Устройство для мойки емкостей Советский патент 1980 года по МПК B08B9/08 

Изобретение относится к технике очистки л может быть использовано для очистки внутренних поверхностей емкостей от загрязнений в машиностроении и других отраслях народног хозяйства. Известно устройство для мойки внутренних поверхностей емкостей, содержащее корпус с сопловыми отверстиями и размещенный внутри него подводящий патрубок с соплами, установленную на корпусе рабочую форсунку с реактивными соплами на нижней торцовой и боковой поверхностях, при этом подводящий патрубок снабжен равномерно размещенными по его длине дополнительными соплами, выходные отверстия которых расположены на внешней поверхности корпуса 11. К недостаткам известного устройства относит ся неудовлетворительное качество промывки, так как распределение давлений струй неравноМерно по внутренней поверхности промываемой емкости, и малая эффективность , так как при увеличении {исла сопел на корпусе с целью более равномерного распределения давлений струй, знергия каждой струи при одной и той же подводимой мощности потока моющей жидкости падает. К тому же использование извест ного устройства при необходимоста расположения его в горизонтальном положении невозможно. Известно также устройство для мойки емкостей, содержащее цилиндрический корпус с упорами, коаксиально установленные на корпусе между упорами с возможностью вращения и продольного перемещения распылитель с реакгавньгми соплами на боковой поверхносп, эо- лотник с отверстиями для выхода моющей жидкости и с торцовыми выступами, контактирующими с упорами корпуса, и фиксатор положения распылителя и золотника {2. Недостатком известного устройства является невысокая эффективность использования знергии потока моющей жидкости и неравномерное распределение энергии струй, вытекающей из корпуса и форсунки по длине соответственно корпуса и форсунки. Цель изобретения - повыщение эффеклтности мойки.

Указа1шая цель достигается тем, что устройство имеет расположенный на внутренней боковой поверхности корпуса ленточный клапан, а в корпусе выполнен продольный паз перекрывающийся ленточным клапаном, при этом золотник дополнительно имеет выступы, расположенные в пазу корпуса, и кулачок, взаимодействующий с клапаном, причем на внутренней поверхности распылителя выполнены две кольцевые канавки, а фиксатор представляет собой размещенный в одной из канавок шарик, контактирующий с кулачком, при этом золотник расположен внутри распылителя. Распылитель также имеет на торцовых поверхностях отверстия, а золотник имеет фланцы для поочередного перекрытия торцовых отверстий распылителя.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез г А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с продольным пазом 2 и упорами 3 и 4, коаксиально установленный на корпусе 1 между упорами с возможностью вращения и продольного перемещения распылитель 5 с реактивными соплами 6 и 7, причем для эффективного использования энергии струй жидкости часть реактивных сопел 6 (фиг. 3) расположенных на боковой поверхности распьшителя 5, направлена в одну сторону, а часть реактивных сопел 7 (фиг. 4) в другую сторону, при этом количество сопел в разных направлениях не совпадает, золотник 8 с щелевыми отверстиями 9 для выхода моющей жидкости и с торцовыми выступами 10, контактирующими с упорами 3 и 4 корпуса 1.

Продольный паз 2 перекрыт ленточным клапаном 11, а золотник 8 имеет выступы 12, расположенные в пазу 2, и кулачок 13, взаимодействующий с клапаном 11, а на внутренней поверхности распылителя 5 вЫполнень две кольцевые канавки 14 и 15, в одной из которых размещен фиксатор 16, выполненный в виде шарика, имеющего возможность качения.

На торцовых поверхностях распылителя 5 выполнены отверстия 17 и 18, а золотник имеет фланцы 19 и 20 для поочередного перекрытия отверстий 17 и 18 распылителя.

