СО м
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для промывки и классификации металлических порошков.
Известно устройство для промывки и классификации порошков, выполненное в виде секционированной колонны, снабженной приспособлениями для подачи порошка и отвода пульпы l).
К недостаткам данного устройства относится низкая производительность процесса промывки порошка.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для промывки и классификации порошка, включающее вертикальную колонну, разделенную на секции коническими или пирамидальными перегородками с осевыми отверстиями, приспособление для загрузки порошка, патрубки для подвода и отвода жидкости и запирающий механизм, выполненный в виде штока с клапанами, причем шток установлен в отверстиях перегородок с возможностью осевого перемещения 2.
К недостаткам данного устройства относится низкая эффективность промывки порошка от малораство имых. примесей, обусловленная низкой скоростью движения частиц порошка относительно промывочной жидкости.
Цель изобретения - повышение эффективности промывки порошка от малорастворимых примесей. Поставленная цель достигается тем, что устройство для промывки и классификации порошка, включающее вертикальную колонну, разделенную на секции коническими или пирами даль ньлми перегородками с осевым отверстиями, приспособление для загрузки порошка, патрубки для подвода и отвода, жидкости и запирающий механизм, выполненный в виде штока с клапанами, оно снабжено активаторами , установленными в каждой секции колонны и закрепленными на штоке, при этом шток снабжен привоI дом вращения
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из колонны 1, разделенной на секции 2 коническими или пирамидальными в зависимости от формы сечения колонны перегородками 3 с отверстиями 4, размер которых постепенно увеличивается снизу вверх. Через отверстия 4 проходит шток 5, соединенный с приводом б вращен я и механизмом 7 осе вого перемещения, снабженный клапанами 8 и активаторами 9 (по одному на каждую рабочую секцию 2).
В каждой, рабочей секции 2 имеются патрубки 10 для подвода жидкости с вентилями 11 и патрубки 12 для отвода порошка с жидкостью, снабженные вентилями 13. Сверху ко лонны имеется нерабочая секция 14, которая имеет патрубок 15 для отво,да промывочной жидкости и приспособление 16 для загрузки порошка.
Устройство работает следующим образом.
Сначала открывают все вентили 11 для заполнения колонны 1 промывочной жидкостью. При этом отверстия 4 в перегородках 3 открывают, для чего подают соответствующую команду на механизм 7 осевого перемещения штока 5. Когда жидкс сть начнет вытекать из патрубка 15, все вентили 11 для подвода жидкости закрывают, кроме одного в самой нижней секции, которым устанавливают заданную скорость течения жидкости через отверстия в перегородках.- Затем через загрузочное приспособление 16 засыпают порцию порошка, который, пройдя через нерабочую секцию 14 и отверстия 4 в перегородках 3, распределяется по рабочим секциям 2. Секция 14 не имеет активатора 9, жидкость в ней течет медленно и спокойно, в результате чего порошок сразу же оседает в рабочие секции, не попадает в сливной патрубок 15 даже при вращающихся активаторах 9. В рабочие секции порошок проходит, преодолевая встречное движение жидкости, при этом фракДии порошка в зависимости от размер частиц располагаются над теми от верстиями 4 перегородок 3,- скорость движения жидкости .в которых они не в состоянии преодолеть, т.е. происходит классификация порошка. Когд порошок распределится по фракциям, включают привод б вращения штока 5. При этом активатор 9, вращаясь, возмущает жидкость в секциях, что интенсифицирует процесс промывки порошка. Когда жидкость, вытекающая , из сливного патрубка 15, станет чис той, выключают привод 6 вращения штока 5 и подают команду на механизм 7 осевого перемещения штока. . При этом клапаны 8 перекрывают отверстия 4, запирая фракции порошка в своих секциях. После этого открывают один или несколько (в случае, если нужно получить смесь порошков нескольких определенных фракций ) вентилей 13 и соответствующие им вентили 11. Приэтом жидкость, поступающая через патрубки 10, вымывает порошок из соответствующих секций через патрубки 12. По окончании разгрузки колонны 1 клапаны 8 открывают и в колонну 1 загружают очередную порцию порошка. Процесс повторяется. Если клапаны 8 установить на штоке 5 с возможностью свободного вращения, то отверстия 4 можно бу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для гидравлической класси-фиКАции ТОНКОдиСпЕРСНыХ МАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU814465A1 |
ГИДРОКЛАССИФИКАТОР | 2004 |
|
RU2274495C2 |
Установка для опреснения минерализованной воды | 1986 |
|
SU1328298A1 |
Камерный питатель для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1537629A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2221084C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
Устройство для гидравлической классификации и промывки зернистых материалов | 1987 |
|
SU1473854A1 |
Фильтрующее устройство окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1060252A1 |
Устройство очистки газа | 2019 |
|
RU2728995C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИНЫ ОТ ПРОППАНТОВОЙ ПРОБКИ | 2006 |
|
RU2373378C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ И КЛАССИФИКАЦИИ ПОРСШКА, включающее вертикальную колониу, разделенн)по на секции коническими или пира- Л мидальными перегородками с осевыми .отверстиями, приспособление для загрузки порошка, патрубки для подвода и отвода жидкости и запирающий механизм, клполненный в виде штока с клапанами, отличающее с я тем, что, с целью повышения эффективности промывки порошка от мало1 асторимых примесей, онь снабжено активаторами, становленныш в каждой секции колонны и закреп енными на штоке, при этом шток жен приводом вращения.
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-11-25—Подача