Изобретение относится к строительству и может быть использовано при организации промышленных баз в начальный период строительства промышленных объектов.
Известно сборно-разборное здание, состоящее из отдельных складных секций, в том числе секций с воротами, соединяемых на месте монтажными болтами 1.
В здании такой конструкции ширина ворот не может быть больше ширины секции, что ограничивает область применения зданий.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является часть сборно-разборного здания, содержащая складные секции с проемами ворот, ширина которых больше ширины секций, жестко соединенных между собой и включающих конструкцию покрытия панели стен, стойки и ригели, шарнирно соединенные между собой 2.
Недостатками такого решения являются повышенная металлоемкость, так как обрамление ворот из условий прочности должно быть выполнено такого же сечения, как и несущие элементы стеновых конструкций и покрытия; удорожание стоимости транспортных перевозок, поскольку увеличенный размер по высоте обрамления ворот увеличивает транспортный габарит при складывании секций, и высокая трудоемкость изготовления и монтажа секций, при этом высокая трудоемкость изготовления определяется тем, что с целью экономии металла используются балки расставленного сечения с отверстиями в стенке, а высокая трудоемкость монтажа определяется необходимостью применения большого количества монтажных болтов для соединения секций между собой.
Цель изобретения - снижение металлоемкости, трудоемкости изготовления и монтажа, стоимости транспортных перевозок и повышение пространственной жесткости здания.
Указанная цель достигается тем, что в части сборно-разборного здания, содержащей складные секции с проемами ворот, ширина которых больше ширины секций, жестко соединенных между собой и включающих конструкцию покрытия и панели стен, стойки и ригели, шарнирно соединенные между собой, ригели, расположенные над проемами ворот, снабжены шпренгелем, стойки которого шарнирно прикреплены к ригелям, причем тяжи шпренгелей ригелей соседних секций жестко соединены между собой.
На фиг. 1 изображена часть здания, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2; на фиг. 5 - секция в сложенном (транспортном) положении; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5.
Часть сборно-разборного здания состоит из двух складных секций 1 и 2 с проемами ворот 3, ширина которых больше ширины
секций 1 и 2. Каждая секция 1 и 2 состоит из панелей стен 4, стоек 5, конструкции покрытия 6 и ригелей 7. Ригели 7 шарнирно соединены со стойками 5.
В каждой секции 1 и 2 ригель 7, расположенный над проемом ворот 3, снабжен шпрингелем 8, который обеспечивает необходимую жесткость (такую же как и у соседних рам, образуемых ригелем 7 и стойкой 5).
„ Стеновые конструкции каждой секции 1 и 2 имеют вид полурамы решетчатой конструкции. Вертикальная реакция, приходящаяся на полустойку 9, воспринимается раскосом 10, который передает ее на стойку 3 ворот И.
5 Шпренгель 8 состоит из стоек 12, тяжа 13 и упора 14. Стойки 12 шпренгеля соединены с ригелем 7 поворотным шарниром 15 и в транспортном положении укладываются в плоскости конструкции покрытия 6. в зданиях с крановыми балками 16 шпренгели 8
0 крепят к ригелям 7 между балками 16 для обеспечения работы крана.
Панели стен 4 и конструкция покрытия 6 складываются также как и рядовые секции, сохраняя при этом тот же транспортный габарит.
На монтаже тяжи 13 шпренгелей 8 ригели 7 соседних секций 1 и 2 соединяют муфтой 17, что обеспечивает увеличение жесткости как самих ригелей 7, так и увеличение жесткости соединения конструкции поQ крытия 6 между собой, дополнительно к обычному соединению при помощи монтажных болтов 18, и увеличение пространственной жесткости самого здания.
Монтаж части сборно-разборного здания осуществляется следующим образом.
Две сложенные секции 1 и 2 здания располагают на монтажной площадке.
При подъеме секции 1 стеновые конструкции с проемами ворот 3, шарнирно соединенные с конструкцией покрытия, раскрываются и при достижении проектной высоты занимают вертикальное положение, после чего стойки 5 и стойка 11 ворот 3 прикрепляются к фундаменту (не показан).
Аналогично производится монтаж секциции 2.
Смонтированные секции 1 и 2 соединяют между собой болтами 18, поворачивают стойки шпренгелей 8 ригелей 7 соседних секций 1 и 2 и жестко соединяют при помощи муфт 17.
Демонтаж части сборно-разборного здаQ ния осуществляют в обратном порядке.
Изобретение позволяет уменьшить металлоемкость здания за счет уменьшения сечения коробки проема ворот и количества болтовых соединений, уменьшить трудоемкость изготовления и монтажа, снизить стоимость
5 перевозок за счет сокращения транспортных габаритов секций и увеличить пространств нную жесткость здания за счет увеличения жесткости конструкции покрытия.
Ф«г.
Фи.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНО-РАЗБОРНОЕ ЗДАНИЕ | 1993 |
|
RU2046895C1 |
Складная секция сборно-разборного здания | 1974 |
|
SU740918A1 |
Секция сборно-разборного здания или сооружения | 1981 |
|
SU1028799A1 |
Секция сборно-разборного здания | 1982 |
|
SU1036866A1 |
Секция сборно-разборного здания | 1981 |
|
SU966178A1 |
Складное сборно-разборное покрытие зданий и сооружений | 1982 |
|
SU1092259A1 |
Передвижной сборно-разборный комплекс | 1982 |
|
SU1057642A1 |
Сборно-разборное здание | 1990 |
|
SU1825850A1 |
МОДУЛЬНЫЙ СКЛАДНОЙ КАРКАС ЗДАНИЯ | 2016 |
|
RU2632831C1 |
Секция сборно-разборного здания или сооружения | 1978 |
|
SU763541A1 |
ЧАСТЬ СБОРНО-РАЗБОРНОГО ЗДАНИЯ, содержащая секции с проемами ворот, ширина которых больше ширины секций, жестко соединенных между собой и включающих конструкцию покрытия и панели стен, стойки и ригели, шарнирно соединенные между собой, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости, трудоемкости изготовления и монтажа и стоимости транспортных перевозок и повышения пространственной жесткости здания, ригели, расположенные над проемами ворот, снабжены шпренгелем, стойки которого шарнирно прикреплены к ригелям, причем тяжи шпренгелей ригелей соседних секций жестко соединены между собой. 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Секция сборно-разборного здания или сооружения | 1971 |
|
SU451826A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Проект,разработанный ОПТП «Энерготехпром | |||
Способ сожигания угольной пыли в цилиндрах двигателей внутреннего горения и в паропроизводителях с непосредственным действием продуктов горения на воду | 1925 |
|
SU7002A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-07-15—Подача