Изобретение относится к устройстройствам для очистки внутренней поверхности трубопроводов.
Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее рабочий орган в виде металлической щетки, соединенной с турбиной, конический обтекатель, направляющие лопатки и винтовую головку tilНаиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее корпус, соосно установленную и связанную с ним турбинку, на валу которой последовательно крепятся металлические щетки и резцы, выполненные в виде крючкообразных металлических полос, один конец каждой из которых закреплен шарнирно на валу турбин-ки 21
Однако это устройство малоэффективно при большой степени засоренности и закупорки трубопровода плотными отложениями. Как показывает эпюра скоростей (фиг. 1), скорость резания - окружная скорость резцов на оси трубопровода - равна нулю, возрастал до максимальной у стенок. Скорость резания можно определить по формуле
VsixJR с«|с,
гае UJ - угловая скорость резцов, R - радиус удаления резца от оси вращения, см..
Вследствие малой скорости резания в зоне возле оси трубопровода производительность устройства при очиАке больших закупорок также будет незначительна.
Целью изобретения является пов лшение производительности устройства и качества очистки.
Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее корпус, соосно установленную на валу и связанную с ним турбинку и очистные элементы, содержит дополнительную турбинку, установленную аа валу с возможностью вращения относительно него, причем вал на участ ке между турбинками выполнен в виде колена, а дополнительная турбинка снабжена ободом, на котором закреп лены очистные инструменты, и выполнен шарообразным.
На фиг. 1 и 2 изображены эпюры распределителя скоростей резания по сечению известного и предлагаемого трубопроводов соответственно;; на фиг. 3 - предлагаемое устройство, /разрез.
Корпус 1 устройства с направляющими лопатками 2 опираетсяна передние и задние центрирующие опоры 3 и 4, расположенные под углом одна к другой.
На прямой части вала 5 неподвижно закреплена турбинка б, а на колене вала - свободно вращающаяся турбинка 7.
Очистные элементы - резцы 8 в виде скоб с острыми кромками, насечки, щетки 9 или другие конструкции, в
зависимости от твердости отложений, крепятся к ободу 10.
- . - Устройство работает следуквдим образом. Поток транспортируемого по трубопроводу .газа или жидкости направляется установленными под определенным углом к оси.устройства направляющими лопатками 2 на рабочие лопатки турбинки б, а затем поступает на лопатки турбинки 7 и приводит турбинки во вращательное движение.
При этом, благодаря сопротивлению и перепаду давления до и после уст- , ройства, оно перемещается также и в направлении оси трубопровода.
Вследствие того, что вал 5 вы- } ,полнен в виде колена к оси .турбин пересекаются, очистные эле- ; менты совершают сложное движение, срезают при этом накопившиеся в Трубопроводе отложения, одновременно очищаясь частью потока, проходящей S зазоре между ободом, и стенной трубы. Срезаемые загрязнения уносятся потоком в перед устройства. Имеющиеся в трубопроводе з.рязнения затормаживают поступательное движение устройства. В-результате этого увеличивается перепад давления до и после устройства, что увеличивает, мощность турбин и скорость
очистки.
Если загрязнение трубопровода незначительно или отсутствует, скорость поступательного движения очистного устройства возрастает, приближаясь к скорости потока в трубопроводе.
Экономическая эффективность от применения предлагаемого устройства
промышленности обуславливается повышением качества очистки трубопроводов и увеличением производительности устройства на 30-40% по сравнению с известным устройством
для очистки за счет равномерного распределения скорости резания очистных элементов по сечению загрязненного трубопровода.
Vf.V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1991 |
|
SU1794507A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности труб | 1977 |
|
SU710678A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 1992 |
|
RU2048932C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2068742C1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1973 |
|
SU469508A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1990 |
|
SU1768328A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1986 |
|
SU1353537A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1980 |
|
SU961804A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ С ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2317402C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 1991 |
|
RU2010632C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА, содержащее корпус, соосно устанонленную на валу и свйзаннуюс ним тур-, «-ЕСвШЗй Я ЯАТатЛОТЕХЯШШМЯ 6|1ВДЯ§Т(;-д бийку и очистные инструменты, отли чающееся тем, что, .с целью повышения производительности и качества очистки, -устройство содержит дополнительную турбинку,установленную на валу с возможностью вращения относительно него, причем вал на участке между турбинками выполнен в виде колена, а дополнительная турбинка снабжена ободом, на котором закреплены очистные инструменты. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что обод выполнен шарообразнЕЛм. 00
3 10 S Чиг 3 7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1973 |
|
SU469508A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1982-01-28—Подача