Тепловая труба Советский патент 1983 года по МПК F28D15/04 

Описание патента на изобретение SU1011997A1

СО

Изобретение относится к теплофизике, в частности к тепловым трубам.

Известна тепловая труба, содержащая корпус с зонами испарения, транспортировки и конденсации и фитиль, выполненный из сетки 1.

Однако для этой трубы характерна недостаточная прочность фитиля, однородность пористой структуры, что не является оптимальным для работы трубы в различных режимах.

Известна также тепловая труба с зонами испарения, транспортировки и конденсации, содержащая корпус, внутри которого с зазором по отнощению к его стенкам установлен фитиль с отверстиями, размещенными равномерно по его поверхности 2.

Недостатком этой трубы является малая эффективность теплопереноса, что обусловлено изотропной пористостью фитиля, и как следствие этого, неодинаковой способностью к теплопереносу малых и больших потоков тепла.

Цель изобретения - увеличение эффективности теплопереноса.

Указанная цель достигается тем, что в тепловой трубе с зонами испарения, транспортировки и конденсации, содержащей корпус, внутри которого с зазором по отношению к его стенкам установлен фитиль с отверстиями, размещенными равномерно по его поверхности, отверстия выполнены двух типоразмеров, размещенных в шахматном порядке, причем отверстия меньшего типоразмера имеют радиус, составляющий 0,08-0,8R, а зазор имеет величину, не превышающую R, где R - радиус отверстия большего типоразмера.

На чертеже представлена тепловая труба, разрез.

Труба содержит корпус 1 с зонами испарения 2, транспортировки 3 и конденсации 4, фитиль 5 с отверстиями малого 6. и большого 7 типоразмеров. Фитиль 5 расположен с зазором 8 по отношению к корпусу 1.

Тепловая труба работает следующим образом.

В период запуска тепловой трубы из

0 холодного состояния при подводе тепла к зоне испарения 2 осуществляется транспорт в зону испарения жидкого теплоносителя за счет капиллярного напора, создаваемого отверстиями 6 малого типоразмера. По мере увеличения плотности теплового

5 потока начинается деформация профиля мениска жидкости в отверстиях 7 больщого типоразмера, что позволяет транспортировать дополнительное количество теплоносителя.

Жидкий теплоноситель в отверстиях 6

и 7 фитиля 3 испаряется и направляется через зону транспортировки 3 в зону конденсации 4, где конденсируется, отдавая тепло через корпус. Конденсат из зоны конденсации 4 по зазору 8 возвращается в зо5 ну испарения 2.

Устройство предлагаемой тепловой трубы позволяет повысить эффективность теплопереноса. Это достигается тем, что труба может работать при больших тепловых нагрузках (до 1, Вт/м), при этом запуск

0 трубы из холодного состояния, когда большие отверстия имеют малый капиллярный напор, облегчен наличием мелких пор с большим капиллярным напором. Увеличение отводимых плотностей тепловых потоков позволяет использовать тептовую труS бу для охлаждения мощных радиоэлектронных приборов, лазеров и других устройств.

Похожие патенты SU1011997A1

название год авторы номер документа
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 2002
  • Юдицкий В.Д.
  • Синявский В.В.
RU2219455C2
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 1994
  • Юдицкий В.Д.
  • Синявский В.В.
RU2083940C1
Тепловая труба 2002
  • Юдицкий В.Д.
  • Синявский В.В.
RU2222757C2
Тепловая труба 1976
  • Сысоев Анатолий Васильевич
  • Пушиков Владимир Владимирович
  • Сосунов Юрий Георгиевич
  • Киселев Виталий Иванович
  • Орлов Вадим Николаевич
  • Чукин Владимир Федорович
SU658392A1
МАГНИТОЖИДКОСТНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 2014
  • Сова Александр Николаевич
  • Борисов Руслан Борисович
  • Мазур Ренат Рафаильевич
  • Федотов Юрий Николаевич
RU2551719C1
МАГНИТОЖИДКОСТНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 2010
  • Сова Александр Николаевич
  • Борисов Руслан Борисович
  • Сидоров Дмитрий Анатольевич
RU2433368C1
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА ПЛОСКОГО ТИПА 2010
  • Буров Алексей Евгеньевич
  • Деревянко Валерий Александрович
  • Иванов Олег Анатольевич
  • Карамышев Виктор Григорьевич
  • Косенко Виктор Евгеньевич
  • Косяков Анатолий Александрович
  • Матренин Владимир Иванович
  • Стихин Александр Семенович
  • Сунцов Сергей Борисович
RU2457417C1
Мультитеплотрубный пластинчатый теплообменник 2023
  • Бурцев Алексей Петрович
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2805472C1
Способ работы тепловой трубы 1977
  • Васильев Леонард Леонидович
  • Богданов Владимир Михайлович
SU616519A1
ПОГРУЖНОЙ МАСЛОЗАПОЛНЕННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ 2005
  • Бестолков Олег Иванович
  • Данченко Юрий Валентинович
  • Дибижев Константин Александрович
  • Дорогокупец Геннадий Леонидович
  • Иванов Олег Евгеньевич
  • Куприн Павел Борисович
  • Мельников Михаил Юрьевич
  • Перельман Олег Михайлович
  • Пещеренко Сергей Николаевич
  • Пошвин Евгений Вячеславович
  • Рабинович Александр Исаакович
  • Нагиев Али Тельман-Оглы
RU2295190C1

Реферат патента 1983 года Тепловая труба

ТЕПЛОВАЯ ТРУБА с зонами испарения, транспортировки и конденсации, содержащая корпус, внутри которого с зазором по отношению к его стенкам установлен фитиль с отверстиями, размещенными равномерно по его поверхности, оглычоющаяся тем, что, с целью увеличения эффективности теплопереноса, отверстия в фитиле выполнены двух типоразмеров, размещеиных в шахматном порядке, причем отверстия меньшего типоразмера имеют радиус, составляющий 0,08-0,8 R, а зазор имеет величину, не превышающую R, где R - радиус отверстия большего типоразмера.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1011997A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Низкотемпературные тепловые трубы .ОЛЯ летательных аппаратов
Под ред
Г
И
Воронина
М., «Машиностроение, 1976, с
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям 1919
  • Калашников Н.А.
SU102A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Тепловые труб
Под ред
Э
Э
Шпильраина
М., «Мир, 1972; с
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1

SU 1 011 997 A1

Авторы

Толубинский Всеволод Иванович

Антоненко Владимир Александрович

Островский Юрий Николаевич

Шевчук Евгений Николаевич

Даты

1983-04-15Публикация

1982-03-22Подача