В проточке корпуса 1 установлена пружина 19 для натяжения клапана 11с целью более плотного закрывания паза 2 корпуса 1. На корпусе I установлена также втулка 21 (торцовая поверхность которой служит упорами), прикрепленная к клапану 11, выполненная с внутренним выступом 22, входящим в паз 2 корпуса 1 и предотвращающим проворачивание втулки 21 с клапаном 11 относительно корпуса 1. Наружная поверхность втулки 21 выполнена резьбовой.. На втулку 21 навернута гайка 23, которая своим фланцем упирается в край корпуса 1 и служит для регулировки усилия натяжения клапана И. Для предотвращения проворачивания клапана 11 относительно корпуса 1 со стороны подвода жидкости клапан 11 выполнен с зубом 24, расположенным в пазе 25 корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 подают моющую жидкость под избыточным давлением, откуда она поступает под клапан 11, отжатый кулачком 13, и далее через паз 2 корпуса 1 и два целевых отверстия 9 в золотнике 8. попадает в полость распылителя 5. Под действием перепада давлений внутри корпуса 1 и распылителя 5, а также перепада давлений внутри корпуса 1 и окружающей устройство среды, жидкость прижимает клапан И к пазу 2 корпуса и воздействует на кулачок 13, а тот, в свою очередь, воздействует на фиксатор 16.Фиксатор 16 скатывается в одну из кольцевых канавок 14 или 15 (например 14) и фиксирует положение золотника 8 относительно распылителя 5, при этом золотник 8 своими фланцами 19 или 20 закрывает реак-тивные сопла 17 или 18 (например 18) на одной из торцовых поверхностей распылителя. Под действием избыточного давления внутри распылителя 5 жидкость вырывается из реактивных сопел 6 и 7 распылителя и вращает распылитель 5 на золотнике 8. Под действием жидкости, истекающей из открытых отверстий 17 или 18 (например 17) распьшителя 5, перемещается вдоль корпуса 1, увлекая за собой золотник 8 через фиксатор 16, катящийся по кольцевой поверхности канавки, например 14. Золотник 8 скользит по корпусу 1, при этом внутренние выступы 12 золотника скользят по пазу 2 корпуса 1, закрывая выход жидкости из полости распьшителя 5 через паз 2 корпуса и предотвращая проворачивание золотника 8 относительно корпуса 1. Кулачок 13, установленный в золотнике 8, отжимает клапан 11 через паз 2 корпуса в зоне расположения золотника, открывая доступ жидкости в полость распылителя 5. За пределами золотника 8 жидкость прижимает клапан 11 к пазу 2 в корпусе, предотвращая истечение жидкости из корпуса I. При подходе золотника 8 с распылителем 5 к краю паза 2 корпуса золотник 8 .упирается торцовыми выступами 10 в край паза .2 корпуса или в торец втулки 21 (как в примере), и под действием сил инерции распылителя 5 и реактивных сил жидкости, истекающей из отверстий, например 17, расположенных на торцовой поверхности распылителя 5, распылитель 5 перемещается относительно золотника 8, отжимая фиксатор 16 с кулачком 13, при этом фиксатор 16 переходит в другую кольцевую канавку, например 15. Золотник 8 в новом положении по отношению к распылителю 5 перекрывает отверстия например 17, рас5положенные на другой стороне распылителя 5„ и открывает отверстия, например 18, ранее закрытые, н начинает движение распылителя 5 с золотником 8 в противоположном направлении (фнг. 1). Предлагаемое устройство обеспечивает высокую эффективность промывки за счет равномер кого давления струй по внутренней поверхности промываемой емкости и рационального использования мощности потока моющей жидкости. Использование устройства в промывочных установках позволит автоматизировать процесс промывки. Формула изобретения 1. Устройство для мойки емкостей, содержащее цилиндрический корпус с упорами, коаксиально установленные на корпусе между упорами с возможностью вращения и продольного перемещения распылитель с реактивными соплами на боковой поверхности, золотник с отверстиями для выхода моющей жидкости и с торцовыми выступами, контактирующими с упо рами корпуса, и фиксатор положения распылителя и золотника, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, оно .имеет расположенный на внутренней боковой поверхности корпуса ленточный клапан, а в корпусе вьшолнен продольный паз, перекрывающийся ленточным клапаном, при зтом золотник дополнительно имеет выступы, расположенные в пазу карпусА, и кулачок, взаимодействуюишй с клапаном, причем на внутренней поверхности распылителя выполнены две кольцевые канавки, а фиксатор представляет собой размещенный в одной из канавок щарик, контактирующий с .кулачком, при этом золотник расположен внутри распылителя. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что распылитель имеет на тсфцовмх поверхностях отверстия, а золотник имеет фланцы для поочередного перекрытия тсфцовых отверстий распылителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 528133, кл. В 08 89/08,1974.. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке N2592182/27-12, кл. В 08 8 9/08, 1978.

В- 6

10

х

Фкг.

0- В .