Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов Советский патент 1983 года по МПК C10M1/24 

о:) ел Изобретение относится к.концент ратам для приготовления водйых сма зочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) д механической обработки метгшлов и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для повышения стойк ти металлорежущих инструментов. Известны различные концентраты приготовления водных СОЖ, состоящи из минеральных масел, неорганически водорастворимых соединений, поверх ностно-активных веществ (ПАВ) и др.Е Наиболее эффективными являются водные СОЖ на основе концентратов, содержащих ПЛВ, в качестве которых используются жирные кислоты, нефтя ные кислоты, мыла, спирты и др. С2 Однако стойкость металлорежущих инструментов при использовании известных СОЖ остается невысокой. Наиболее близким по составу к предлагаемому концентрату является концентратов3 смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов на основе минерального И таллового масел {эмульсол ЭТ-2)« Эмульсол ЭТ-2 является товарным продуктом и выпускается по ТУ 38-101599-75. Состав исходных компонентов эмульсола ЭТ-2, вес.%: 5,5-8,0 Асидол 5,5-7,5 Талловое масло 1,0-2 Полигликоли 1/5-6, О Вода Каустическая 0,6-0,9 (до сода кислотного числа 2-3 мг кон/г) Веретенное Остальное масло Однако износостойкость металлорежущего инструмента при подаче СОЖ на основе этого концентрата недоста точно высокая. Цель изобретения - повышение износостойкости металлорежущего инструмента. Для достижения поставленной цели концентрат смазочно-охлаждающей жид кости для механической обработки ме таллов, содержащий эмульсол на основе минерального и таллового масла дополнительно содержит диамилдитиокарбамат никеля при следующем соотн шении компонентов, мас.%: Диамилдитиокарбамат 0,1-1,0 никеля Эмульсол на основе минерального и тал99-99,9 ,лового масел Диамилдитиокарбамат никеля выпускается по МРТУ 6-09-1633-64 и имеет следующую химическую формулу: СН, CCHi)4.-N-C. СН,,(СНа.)4.-М-С При приготовлении концентрата присадка в необходимом по рецепту количестве растворяется в минеральном (веретенном) масле при 50-60 С и при тщательном перемешивании до ее .полного растворения. После охлаждения концентрат готовят путем простого смешения масляного раствора присадки с эмульсолом ЭТ-2. Количество каусти- . ческой соды определяется опытным путем на взятой навеске концентрата до получения кислотного числа 2-3 мг КОН/г (NaOH добавляют до появления на поверхности концентрата концентрических кругов при перемешивании) . Пример 1. 0,05г (0,1 вес.%) присадки растворяют в 40 г веретенного масла при нагревании до 50-60 С и перемешивании до полного растворения. Раствор охлаждают до комнатной температуры. Затем в этой же емкости раствор смешивают с 3,5 гталлового масла и 3,5 г асидола. Добавляют туда же 0,75 г полигликолей и 1,5 г воды. Смесь тщательно перемешивается и в нее добавляется концентрированный раствор каустической соды до кислотного числа 2-3 мг КОН/Г (что соответствует появлению концентрических кругов на поверхности смеси при перемешивании) . После тщательного перемешивания концентрат СОЖ считается готовым к употреблению. Концентрат устойчив при длительном хранении. Аналогично готовят концентрат СОЖ с другим соотношением компонентов (таблица). Пример 2. Перед изготовлением 5%-ной эмульсии из концентрата СОЖ (состав 9, таблица), последний тщательно перемешивают в емкости хранения в течение 20-30 мин. Затем в другую емкость заливают 5 г готового концентрата с температурой 25-30°С и туда же прИ непрерывном перемешивании добавляют 95 г водопроводной воды с температурой 30 . Смесь перемешивается до образования однородной молочнобелой эмульсии. Аналогично готовят эмульсии с другим содержанием концентрата СОЖ (таблица). По описанной технологии получают следующие составы концентратов СОЖ (таблица). В таблице указана концентрация вводимой присадки, а также концентрация всех исходных компонентов эмулъсола ЭТ-2.

Указанные составы СОЖ в виде их 5%-ных эмульсий испытывают на четырехшариковой машине трения по ГОСТ

9490-60: осевая нагрузка 40 кгс, время испытания 2ч, число оборотов 600 об./мин. Для испытаний используют шары из стали ШХ-15 диаметром 12,7 мм. Оценивают диаметр пятна износа на микроскот1е МПБ-2 (таблица)

КОНЦЕНТРАТ CMAЗOЧHO-OkЛAЖДАКЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, содержащий эмульсол на основе минерального и таллового. масел, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости металлорежущего инструмента, концентрат дополнительно содержит диамилдитиокарбамат никеля при следующем соотношении компонентов, мае.%: . Диамилдитиокарбамат никеля0,1-1,0 Эмульсол на основе минерального и таллового масел 99-99,9