Изобретение относится к уплотнйтельной технике для герметизации вра щающихся валов машин,и оборудования Известны манжетные уплотнения, состоящие из губки с рабочей кромкой, посадочного кольца и браслетной пружины 11 Недостатком этих манжет являются уменьшение контактного давления рабочей кромки в результате износа ее и остаточных деформаций браслетной пружины во время Эксплуатации. В результате этого увеличиваются утечки уплотняемой жидкости. Наиболее близким к изобретению по технич еской сущности и достигаемому результату является монтажное уплотнение для вращающихся валов, содержащее корпус, манжету с эластич ной губкой и средство для компенсации ее износа, выполненное в виде втулки с косым торцом 2. Недостатком известного устройств является то, что при износе манжеты уплотнение необходимо частично разбирать и перемещать обжимную втулку поворачивая ее на некоторый угол, . Это усложняет эксплуатацию устройства. Целью изобретения является повы;Шение герметичности манжеты путем самоуплотнения манжеты при ее износе Указанная цель достигается тем, что в манжетном уплотнении для вращающихся валов г содержащем корпус,. манжету с эластичной губкой и средство для компенсации его износа, перед манжетой со стороны полости низкого давления на валу установлено отбойное кольцо с наклонным в сторону манжеты фланцем, манжета выполнена в виде П-образного металлического каркаса, внутри которого размещена эластичная губка, при этом меж ду ними образована полость, на тор цовой поверхности каркаса выполнены отверстия и отбортовка, образующая с фланцем отбойного кольца полость для сбора утечки, а средство для ко пенсации износа манжеты выполнено в виде разбухающих в уплотняемой среде гранул веь.зства, размещенных .в полости манжеты. . На фиг, 1 приведена манжета, общ вид, в разрезеJ на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1.;. . .-1 - Уплотнение состоит из уплотняемого вала 1, отбойного кольца 2, корпуса 3, отбортовки 4 боковой сте ки корпуса 3, фланца 5, губки 6 с рабочей кромкой 7, гранул 8 разбуха ющего вещества, резьбовой пробки 9 и корпуса 10 уплотнения. Отбойное кольцо 2 изготавливается из черного металла и имеет отбор товку по периферии. Кольцо 2 натгрес совнвается 1, Корпус 3 имеет П-образную форму, изготавливается из двух частей, которые свариваются между собой. Одна из его боковых стенок отбортована. В корпусе 3 перед сваркой его частей вставляется кольца, имеющее отверстия, фланец 5 име- ет отбортовку на периферии и сваривается с корпусом 3. В корпус 3 вставляется резиновая губка 6 с рабочей кромкой 7 и боковыми поверхностями прикрепляется к стенкам корпуса : (вулканизацией или склеиванием). Через резьбовое отверстие в боковой стенке корпуса 3 засыпаются гранулы разбухающего в уплотняемой среде вещества. Например, для минерального масла это будут гранулы из бутадинстирольного каучука, а для воды кусочки текстолита или другой пластмассы, разбухающей в воде (имеющей значительное водопоглощение). Затем это отверстие закрывается резьбовой пробкой 9, Сначала в корпус 10 уплотнения , запрессовывается само манжетное уплотнение, а затем на вал 1 запрессовывается отбойное кольцо 2. Уплотнение работает следующим образом. В зазор между отбойным кольцом 2 и отбортованной стенкой корпуса 3 наливается немного уплотняемой жидкости. Эта жидкость через отверстия .в корпусе 3 попадает внутрь корпуса 3. Здесь под действием этой жидкости гранулы 8 вещества разбухают, воз- никает распорное давление, которое передается губке 6. Губка 6 обладает эластичностью в то время, как остальные детали корпуса жесткие. Поэтому под действием возникающего распорного давления от разбухающих гранул 8 губка 6 деформируясь перемещается . .и рабочей кромкой 7 прижимается к валу 1. Манжета гото:ва к работе. ; В процессе эксплуатации происходит изнашивание рабочей кромки 7 мййжеты о поверхность вала 1, в результате чего нарушается гер.метичность уплотнения и уплотняемая жидкость протекает через уплотнение. В обычных манжетах при увеличении,утечки выше предельного значения уплотнение заменяют новым. При появлении утечки протекаемая жидкость по валу 1 доходив до отбойного кольца 2 и под действием центробежных сил (кольцо 2 вращается вместе с валом 1) отбрасывается на периферийную поверхность кольца 2. С отбортовки кольца 2 жидкость затем сбрасывается в полость, образованную отбортовкой стенки корпуса 3, из которой жидкость поступает через отверстия в боковой стенке корпуса внутрь корпуса. Здесь жидкость снова вызывает разбухание гранул 8, что
приводит к появлению распорного давления На .губку б, которая перемещаясь прижимается рабочей кромкой 7 к поверхности вала 1. Таким образом, устраняется нарушение герметичности . уплотнения.
Изобретение обеспечивает автоматическое самоуплотнение мднжеты при появлении утечки уплотняемой жидкости, причем самоуплотнение осуществляется простыми . доступными средствами, кроме того, не происходит загрязнения окружающей, среды (почвы или водного бассейна) минеральными маслами.
Автоматическое самоуплотнение предложенной манжеты происходит в результате явления разбухания г ;анул вещества при попадании на ник минерального масла, просочившегося через манжету. При этом не исполь. зуется никаких дополнительных; источников энергии и .средств автоматики.
Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в повышении ресурса работы манжеты с одновременным повышением ее герметичности, обеспечении сокращения расхода смазочных веществ..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Манжетное уплотнение | 1988 |
|
SU1525387A1 |
Стояночное уплотнение | 1979 |
|
SU872877A1 |
МАНЖЕТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДЕЙДВУДНОГО УСТРОЙСТВА | 1990 |
|
RU2042068C1 |
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА | 1998 |
|
RU2132503C1 |
Стояночное уплотнение манжетного типа | 1985 |
|
SU1305483A2 |
Стояночное уплотнение манжетногоТипА | 1979 |
|
SU806963A1 |
Стояночное уплотнение манжетного типа | 1986 |
|
SU1393970A2 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2265767C1 |
Стояночное уплотнение манжетного типа | 1983 |
|
SU1158810A2 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2440527C1 |
.МАНЖЕТНОЕ; УПЛОТНЕНИЕ для ВРАЩАКЖЩХСЙ ВАЛОВ, содержащее корпус, манжету с эластичной губкой и средство для компенсации его износа, о т л и ч a ю щ е е с я тем. что, с целью увеличения ресурса работы уплотнения путем самоуплотнения манжеты при ее износе, перед манжетой со .стороны полости низкого давления на валу установлено отбойное кольцо с наклонным в сторону манжеты фланцем, манжета выполнена в виде П-обраэного металлического каркаса, внутри которого размещена эластичная губка, при этом межд ними образована полость, на торцовой поверхности каркаса выполненыотверстия и отбортовка, образующая с фланцем отбойного кЬльца полость для сбора утечки, a средство для компенсаций износа манжеты выполнено в виде разбухакяцих в уплотняемой среде гранул вещества, размещенных в по(Л лости манжеты. 00 Ф Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Орлов П | |||
И | |||
Основы конструирования | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Домовый номерной фонарь, служащий одновременно для указания названия улицы и номера дома и для освещения прилежащего участка улицы | 1917 |
|
SU93A1 |
Приспособление к тростильной машине для прекращения намотки шпули | 1923 |
|
SU202A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гидродинамическое уплотнение | 1978 |
|
SU819464A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1982-03-12—Подача