Стекло Советский патент 1983 года по МПК C03C3/16 

СЛ

VJ :л

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к химиче КИМ составам легкоплавких стекол, используемых для спаивания с металлами, имеющими высокий коэффициент термического расширения, например, алюминий, алюмомагниевые сплавы и ДР .

Известно схекло, содержащее, вес. %: РпОс 50-60; NaF 8-12; MgF, 0,1-30; АТРз 1-5; Na,0 20-27; VF, 2-7; AEjO, -7.

При этом ТКЛР20-300 составляет 190-210-10 град-1, температура стеклования (t) 295-325 С. Стекло используют для спаивания с алюминием и алюмомагниевыми сплавами 1 . Недостатками этого состава являются сравнительно невысокие значения ТКЛР и повышенные значения тепературы стеклования

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является стекло, содержащее, вес. %: РуОс 35-50; 15-25; Ае20э 2-7; VF, 5-15; AEF, 1-6; BaF,, 7-15; CaF- l-6;SrF, 2-8:

ТКЛР20-ЬОО ЭТОГО стекла составляет 175-186-10 град-, температура размягчения 342-362°С. Стекло используют для спаивания с металлами, преимущественно с медью и сплавами на основе меди 23Недостатками этого стекла являю,тся невысокое значение ТКЛР и повы ideHHpe значение температуры стеклования.

- Цель изобретения - обеспечение коэффициента тер1иического расширения (220-250)-Юград-.

Поставленная цель достигается тем, что согласно изобретению стекло, включающее 3 CaF2, дополнительно содержит Na2S, GajOa, LiF при следующем соотношении компонентов, мае. %;

45,0-60,0 20,0-26,0 5,0-15,0 1,0-5,0 1,0-3,0 8,0-14,0 0,5-3,0 0,5-2,0

Синтез стекол производят плавленнем шихт при 800-850°С в стеклоуглеродных тиглях марки СУ-200О

в электрических печах сопротивления в атмосфере аргона из реактивов марок Ч и ХЧ. Стекло вырабатывают на холодную плиту с последующим истиранием в порошок или производят отливку в стальные формы.

Конкретные составы стекол и их свойства приведены в таблице.

Полученные стекла технологичны, не проявляют признаков кристаллизации в широком диапазоне температур при вьщержке в течение 1 ч в градиентной печи.

Перед спаиванием поверхности алю миния иалюмомагниевых сплавов подвергаются травлению щелочными раст ворами. Температура обработки 6070°С, время обработки 5-6 мин. Спаи вание осуществляют при 400+10°С в течение 20-25 мин. Полученные спаи вакуумные - натекание не более

.я-ТЛШкм Высокие значения ТКЛР ста

кол, близкие к ТКЛР алюминия и алюмомагниевых сплавов, обеспечивают

получение покрытий и спаев, лишен ных термоупругих напряжений.

Данные стекла могут синтезировать в промышленных масштабах по существующим технологическим режимам, но при более низких температурах 800SSO C , что уменьшает затраты на их производство и понижает себестоимость.

СТЕКЛО, включающее РъОг, NajO, AtFj, AtjOj и CaFj, отличающееся тем, что, с целью обеспечения коэффициента .теЕ ического расширения