Изобретение относится к устройствам для возведения водослива плотин.
По основному авт. св. № 482543 известно устройство для возведения водослива плотин, выполненное в виде щита, закрепленного с прогибом в сторону бетонируемой поверхности на несущей раме, выполненной в виде соединенных между собой продольных верхних и нижних балок, по концам которых установлены опорные обоймы, снабженные в нижней части скобами для соединения с направляющими, которые закреплены к анкерам, заделанным в уложенный бетон нижнего яруса, а в нижней части каждой опорной обоймы между ее корпусом и несущей рамой размещены силовые механизмы для установки щита в проектное положение 1.
Недостатком этого устройства является образование наплывов между ярусами, имеющими значительное расхождение в параметрах бетонирования (высоты ярусов, наклона бетонируемых граней, интенсивности бетонирования). В данном случае вследствие значительного расхождения величины давления бетонной смеси прогиб щита (его деформация) имеет расхождение с расчетной и возможны образования наплывов между ярусами в средней части пролета.
Цель изобретения - повышение качества поверхности водослива путем предотвращения образования наплывов между ярусами.
Цель достигается тем, что устройство для возведения водослива плотин снабжено регулировочными механизмами положения опалубочного щита, каждый из которых смонтирован на несущей балке опалубочного щита и размещен в средней ее части.
Каждый регулировочный механизм выполнен в виде жестко закрепленного на ребре палубы опалубочного щита винта с прижимными гайками и прикрепленного к несущей балке уголка с отверстием, через который пропущен винт.
При изменении параметров бетонирования в граничащих между собой по высоте ярусах регулировочными механизмами производится соответствующее изменение величины прогиба щита, что позволяет полностью ликвидировать наплывы бетона между ярусами при различии в параметрах их бетонирования.
На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Опалубочный щит 1 закреплен на несущих балках. 2 с прогибом в сторону бетонируемой поверхности в торцовой части посредством прокладок 3 и в средней части щит крепится к балкам регулировочными механизмами 4. Свободные концы продольных балок входят в сквозные окна 5 опорных обойм 6.
Опорные обоймы выполнены в виде коробок со сквозными окнами 7 и снабжены фиксаторами 8, выступающими за пределы бетона анкерами 9 и опорными площадками 10 для установки направляющих П. Опорные обоймы в нижней части имеют скобы 12 для соединения с направляющими. Между верхней несущей балкой, взаимодействующей с силовыми механизмами 13, и направляющей установлены компенсаторы, которые выполнены в виде упругих элементов 14. В нижней части устройства размещен силовой механизм (домкрат) 15. Кроме того, устройство снабжено осями 16, на которых расположены ролики 17, а в верхней части - подпружиненный ловитель 18. Регулировочный механизм 4 состоит из винта 19, гаек 20 и уголка 21 с отверстием под винт. Винт 10 жестко прикреплен к басе 2, к ребрам палубы 22 приваривается уголок 21.
Устройство работает следующим образом.
В бетонируемый массив закладывают анкеры 9 и к их опорным площадкам 10 монтируют на болтах направляющие 11. Опалубочный щит 1 с несущими балками 2 и опорными боймами 6 на концах и скобами 12 устанавливают на направляющие 11, вводя зуб ловителя 18 в пазьг направляющих. 11. Опорные обоймы 6 крепят к анкерам 9 фиксаторами 8. Корректирующими силовьши механизмами 13 устанавливают верх опалубочного щита 1 по отметкам и между верхней несущей балкой 2 и направляющими 11 вводят компенсатор 14. При помощи силового механизма 13 распирают- верхнюю несущую балку, поднимая при этом опорные обоймы. Нижняя часть опалубочного щита 1 опирается на бетон нижнего яруса, при этом распором силовых механизмов 15 производят предварительное напряжение нижней несущей балки 2 за счет распрямления при прилегании кривизны опалубочного щита к прямолинейной грани нижнего яруса. После выбора люфтов нижних опорных обойм и проверки положения устройства относительно отметок возводимого сооружния приступают к заполнению ее бетоном. После приложения нагрузки от бетонной смеси верхнего яруса верхняя часть кривизны выбирается за счет напора бетонной смеси; 6 нижней части происходит замещение усилий предварительного напряжения на усилия действия бетонной смеси, в результате чего в верхней части получают прямолинейную поверхность, а в нижней части- отсутствие наплывов между ярусами. При значительном расхождении в параметрах бетонирования в смежных по высоте ярусах вследствие разницы давления бетонной смеси прогиб верхней части щита увеличивается или уменьщается от расчетной, что ухудщает качество поверхности бетона и приводит к образованию наплывов между ярусами бетонирования, например, при прижатий нижней выпуклой части опалубочного щита к вогнутой (нерасчетной) кромке бетона нижнего яруса. В данном случае производится корректировка нижней части щита в сторону увеличения его прогиба. Для этого регулировочными механизмами 4 устанавливается по координатам новой кривой новый прогиб палубы, соответствующий заданным условиям бетонирования.
По окончании бетонирования устройство переставляют. При этом ослабляют корректирующие и силовые механизмы 13 и 15, а опорные обоймы роликами 17 прижимают к направляющим 11. Фиксаторы 8 вынимают и силовыми механизмами 13 и 15 отводят опалубочный щит I. Перестановку устройства производят по направляющим
11 на роликах 17. Направляющие 11 демонтируют и устанавлийают на новое место. Предлагаемое устройство для возведения водосливов плотин при использовании позволяет улучшить качество бетонируемой поверхности по сравнению с аналогичным
по назначению устройством ОВГ-50. Ожидаемый экономический эффект от использования устройства составляет 20 тыс. руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для возведения,например, водослива плотин | 1972 |
|
SU482543A1 |
Опалубка для бетонирования наклонных и криволинейных граней гидротехнических сооружений | 1980 |
|
SU903535A1 |
Опалубка для бетонирования наклонных граней гидротехнических сооружений | 1980 |
|
SU937677A1 |
Опалубка для наклонных поверхностей | 1975 |
|
SU632812A1 |
Консольная горизонтально-скользящая опалубка | 1983 |
|
SU1153031A1 |
Блочная переставная опалубка | 1989 |
|
SU1740592A1 |
Консольная опалубка | 1980 |
|
SU876925A1 |
Опалубка | 1981 |
|
SU1011828A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ЗДАНИЯ И ПОДВИЖНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2078884C1 |
Устройство для возведения водослива плотин | 1984 |
|
SU1186758A2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ВОДОСЛИВА ПЛОТИН по авт. св. № 482543, отличающееся тем, что, с целью повышения качества поверхности водослива путем предотвращения образования наплывов между ярусами, оно снабжено регулировочными механизмами положения опалубочного щита, каждый из которых смонтирован на несущей балке опалубочного щита и размещен в средней ее части. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый регулировочный механизм выполнен в виде жестко закрепленного на ребре палубы опалубочного щита винта с прижимными гайками и прикрепленного к несущей балке уголка с отверстием через который пропущен винт.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для возведения,например, водослива плотин | 1972 |
|
SU482543A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-05-05—Подача