(5) СТЕКЛО ДЛЯ СПАИВАНИЯ С МЕТАЛЛАМИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло | 1982 |
|
SU1133238A1 |
Легкоплавкое стекло | 1982 |
|
SU1058909A1 |
Стекло для герметизации металлостеклянных узлов,изготовленных из железоникелевого сплава | 1983 |
|
SU1114634A1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1011575A1 |
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО | 1998 |
|
RU2152909C2 |
Стекло для спаивания с коваром | 1979 |
|
SU863518A1 |
Легкоплавкое стекло | 1987 |
|
SU1497169A1 |
Легкоплавкое стекло | 1982 |
|
SU1065362A1 |
Кристаллизующееся стекло для спаивания | 1980 |
|
SU937376A1 |
Стекло | 1989 |
|
SU1701659A1 |
1
Изобретение относится к стеклам, используемых для спаивания с металлами имеющими высокий температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР), например железом, медью и сплавами на их основе, причем температура начала деформации (t) с текол должна быть не ниже k3 С., а температура спаивания (t) не выше .
Известно стекло для спаивания с нержавеющей сталью, включающее (мас.%): it2-k6; TiOjL9-12; 2-5; SrO 1-3; BaO 5-8; IrO 2. 1-3; 8-12; 8-12; Li2.0 1-3; V2.05 1-2; CoO 0,2-0,5; NiO ,0,1-0,3; «-б; ,, 2-5.
Недостатком этого стекла является высокий ТКЛР (111-120) Юград, высокая температура спаивания (800850С).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стекло t2,
включающее (мае.) 50-60; NaF 812; MgF,,1-3,0; A1F, 1-5; Na.O 2027; VF,, 2-7; 2-7.
Недостатком этого стекла является низкая температура размягчения 5 (315-3 9 С). Кроме того, стекло содержит в большом количестве фториды металлов, которые являются дорогостоящими и токсичныо
Цель изобретения - повышение температуры размягчения до 430 С, снижение стоимости.
Поставленная цель дрстигается тем, что стекло включающее , , А1,0, дополнительно содержит ,, Kjjp, ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.:
65,4-73,3
POLO 5 2,7-9,6 Na,0 5,7-9,0
A12.0-J
,1-4,2
KiO1,8-12,1
ZnO5,9-9,2
В табл. 1 приведены составы стекол.
Стекла варились в печи с карборундовыми нагревателями при температурах 870-920°С в корундовых тиглях в электрической печи сопротивления на воздухе. Объем расплава составлял 150-500 мл. Стекла при выраТаблица 1
ботке не кристаллизовались с Потери при варке не превышали 0,5-1,0 мае.. Отливка стекол производилась в стальные или графитовые формы. Стекла имели следующие свойства.
Свойства стекол приведены в табл„2
Табли ца2
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-12-04—Подача