Изобретение относится к -измельче нию различных материалов и может быть и.спс1льзовано. при подготовке пр паратов для спектрального, рентгено кого, химического и.других видов ан лиза. Известно устройство для истирани материалов, содержащее, герметичную ступку, пестик и привод пестика. В этом устройстве мате1риал истирает между неподвижной ступкой и торцом вращающегося пестика, имеющего проф лированную фаску, затягивающую изме чаемый материал ,1. Наиболее близким техническим решением к предлагаемой является ступочная мельница, содержащая неподвижную ступку, подпружиненный пести водило, герметичный корпус и привод вращения водила и пестика. В данном устройстве измельчение материала пр изводится истиранием при затягивани материала под пестик при его движении 2. Однако эти устройства имеют низкую производительность, обусловленн необходимостью предварительногоизмельчения материала до размеров йенее 1 мм, малыми количествами материала, подаваемого в зрну измельчения и относительно малой истирающей поверхностью. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения возможности обработки порошков крупных фракций при чередовании истирающих и ударных усилий Поставленная цель достигается тем, что ступочная мельница, содержащая неподвижную ступку, подпружине ный пестик, водило, герметичный корпус и привод вращения водила и пестика, снабжена подпружиненным кулачком, установленным соосно на пестике и толкателем, расположенным на водила, причем кулачок выполнен с неполным витком резьбы с возможностью взаимодействия с толкателем одной винтовой поверхностью при вращении в прямом направлении и другой винтовой поверхностью при вращении в обратном направлении, при этом привод выполнен реверсивным. Кроме того, рабочие поверхности пестика и ступки могут иметь сферическую форму одинакового радиуса. На чертеже показана ступочная мельница, фронтальный разрез. Ступочная мельница .состоит из ступки 1, пестика 2 на оси 3, водила 4, кулачка 5, -Толкателя б, пружины 7 пестика 2, пружины 8 кулачка 5, корг пуса 9, цилиндрической шестерни 10 на оси пестика 2, конической шестерни 11, установленной соосно с водилом 4, зубчатой передачи 12 между водилом 4 и конической шестерней 11, реверсивного привода 13. Рабочие истирагацие поверхности ступки 1 и пестика 2 выполнены по сферам одинакового радиуса. Ось 3 пестика 2 установлена под углом к .оси водила 4, так, что продолжение оси водила 4 пересекает рабочую поверхность пестика. 2. Это предотвращает образование застойных зон материала. Цилиндрическая шестерня 10, уста- новленная на оси 3 пестика 2, кинематически связана с конической шестерней 11, которая связана через зубчатую передачу 12 с водилом 4. Шестерни зубчатой передачи 12 сменные, что позволяет менять соотношение скоростей вращения водила и пестика. На оси 3 пестика 2 установлен кулачок 5, взаимодействующий с толкателем 6. кулачок 5 установлен на шпонке С на чертенсе не показана) л может передвигаться вдоль оси 3. Кулачок 5 выполнен с неполным витком резьбы и подпружинен пружиной 8. Ступочная мельница работает следующим образом. Измельчаемый материал крупностью .до б мм засыпают в ступку 1, ее-устанавливают на корпус 9. Включгиот привод 13 в прямом направлении. Привод 13 вращает водило 4, вместе с которым пестик 2 совершает планетарное движение. Одновременное вращение через передачу 12, коническую шестерню 11 и цилиндрическую 10 .передается оси 3 и пестику 2. Пестик 2 вращается по часовой стрелке (вид сверху), кулачок 5 набегает поверхностью 14 на толкатель б и опускается, сжимая пружину 8, Пестик 2 , прижимается к ступке 1 прулсиной 7 и происходит истирание материала в результате вращения пестика 2 и его планетарного движения. Кулачок 5 при дальнейшем вращении на конце винтовой поверхности пружиной 8 . поднимается. При реверсировании привода 13 происходит реверсирование вращения водила 4 и пестика 2. Пес- тик -2 вращается простив часовой стрелки (вид сверху, кулачок 5 Набеч гает поверхностью 15 на толкатель б и поднимается вместе с пестиком 2, сжимая пружину 7. Под пестик 2 подсыпается, измельчаемый материал. При повороте пестика 2 на один оборот кулачок 5 срывается с толкателя б и пестик 2 под действием пружины 7, опускаясь, ударяетпо материалу. При каждом - обороте пестика происходит удар, причем в разные места ступки. Конструктивные особенности выполнения ступки позволяют осуществлять обработку порошков крупных фракций до 6 мм) при чередовании истирающих и ударных усилий, при этом работает периодически вся рабочая поверхность ступки, что позволяет ин310112584
генсифицировать процесс измельчения измельчеиие высоко реактивных, гягрои повысить его производительность. скопичных и да. веществ как в вакууПредлагаемое конструктивное 6фор- Повышает технику безопасности и 4ление привода вращения водила и культуру обслуживания ст уповой 1естика позволяет осуществлять мельницы. ме, так и в инертной атмосфере,, что
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница | 1991 |
|
SU1793968A3 |
Устройство для механического истирания проб | 1956 |
|
SU107492A1 |
Устройство для истирания проб | 1979 |
|
SU814459A1 |
Система управления транспортного средства | 1989 |
|
SU1781099A1 |
Лабораторный измельчитель | 1977 |
|
SU657847A1 |
БЕГУНКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2013 |
|
RU2524370C1 |
ПРИВОД АВТОМАТИЧЕСКИЙ | 2009 |
|
RU2397387C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛОБОВЫХ ЧАСТЕЙ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1997 |
|
RU2125332C1 |
Устройство для механического истирания проб | 1985 |
|
SU1436321A1 |
Измельчитель истирающего действия | 1980 |
|
SU874172A1 |
1. СТУПОЧНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержгццая неподвижную ступку , подпружиненный пестик, водило, герметичный корпус и ,привод вращения водила и пестика, отличаю-, щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности oj6pa6oTKH порошков крупных фракций Ъри чередовании истираю{11кх и ударных ус91лий, она снабжена подпружиненным кулачком, установленным соосно на пестике, и толкателем, расположенным на водиле, причем кулачок выполнен с неполным витком резьбы с .возможностью взаимодействия с толкателем одшой винтовой поверхностью при вращении ъ прямом направлении и другой винтовой поверхностью при вращении в обратном направлении, при этом привод выполнен реверсивным. 2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что рабочие поверхности пестика и ступки имеют сферическую форму одинакового радиуса..
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для истирания проб | 1979 |
|
SU814459A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для механического истирания проб | 1956 |
|
SU107492A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-12-08—Подача