Способ сушки дисперсных материалов в кипящем слое Советский патент 1983 года по МПК F26B3/08 

J L /// ULLLi ..l-11К5ШШt-liJ- /ё. ////n v 6Л//М fd Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в машиностроительной, химической и других отраслях промышленности. Известен способ сушки сыпучих материалов в кипящем слое с возвратом части сухого материала смешением его с влажным материалом и предварительным подогревом смеси 1. Недостатками известного способа являются повышенные энергозатраты на нагрев рециркулируюш,его материала. Известен также способ сушки дисперсных материалов в кипяшем слое путем поДачи влажного материала несколькими потоками, распределенными вдоль направления движения слоя от загрузки к выгрузке, и продувки слоя теплоносителем 2 . Недостатками этого известного способа являются неустойчивость процесса при колебаниях производительности и повышенные энергозатраты вследствие потерь тепла с высушенным материалом и отработавшим теплоносителем. Цель изобретения - повышение устойчивости процесса сушки и экономичности. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки дисперсных материалов в кипящем слое путем подачи влажного материала несколькими потоками, распределенными вдоль направления движения слоя от загрузки к выгрузке, и продувки слоя теплоносителем, расход каждого последующего потока влажного материала ступенчато уменьшают относительно предыдушего при общем уменьшении расхода в 2- 3 раза, причем уменьшение расхода всех потоков осуществляют синхронно, а зону слоя, которую подают поток с наименьшим расходом, продувают теплоносителем пониженной температуры. Кроме того, расход теплоносителя ступенчато уменьшают вдоль направления движения слоя на 15-25%. На фиг. 1 схематически изображено устройство для реализации предлагаемого способа сушки; на фиг. 2 - термограммы сушильного процесса (а - по описываему способу; б - при равномерном распределении материала над зоной сушки; в - при подаче материала в начало зоны сушки) на фиг. 3 - часть « З -х диаграммы - (энтальпия - влагосодержание) состояния воздуха при испарительном охлаждении материала путем подачи влажного материала (линия АС - ход процесса без подогрева воздуха; АВ и ВС - то же, с предварительным подогревом). Устройство содержит распределители 1 и 2 потоков 1 и 2 влажного материала, газоподводящий короб 3 для горячего теплоносителя, газораспределительную рещетку 4, короб 5 для теплоносителя пониженной температуры (30-45°С), короб 6 для холодного воздуха и разгрузочное окно 7. При ступенчатом уменьшении расходов потоков 1 и 2 влажного материала не только снижается вероятность срыва режима сушки, но и эффективно уменьшается температура материала в слое (термограмма «а на фиг. 2). На практике достаточно делить обший расход материала на 2-3 потока, поскольку дальнейшее дробление потоков существенного выигрыша не дает. При этом общий расход материала уменьшают в 2-3 раза. Обеспечение снижения температуры материала в слое достигается ступенчатым сокращением расхода теплоносителя вдоль направления движения слоя на 15-25 /0. Это осуществляют либо уменьщением живого сечения газораспределительной рещетки 4 в пределах действия распределителей 1 и 2, либо соответствующим наклоном последней в направлении разгрузочного окна 7, что создает слой повышенной высоты и приводит к уменьшению расхода теплоносителя. Стабильность режима испарительного охлаждения материала в зонах действия газоподводящих коробов 5 и 6 достигается двумя путями: синхронной подачей материала распределителями 1 и 2 за счет жесткой механической связи между ними и подачей теплоносителя пониженной температуры (30-45°С) в короб 5. В соответствии с фиг. 3 подогрев воздуха по линии АВ исключает образование переувлажненного слоя из-за возможного пересыщения воздуха влагой в слое, если вести процесс по линии АС. Предлагаемый способ позволяет сократить энергозатраты на сушку на 37,7%.

jAb

Xox

1. СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ путем подачи влажного материала несколькими потоками, распределенными вдоль направления движения слоя от загрузки к выгрузке, и продувки слоя теплоносителем. .отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости процесса сушки и экономичности, расход каждого последующего потока влажного материала ступенчато уменьшают относительно предыдущего при общем уменьшении расхода в 2-3 раза, причем уменьшение расхода всех потоков осуществляют синхронно, а зону слоя, в которую подают поток с; наименьшим расходом, продувают теплоносителем пониженной температуры. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расход теплоносителя ступенчато уменьшают вдоль направления движения слоя на 15-25%.