оа
00
ел Изобретение относится к строительству и может найти применение при. сооружении теплоизолированных трубопроводов. Известен способ подземной проклад ки теплоизолированного трубопровода, заключающийся в накладывании на трубопровод матов из минеральной ваты, укладке его на дно траншеи, протягивании с помощью лебедки железобетон ного трубопровода, в ограждении и засыпке траншеи грунтом ij. Однако подобный тип проклащки нуж дается в применении тепловых компенсационных систем. Наиболее близким техническим решением к изобретению является спосрб подземной прокладки теплоизолированного трубопровода, заключакщийся в укладке трубопровода в траншею с устройством его прокладок, устройстве опалубки, заливке в опалубку теплоизоляции и обратной засыпке транНедостатком его является большой расход теплоизоляции из-за использования в качестве опгшубки вертикальн устанавливаемых щитов или стенок траншеи. Цель изoбpeтe ия - сокращение рас хода теплоизоляции путем придания ей кольцеЁой формы, обеспечение жест кости камер при заливке в них теплоизоляции. Цель достигается тем, что в способе подземной прокладки те-пл.оизолированного трубопровода, -включающем укладку, трубопровода в траншею, выполнение его подкладок, опалубки , заливку в опалубку теплоизоляции. и обратную засыпку траншеи, выполнение подкладок трубопровода ji опалубки совмещают и осуществляют нанизыванием на трубопровод до его укладки полых, цилиндрических и открытых в сторону трубопровода камер из полужесткого армированного материала, в которых сйерху устанавливают заливные отверстия с усадочной прибылью, при этом обратную засыпку трубопровода грунтом выполняют в два этапа, на первом из которых траншею зас4лпают на высоту теплоизолированного трубопровода до заливки теплоизоляции в камеры, а на втором заканчивают засыпку. Способ осуществляют следующим образом. При помощи трубоукладчиков трубу или трубную плеть вывешивают над поверхностью земли и нанизывают на нее полые, разрезанные или замкнутые цилиндрические камеры, изготовленные из достаточно прочного и.малотеплопроводного материала. Более всего для этой цели подходят отработавшие свой срок автопокрышки ношен протектор. Посадочный диаметр покрышек здесь не играет существенного значения. Если он больше или равен диаметру трубы, нанизывание производят через торец трубы, в таких покрышках предварительно вырезают заливные отверстия. Если он меньше, то покрышку разрезают в одном месте, разводят концы в места разреза и через боковую поверхность нанизывают на трубу разрезом вверх. Образовавшаяся на месте разреза продольная щель служит заливным отверстием. Затем трубу с камерами опускают в траншею, над заливными отверстиями устанавливают усадочную прибыль в виде лотка, производят засыпку грунтом почти до верхней кромки лотка и заливают теплогидроизоляцию. После затвердевания последней осуществляют окончательную засыпку траншеи. Предложенный способ позволяет снизить стоимость трубопровода и повысить его надёжность
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА КОМПЛЕКСА ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2489631C2 |
СПОСОБ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2016 |
|
RU2613151C1 |
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ПОДЗЕМНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ | 2016 |
|
RU2642587C1 |
ПОДЗЕМНОЕ ХРАНИЛИЩЕ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА (ПХ СПГ) | 2011 |
|
RU2468282C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ПОДЗЕМНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ | 2012 |
|
RU2495196C1 |
Способ прокладки бесканальных теплопроводов и опалубка для его осуществления | 1989 |
|
SU1719551A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ УЗЛОВ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ В ЗОНАХ С ПОВЫШЕННОЙ СЕЙСМИЧНОСТЬЮ В МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2251043C1 |
Способ прокладки подземного магистрального трубопровода большого диаметра | 1988 |
|
SU1682705A1 |
Устройство для комплексной теплоизоляции и балластировки трубопровода | 2023 |
|
RU2823680C1 |
СПОСОБ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2013 |
|
RU2521521C1 |
1. СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ J1POКЛАДКИ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОГО ТРУБО- . ПРОВОДА, включающий укладку трубопровода -в траншею, выполнение прокладок и опалубки, заливку в опалубку теплоизоляции и обратную Засыпку- траншеи-, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода теплоизоляции путем придания ей кольцевой формы, выполнение подклаДок трубопровода и опалубки совмещают н осуществляют нанизыванием на трубопровод i до егоукладки полых, цилиндрических и открытых в сторону трубопровода камер из полужесткого армированного материала,, в которых сверху устраивают заливные отверстия с усадочной прибылью. .2. Способ по Ъ. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения жесткости камер при заливке в них теплризоляции, обратную засыпку, грунтом выполняют в два этапа, на первом из траншею засыпают на высоту теплоизолированного трубопровода до заливки теплоизоляции в камеры, a на втором - заканчивают засыпку.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бородин И.В | |||
Строительство, наружных трубопроводов | |||
Профтехиздат, 1962, с | |||
Деревобетонный каток | 1916 |
|
SU351A1 |
Приспособление для уменьшения дымовой тяги паровоза | 1920 |
|
SU270A1 |
Способ теплогидроизолирования подземных трубопроводов | 1969 |
|
SU518600A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-07-08—Подача