Изобретение относится к строительству и может найти применение при возведении монолитных железобетонных сооружений в скользящей опалубке. Известна скользящая опалубка, включающая опалубочные щиты, домкратные рамы, домкратные стержни, механизм подъема и рабочий настил 1. Стойки домкратных рам соединены верхней и нижней горизонтальными направляющими, по которым передвигается каретка. На каретке установлены фреза, затирочное приспособление, бункер и электропривод. По мере подъема опалубки производится горизонтальное перемещение каретки, при этом фреза и затирочное устройство послойно выравнивают и затирают поверхности стен. В случае необходимости из бункера к поверхности стены подается раствор. Однако заполнитель, находящийся у поверхности отформованной конструкции, при воздействии на него фрезы выбивается из твердеющего бетонного тела, разрушая при этом поверхностный слой, а при бетонировании тонкостенных конструкций это приводит к их разрушению. Наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности и достигаемому результату является опалубка для бетонирования наклонных граней гидротехнических сооружений, преимущественно плотин, содержащая несущую раму с опалубочным щитом и имеющий монорельс силовой механизм для установки щита в проектное положение 2. Недостатком известной опалубки является невозможность получения высококачественной поверхности формуемой грани водослива плотины, обусловленная установкой анкеров, последующей ликвидацией их остатков и отсутствием приспособлений для обработки выходящего из опалубки бетона, что вызывает кавитационные явления, которые оказывают отрицательное влияние на бетон при пропуске воды по водосливу. Это выражается в разрушении бетона водослива и в нарушении режима работы, связанного с ремонтом и восстановлением водосливной грани. Цель изобретения - снижение трудозатрат при бетонировании и повышение качества поверхности сооружения. Поставленная цель достигается тем, что опалубка для бетонирования наклонных граней гидротехнических сооружений, преимущественно плотин, содержащая несущую раму с опалубочным щитом и имеющий монорельс силовой механизм для установки щита в проектное положение, она снабжена затирочным устройством, имеющим возвратно-поступательно перемещаемый вал с установленным на его свободном конце вибратором направленного действия, причем затирочное устройство подвижно установлено на монорельсе, закрепленном к несущей раме посредством параллелограммной подвески параллельно щиту. На чертеже представлена опалубка, общий вид. Опалубка состоит из опорной рамы 1 и рамы 2, к одной из сторон которой щарнирно присоединен опалубочный щит 3. Опорная рама 1 связана с рамой 2 с помощью роликовых кареток 4 и гидроцилиндров подъема 5. На концах горизонтальных балок обеих рам 1 и 2 установлены прижимы, имеющие телескопически выдвигающиеся опорные пяты 6. Привод прижимов состоит из винтовой; пары, храпового механизма 7 и гидроцилиндра 8. Продольные балки опорной рамы 1 состоят из направляющих 9, на которых установлены роликовые каретки 4, щарнирно на оси укрепленные на раме 2. На опорной раме 1 смонтированы винтовые домкраты 10.. Затирочное устройство имеет возможность передвигаться по монорельсу 11 вдоль отформованной поверхности и состоит из привода перемещения, включающего в себя редуктор 12, электродвигатель 13 и цевку 14, подпружиненного вала 15, на одном торце которого установлен затирочный диск 16, а на другом - вибратор направленного действия 17. Привод затирочного диска включает в себя электродвигатель, редуктор и клиноременную передачу. Затирочный диск выполнен с возможностью смены щлифующих накладок, например, из металла, пластмассы и т.д. Для того, чтобы затирочный диск 15 совершал движение параллельно щиту 3, монорельс 11 закреплен к несущей раме 1 посредством параллелограммной подвески 18. Опалубка работает следующим образом. Перед началом бетонирования при включении гидропривода опорные пяты 6 опорной рамы 1 выдвигаются и упираются в бетонные стены бычков водослива, а раму 2 с опалубочным щитом 3 при этом устанавливают в нижней части опорной рамы 1. Затем устанавливают щит в положение, соответствующее кривизне формуемого участка. Для этого с помощью винтовых домкратов 10 щиту придается необходимая проектная конфигурация, а ролики роликовой каретки 4 устанавливают на одной из направляющих продольной балки опорной рамы 1, соответствующей данному бетонируемому участку. После установки опалубочного щита 3 в проектное положение подается бетонная смесь и уплотняется глубинными вибраторами. При этом осуществляется движение рамы 2 и опалубочного .щита 3 с помощью гидроцилиндров 5, связывающих опорную раму 1 и раму 2. Выходящий из опалубки бетон обрабатывается затирочным устройством, при этом затирочный диск, кроме затирки отформованной конструкции, производит Под действием вибратора направленного действия уплотнение поверхностного слоя. При достижении опалубочным щитом 3 вместе с рамой 2 верхнего положения относительно опорной рамы 1 осуществляется переопирание рам. Под действием привода 8 с гидроцилиндром 9 опорные пяты 6 рамы 2 выдвигаются до упора, а опорные пяты опорной рамы 1 втягиваются и с помощью гидроцилиндров подъема 5 опалубки производится перемещение опорной рамы 1 в крайнее верхнее положение. После переопирания рам и установки опалубочного щита 3 в новое проектное положение, цикл бетонирования продолжается. Предлагаемая опалубка позволит повысить качество поверхности отформованного бетона и снизить трудозатраты на 25-30% за счет исключения дополнительной отделки поверхности водоводов. Формула изобретения Опалубка для бетонирования наклонных граней гидротехнических сооружений, преимущественно плотин, содержащая несущую раму с опалубочным щитом и имеющий монорельс силовой механизм для установки щита в проектное положение, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудозатрат при бетонировании и повыщения качества поверхности сооружения, она снабжена затирочным устройством, имеющим возвратнопоступательно перемещаемый вал с установленным на его свободном конце вибратором направленного действия, причем ззтирочное устройство подвижно установлено на монорельсе, закрепленном к несущей раме при помощи параллелограммной подвески параллельно щиту. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 414393, кл. Е 04 G 11/22, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 482543, кл. Е 04 G 11/20, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опалубка для бетонирования наклонных и криволинейных граней гидротехнических сооружений | 1980 |
|
SU903535A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ЗДАНИЯ И ПОДВИЖНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2078884C1 |
Подвижная опалубка для бетонирования наклонных граней гидротехнических сооружений | 1983 |
|
SU1147834A1 |
Опалубка для бетонирования наклонных и криволинейных граней гидротехнических сооружений | 1982 |
|
SU1036882A1 |
Опалубка для бетонирования наклонных граней гидротехнических сооружений | 1982 |
|
SU1078010A1 |
Скользящая опалубка | 1978 |
|
SU815230A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ПОДВИЖНОЙ ОПАЛУБКИ | 2003 |
|
RU2250323C1 |
Консольная горизонтально-скользящая опалубка | 1983 |
|
SU1153031A1 |
Подвижная опалубка | 1988 |
|
SU1530717A1 |
Скользящая опалубка | 1976 |
|
SU652300A1 |
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-10-14—Подача