, что ползуна и платформы, обращенные(один к другому, выполнены обрезинёнными. о о со ;о