Устройство для очистки полых цилиндрических изделий Советский патент 1983 года по МПК B08B9/53 

Изобретение относится к технике очистки полых цилиндрических издели а именно к устройствам для очистки внутренних поверхностей труб от отложений, например-теплообменных аппаратов энергетических объектов.

Известн1о устройство для очистки цилиндрических изделий, содержащее цилиндрический корпус с каналами дл прохождения моющей жидкости и размещенные на корпусе сопловую головку и поворотную обойму с соплами, расположенными -в плоскостях, параллель ных оси вращения обоймы 11|.

Недостатком известного устройств является невысокое качество очистки при использовании его для очистки внутренних поверхностей труб от отложений, так как при вращении обоймы в одну сторону струи жидкости со вершают движение по спирали и ост&ются неочищенные участки.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки полых цилиндрических изделий, содержащее цилиндрический корпус с каналами для прохождения моющей жидкости и размещенные на корпусе сопловую головку и поворотную обойму с соплами, расположенными в плоскостях, параллельных оси вращения обоймы, снабжено дополнительной обоймой с соплами, выполненными под острым углом к направлению движения устройства и расположенными в плоскостях, параллельных оси вращения обойг ы, размещенной на корпусе между сопловой головкой и обоймой, сопла которой выполнены под тупым углом к направлению движения устройства и направлены в противоположную сторону относительно сопл дополнительной обоймы.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с сопловой головкой 2, упорами 3 и 4 и каналами для выхода моющей жидкости 5 и 6 и коаксиально установленные на корпусе 1 между упорами 3 и 4 с возможностью вращения дополнительную 7 и основную 8 обоймы с соплами соответственно 9 и 10 на боковых поверхностях. Обойма 8 идентична обойме 7, но установлена на корпусе с возможностью вращения в направлении, противоположном вращению обоймы 7. Сопла 9 и

10 каждой из обойм расположены в плоскостях, параллельных оси вращения обойм.. Сопла 9 обоймы 7 выполнены под тупым углом к направлению движения устройства, а сопла 10 дополнительной обоймы 8 - под острым углом к упомянутому направлению и направлены в противоположную сторону относительно сопл обоймы 7. Тем самым обеспечивается вращение обойм 7 и 8 в противоположные стороны. Углы tA| р (фиг. 2-4),ПОД которыми выпрлнены сопла 9 и 10, показаны соответственно к оси вращения.и к вертикальной оси поперечного разреза устройства. Для получения реактивной силы, движущей устройство вперед, необходимо, чтобы диаметр сопл 9 был больше, чем диаметр сопл 10. Требуемую скорость вращения обойм 7 и 8 получают в зависимости от давления очищающей жидкости изменяя углы и диаметр сопл 9 и 10...

Упор 4 выполнен, например, в виде гайки и служит для ограничения продольных смещений обойм 7 к 8. Сопловая головка 2 выполнена в виде контргайки с центральным сопловым отверстием 11, которое также служит для очистки. На противоположном сопловой головке 2 конце корпуса 1 выполнена резьбы для присоединения шланга или штанги (не показаны ) для подачи очищающей жидкости.

Устройство работает следующим образом.

После введения устройства в очищаемую трубу в корпус 1 подают моющую жидкость под избыточным давлением, откуда она поступает через радиальные каналы 5 в кольцевые канавки б и далее к соплам 9 и 10. При этом обоймы 7 и 8 начингиот вращаться в -противоположные стороны. Одновременно с этим жидкость выходит через сопловое отверстие 11 и разрушает твердые отложения, препятствующие поступательному перемещению устройства в трубе. А струи жидкости, выходящие из сопл 9 и 10, очищают внутреннюю поверхность труб Под действием результирувадей реактивной силы, возникающей при выходе жидкости из сопловых отверстий, происходит перемещение устройства вдол трубы.

Предлагаемое устройство обеспечивает высокую эффективность очистки внутренних поверхностей труб от твердых отложений и позволяет использовать его для очистки труб малых диаметров порядка 12-30 мм и большой длины.

6-6

8