Предметом изобретения являетси |азогенератор обращенного нроцесса с периферийным дутьем и с подогревом дутья теплом продуктов газификацни.
Газогенераторы, предназначенные для газификации полуметрового цвырка с периферийными фурмами, расположенными по всей длине топливника, известны.
Предлагаемый газогенератор обращенного процесса отличается от известных тем, что его камера газификации разделена на отдельные отсеки. Воздух нагнетается или засасывается в наружную воздупшую камеру, откуда попадает во внутренние камеры, позволяющие равномерня распределять его по отсекам через фурмы, расположенные по всему периметру отсеков.
Продольный газоотводный канал, разделяющий всю камеру газификации пополам, обогревает воздущную камеру, расположенку о над ним.
Газогенератор предназначается для газификации смолистых топлив, R том числе и полу.метровых дров,
Ка чертеже схематически изображен предлагаемый газогенератор обращенного процесса п его разрез пс АА и по ББ.
Газогенератор состоит из двух основных частей: верхней - бункера } к нийсней .камеры 2 газификации
с зооТьником для сухого или мокро14) :,олоуда;1ения.
Камера газификации разделена на отдельные отсеки, которые имеют футеровку из огнеупорного кирпича. Наружные стенки 4, обращенные к торцам загруженных дров, отвесные, а противоположные им внутренние стенки 5, находящиеся ниже фурм 6. наклонены так, что образуют сужение отсеков камеры газификации и ущирение газоотводного канала 7, проходящего по всей длине газогенератора и разделяющего его пополам.
Над газоотводным каналом нахо.гится воздушная камера S с фурма ш в двух продольных стенках.
Над воздущной камерой в бункере н.чеются две направляющие металлические плоскости 9.
Стенки JO, обращенные к боковым поверхностям дров вблизи воздушных фурм наклонены внутрь отсеков. На образовавщиеся заплечики передается давление выще лежащего слоя топлива. Расстояние между противоположными стенками 10 на фовне фурм определяется в зависимости от производительности газогенератора и интенсивности газификации, так же, как и расстояние между другими стенками 4 и 5 определяется в зависимости от длины дров. Внутренние стенки 10 образзпот поперечные воздушные камеры //, которыми камера газификации разделяется на отсеки.
Между наружными стенками и кожухом камеры газификации также имеется воздушная камера 12, с которой соединены внзтренние воздушиые камеры 8 и //.
Работа газогенератора происходит так. Топливо загружается через два люка в бункер 1, откзда под действием силы тяжести опускается вниз по мере того, как иижележашие слои газифицируются.
Воздух нагнетается или засасывается в нарулчную воздушную камеру 12, откуда попадает во вн3тренние камеры 8 и //.
В камерах воздух подогревается, а оттЗДа через фурмы 6 попадает в отсеки камеры газификации. Для подачи большего количества воздуха в среднюю часть газогенератора в торце верхней части камер // также имеются фзфмы.
Продукты газификации отсасываются вниз через решеткз 13 в зольник 3, откуда через зазоры в продольных стенках попадают в газоотводный канал 7 и далее по труб- направляются в охлад-гтельно-очистительную с - стему и к местам потребления.
Зола и угольная мелочь, провалив1циеся через зазоры между колосниками реп1етки, здаляются из зольника. Зольп1ПС t может иметь гидравлический затвор.
F1 D е д м е т i- з о б р ( т е i i л
Газогенератор с бращекпого процесса с периферийным дутьем и с подогревом дутЬЯ теплом продуктов газификации, о т ; и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью достижения равномерного подвода воздуха к газифицируемому топливу, продольным газоотводпы.м каналом и системой поперечных воздушных камер камера газификации разделена на отдельные отсеки, по периметру сечепия которых распо.южень- воздушные фурмы.
