Изобретение,относится к оборудованию окрасочных цехов, а именно к устройствс1М для очистки промывочной жидкости, преимущественно в ваннах окрасочных камер. . Известно фильтрующее устройство окрасочной камеры, включающее сетку и промывочную трубу, размещенную внутри сетки и соосно ей, при этом промывочная труба снабжена сквозным полыми, изогнутыми в диаметральной плоскости лопатками и установлена в опорах с возможностью вращения .iT Однако известное фильтрующее устройство не обеспечивает удаление загрязнений после промывки фильтрую щих сеток из ванны. Наиболее близким к предлгигаемому по технической сущности и достигаемому результату является фильтрующее устройство окрасочной камеры, включающее сетку, установленные параллельно ей напротив друг друга с наружной и внутренней ее стороны соответственно приспособление для I очистки сетки и приемный лоток, напорный трубопровод и емкость для сбора загрязнений 2j . Используемый, в известном фильтрующем устройстве коллектор обдува в качестве, приспособления для очист ки сетки не обеспечивает эффективно очистки .фильтра. Цель изобретения - повышение эффективности очистки фильтра и удаление загрязнений. Поставленная цель достигается тем что фильтрующее устройство окрасочной камерыj включающее сетку, устано ленные параллельно ей напротив друг друга с наружной и внутренней ее сто роны соответственно приспособление для очистки сетки и приемный лоток, напорный трубопровод и емкость для сбора загрязнений, снабжено приводны полым валом, на котором закреплены приемный лоток и выполненное в виде промывочной трубы приспособление для очистки сетки, и частично введенным в полый вал неподвижным валом, выполненным с двумя продольными канала ми, сообщающими через отверстия, выполненные в стенке полого вала, пр мывочную трубу с напорным трубопрово дом и приемный лоток с емкостью для сбора загрязнений, при этом сетка вы полнена в виде усеченных конусов, обращенных навстречу друг другу мень шими основаниями. На фиг. 1 схематично изобре1жено размещение фильтрующего устройства в окрасочной кг1мере; на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечени А-А на фиг. 2, Фильтрующее устройство окрасочной камеры включает сетку 1, которая вы полнена в виде усеченных конусов, ,установленных на стенках осадочной ванны 2 окрасочной камеры и обращенных навстречу друг друг меньшими основаниями. Осадочная ванна 2 соединена патрубком 3 с насосом 4. На патрубке 3 ус;тановлена заслонка 5. С насосом 4 соединены напорные трубопроводы 6 и 7, на которых установлены вентили 8 и 9. Фильтрующее устройство снабжено приводным полым валом 10, в который частично введен неподвижный вал 11, выполненный с двумя продоль- . ными каналами 12 и 13. На приводном валу 10 закреплены приспособление для очистки сетки, выполненное в виде промывочной трубы .4, и приемный лоток 15, установленные соответственно с наружной и внутренней стороны сетки 1 параллельно ей. Канал 12 соединяет промывочную трубу 14 через отверстия, выполненные в стенке полого вала 10, с напорными трубопроводами 16 и 17. .Канал 13 сообщает приемный лоток 15 с эж.ектором 18 через трубопроводы 19 и 2.0. Эжектор 18 расположен над емкостью 21 для сбора загрязнений. Для разделения зон отвода и подвода жидкости предусмотрены уплотнения 22 и 23. Привод вала 10 выполнен в виде лопасти 24, к которой подведена труба 25, соединенная с напорным трубопроводом 6 через вентиль 26. Эжектор 18 соединен с насосом 4 трубопроводом 7 через вентиль 9. Гидрофильтр (не показан) соединен с насосом 4 через вентиль 27 и трубу 28. Устройство работает следующим образом. При подаче жидкости в систему гидрофильтра вентиль 27 открывается и жидкость по трубе-28 подается в гидрофильтр. Вентили 8 и 9 закрыты. При работе в режиме промывки вентиль 27 закрыт и жидкость через открытые вентили 8 и 9 поступает в напорный трубопровод 16 и в эжектор 18. Из напорного трубопровода 16 жидкость через каналы 12 поступает в промывочные трубы 14, откуда под давлением через отверстия в трубах 14 вытекает на поверхность сетки 1. Коническая форма сетки увеличивает площадь фильтра. Через вентиль 26 жидкость подается на лопасть 24 к вращает вал 10, обеспечивая равномерный промыв сетки 1 . Загрязнения с сетки 1 стекают вместе с жидкостью в лоток 15 и затем по каналу 13 и трубопроводам 19 и 20 через эжектор 18 поступают в ем -. ) кость 21 для сбора загрязнений. Использование предлагаемого иэобретения обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик фильтрующего устройства и позволяет снизить расход потребляемой воды. Экономический-эффект составляет 1221fl р в.год.
25
/5
cpu.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1983 |
|
SU1123741A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1986 |
|
SU1398931A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2015 |
|
RU2594213C1 |
Очистное устройство окрасочной камеры | 1981 |
|
SU1005947A1 |
Устройство для очистки промывной воды окрасочной камеры | 1983 |
|
SU1148649A1 |
Распылительная окрасочная камера | 1978 |
|
SU691211A1 |
Пневматическая установка Е.Ф.Андроникова для приготовления и подачи окрасочных составов к рабочим постам | 1981 |
|
SU1128990A1 |
Установка очистки и промывной воды для окрасочной камеры с гидрофильтром | 1988 |
|
SU1555290A1 |
Установка для очистки сточных вод от нефтепродуктов | 1984 |
|
SU1234369A1 |
Камера для окраски изделий | 1981 |
|
SU1003927A1 |
«МЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ОКРАСоЧной КАМЕРЫ, включг1ющее сетку, установленные параллельно ей друг напротив друга с наружной и внутренней ее стороны соответственно приспособление для очистки сетки и приемный лоток, напорный трубопровод и емкость для сбора загрязнений, отличающееся тем,, что, с целью повьшекия эффективности очистки фильтра и удаления загрязнений, оно снабжено приводным полым валоц, на котором закреплены прнемный лоток и выполненное в виде промывочной трубы приспособление для очистки сетки, и частично введенным в полый вал неподвижным валом, выполненным с двумя продольными каналами, сообщающими через отверстия, выполненные в стенке полого вала, промывочную трубу с напорным трубопроводе и приемный лоток с емкостью для сбора Зб грязнеНИИ, при этом сетка выполнена в виде $ усеченных конусов,обращенных навстре-i (Л чу друг другу меньшими основаниями.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для очистки сетки подводящего трубопровода насоса | 1977 |
|
SU629365A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Распылительная окрасочная камера | 1978 |
|
SU782884A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-06-11—Подача