Устройство для очистки газов Советский патент 1983 года по МПК B01D47/10 

О СО

ел

со Изобретение относится к мокрой . о истке газов от пыли и химических вредностей и может быть применено в схемах очистных сооружений различных отраслей промышленности, в частности металлургической, для очистки технологических газов, отходящих от стале плавильных, доменных и др. агрегатов Известно устройство для мокрой очистки газов, включающее трубу Вентури внутри ди(фузора которой соосуо укреплен конический вытеснитель 1 Недостатки данного устройства заключаются в том, что установка конического вытеснителя в диффузорной . части трубы Вентури не дает возможно сти осуществить рюгулирование расходов газа и увеличивает энергозатраты на его очистку, так как диффузор предназначен для плавного выравнивания скоростей газового потока и снижения общего сопротивления аппара та. Наличие двух створок не позволяет достичь эффективной очистки газо при ширине щелевого зазора более 100 мм. Из-за ограничения ширины щелевого зазора прямоугольные трубы Вентури находят все меньшее применение при отводе иочистке газов от современных большегрузных металлургических агрегатов, так как длина щелевого Аа Зора их возрастает пропорционально расходам газов, проходящих через газоочистку. Поэтому приходится собирать трубы Вентури в блоки, что осло няет компоновку газоотводящйх трактов и процесс автоматического регулирования отвода газов без дожига-, ния СО, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для очистки газа, выполненное в виде трубы Вентури многоугольного сечения с поворотными створками и Г1ереливными карманами над ними 2. Недостатком этого устройства является невозможность его работы в оптимальном режиме при циклической нагрузке. Цель изобретения - расширение диапазона оптимальной работы и сокраще ния затрат на очистку газа. , Цель достигается тем, что устройство для очистки газов, выполненное в виде трубы Вентури многоугольного сечения с поворотными створками и переливными карманами над ними, снаб жено обтекателем, выполи- нным со щелью в средней части и порожком в нижней части, и цилиндрической емкостью, расположенной внутри обтекателя, при этом поворотные створки установлены на каждой стенке трубы. Обтекатель размещен по всей высоте устройства, а цилиндрическая, емкость снабжена тангенциальным патрубком для подвода жидкости. Устройство снабжено системой орошения. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид, на Фиг. 2 трубаJпоперечное сечение на фиг. 1; на фиг. 3 верхняя часть обтекателя, продольный разрез. Устройство состоит из корпуса 1 с переливными карманами 2, внутри которого соосно по всей вь1соте установлен обтекатель 3 газового потока. В месте сужения корпуса 1, на каждой стенке горловины k, выполнены секции 5 внутри которых установлены поворотные створки 6, количество которых соответствует количеству сторон многоугольника в сечении корпуса 1 и соответственно рассекателя 3. Оно равно, как минимум, трем, если в сечении треугольники. Может быть четыре секции, пять и т.д. На фиг.1-3 приведен наиболее распространенный вариант с четырьмя секциями. Корпус обтекателя 3, расположенный над верхней кромкой горловины f, выполнен в виде двух частей: верхней 7 и нижней конической 8 со щелью 9 между ними. В нижней части 8 установлена цилиндрическая емкость 10, снабженная тангенциальным патрубком 11 для подвода жидкости. Напротив нижнего среза створок 6 на обтекателе 3 выполнен порожек 12. В конфузорной части корпуса 1 установлено также орошающее форсуночное устройство 13. Устройство работает следующим образом. Запыленный газ поступает в конфузорную часть устройства. Из переливных карманов 2 и через щель 9 из цилиндрической емкости 10, заполняемой жидкостью через тангенциальный патрубок 11, подается вода на пленочное орошение .створок 6 и обтекателя 3, Кроме того, вода подается через орошающее устройство 13. Благодаря тангенциальному раскручиванию жидкости в цилиндрической емкости 10 вода подается в виде пленки равномерно наповерхность обтекателя 3 и стекает по его стенкам. Верхняя часть 7 обтекателя 3 защищает узел подачи жидко сти на центральное орошение от температурных и других воздействий. Вода, стекающая в виде пленки по поверхности обтекателя и с переливных карманов 2 на створки б попадает в горловину устройства и интенсивно распыляется газовым потоком при ,ее срыве со стборок б и порожка 12,, 1где создаются максимальные скорости газового потока. За счет разности скоростей газа и жидкости пыль захватывается распыляемЫ) жидкостью. Далее газожидкостная смесь попадает в диффуэорную часть корпуса устройства, а затем через бункер и газоход - в сепарационные устройства капельной жидкости.

Преимущество предлагаемого устройства Заключается в возмсжности пропуска больших объемов газов одно устройство путем разделения горловины на секции, резком сокращении габаритов, повышении надежности эксплуатации, осуществлении регулирования расходов газа а одном устройстве, повышении эффективности очистки газов и сокращения удельных затрат на их очистку.

Фиг.1

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ 7 ,выполненное в виде трубы Вентури многоугольного сечения с поворотными створками и переливными карМайами над ними, отличающееся теи, что, с целью расширения диапазона оптимальной работы и сокращения затрат на очистку газа, устройство снабжено обтекателем, вы- полненнымсо щелью в средней части и порожком в нижней части, и цилиндрической емкостью,, располсткенной внутри обтекателя, пр1и этом поворотные створки установлены на каждой стенке трубы.. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обтекатель размещен по всей высоте устройства, а цилиндрическая емкость снабжена тан-генцйальным патрубком для подвода жидкости. ; 3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е, е с я тем, что оно снабжено системой орсшения.