Реагент для обработки буровых растворов Советский патент 1983 года по МПК C09K7/02 

Изобретение относится к составам для бурения скважин, в частности к полимерным реагентам для обработки буровых растворов. Известен полимерный препарат К-4 который, является одним из наиболее Эффективных реагентов для обработки буровой промывочной жидкости в условиях высокой минерализации последней и бурения по соленосным толщам йород. : Известен полимерный препарат К-9 Полученный из отходов производства нитронного волокна(1). Недостатком реагента К-9 является низкая его солестойкость. Возмож Иости широкого использования реаген |га К-4 в бурении ограничены в связи fa высокой стоимостью исходного сы|рья - полинака. Наиболее близким техническим реш нием к предлагаемому является реа:гент для обработки буровых растворо ;содержащий акриловый полимер (гипан ,и марганцево-кислый калийС2. Недостатком этого реагента являе ся низкая его солестойкость. изобретения - улучшение качества буровых растворов путем повы шения их солестойкости. Поставленная цель достигается, ре агентом для обработки буровых раст:воров , содержащих акриловый полимер и марганцевокислый калий, который в качестве акрилового полимера со:держит гидролизованное нитронное волокно, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Марганцево-кислый калий . . 0,015-0,065 Гйдролизованное нитронное волокно Остальное Для получения предлагаемого реагента взяты отходы производстзза ни ронного волокна. Их подвергают гидролизу путем обработки 4%-ным щелочньм раствором в течение 3-4 ч. К гидролизованному нитронному волок ну добавляют марганцево-кислый калий KllnO в виде двухпроцентного раствора; смесь перемешивают до пол чения однородной по цвету (темно-кори невой ) массы. Для установления опти мального соотношения указанных компонентов готовят шесть смесей с содержанием КМпО4-О,01-0 Л вес.%. .Каждую смесь испытывают по отноению к трем различным по составу ИСХОДНЫМ глинистым суспензиям, содержащим или КС1 Г3%)или NaCI (25%), или без них при 80°С. Параметры исходных глинистых суспензий до обработки реагентом приведены в табл.1. К каждой из исходных глинистых суспензий добавляют подготовленные . смеси КМ п О и отходов производства нитронного волокна в количестве 1 вес.%. Результаты испытаний приведены в табл.2. Для оценки эффективности (солестойкости ) предлагаемого реагента, параллельно опыты проводились с реагентом К-9 табл.З) исходная глинистая суспензия +1% К-4 и реагентом К-4 табл.4. По данным табл.2 оптимальное соотношение компонентов предлагаемого реагента, вес.%: Марганцево-кислый .,. ; калий0,015-0,065 Гйдролизованное нитронное волокно Остальное ,,рри обработке ,в частности г инистой суспензии с 25% предлагаемым реагентом водоотдача колеблется от 7 до 9 см за 30 мин, что в 2,5-3 раза ниже, чем водоотдача такой же суспензии, обработанной препаратом К-9 (22 см не хуже, чем препаратом К-4 (8 см ). Реагент в раствор вводят в количестве 1,0-1,5% по весу от объема обрабатываемого раствора. Таким образом, предлагаемый реагент значительно эффективнеепо сравнению со сходным по исходному сырью препаратом К-9, и в то же время не уступает по эффективности солестойкости дорогостоящему и дефицитному препарату К-4. Кроме того, водоотдача бурового раствора, обработанного реагентом из гипана и КМ Г) Олсоставляет 32-40 см при содержании КС1 и 3% и NaCl 25%, а при обработке предлагаемым реагентом при той же солености, водоотдача составляет 5,1-7,2 см

Таблица 1

РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, содержащий акриловый полимер и марганцово-кислый калий, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества буровых растворов путем повышения их солес.тойкости, в качестве акрилово(го полимера реагент содержит гидролизованное нитронкое волокно при следующем соотношении компонентов, вес.%; Марганцово-кислый 0,015-0,065 калий Гидролизованное Остальное нитронное волокно

13 Остальное

3 3

О 7

3,5 7,5 3,2 О 40 ;:4 7,0 2 О О . 25 (40 см за .. 2,5 мин) 3,57,0 3,0 О О 25 ,.... (39 см 15 мин)

о о1Л

tH о о о о

I I

п п п

го m

LH т-Н

о

о

1Л (П с

к

о

СП

о 00

о о о OJ

о о о

о 1Л 1Л

1Л 00 ,н fs г-

m гд тн г-1 (Н rsj гН tM

rSin (NOCNtO X)Lnr

r-lCNrH тНгНгЧ тН

ОCNLninmvjDnrHUJ

1Л

о 1Л 1Л

со r

ъ

Ol

со г (П

IN

r о

гч

1Л о П

о

о н о

н

I I

LO чО

1Л

о

о

in

о

го

СП

(Л

ч

ел

ел

Cl

СГ1

т а б л и ц а . 3

Таблица. 4