Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода Советский патент 1982 года по МПК B08B9/53 

Описание патента на изобретение SU961804A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА

Похожие патенты SU961804A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА 2004
  • Иванов В.А.
  • Некрасов В.И.
  • Новоселов В.В.
RU2254938C1
Устройство для чистки и смазки изложниц 1980
  • Завацкий Валентин Леонтьевич
SU863152A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 1991
  • Панченко В.П.
  • Горбунов Н.Н.
  • Стругальский Е.В.
RU2010632C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА 2004
  • Иванов В.А.
  • Некрасов В.И.
  • Новоселов В.В.
RU2262633C1
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода 1982
  • Карпенко Виктор Владимирович
  • Валовень Иван Петрович
  • Загурский Александр Петрович
  • Жевнов Игорь Иванович
SU1013002A1
Цилиндрическая щетка подметальной машины 1990
  • Подгорный Арий Алексеевич
  • Беляева Наталья Викторовна
  • Фетисова Меланья Мартыновна
  • Бобров Анатолий Александрович
SU1771670A1
Устройство для очистки внутренней поверхности труб 1980
  • Гавриленко Сергей Иванович
  • Полоцкий Константин Андреевич
SU990346A1
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода 1973
  • Капцов Иван Иванович
SU469508A1
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода 1984
  • Капцов Иван Иванович
  • Касаткин Алексей Алексеевич
  • Бутко Владимир Степанович
  • Цыбулько Сергей Владимирович
SU1202638A1
Цилиндрическая щетка 1980
  • Язиков Михаил Павлович
  • Подгорный Арий Алексеевич
  • Криулин Владимир Александрович
  • Даньшин Александр Васильевич
SU912140A1

Иллюстрации к изобретению SU 961 804 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода

Формула изобретения SU 961 804 A1

изобретение относится к эксплуатации магистральных трубопроводов, а именно к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопроводов от различного рода отложений и засорений, и может быть использовано в газовой, нефтяной-и нефтехимической отраслях промышленности.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее рабочий орган, выполненный в виде металлической щетки, соединенной с турбиной, имеющей жестко закрепленный стальной ворс 1.

Недостатком данного устройства является то, что при экстремальных условиях работы устройства нагрузки, направленные перпендикулярно к направлению качания щеточных колодок, могут деформировать и заклинить их, результатом чего будет выход из строя всего устройства. Кроме того, недостатком устройства является малая «ометаемая поверхность, так как щеточные колодки входят в соприкосновение с поверхностью трубы лищь одним своим концом.

Цель изобретения - повыщение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее рабочий орган, выполненный в виде металлической щетки, соединенной с турбиной, имеет барабан, установленный на валу турбинки, а рабочий орган имеет щеточные колодки, укрепленные на барабане посредством цапф с возможностью поворота.

На фиг. 1 изображено устройство для О очистки внутренней поверхности трубопровода; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство имеет рабочий орган - щеточное устройство, выполненное в виде колодок 1 с металлическим ворсом, закрепленных с помощью цапф 2, вокруг которых колодки могут проворачиваться на барабане 3 трубощеточного устройства.

Устройство работает следующим образом.

Щеточное устройство приводится во вращение турбиной 4. Для направления всего 20 потока газа через турбину предусмотрены уплотняющие манжеты 5. Устройство опирается на катки 6, предотвращающие проворот всего устройства вокруг оси под действием реактивного момента турбины.

Турбина работает за счет перепада давления на устройство, вызванного сопротивлением перемещению его по трубопроводу из-за трения уплотнительных манжетов и стального ворса щеток о поверхность трубопровода.

Поступательное движение устройства находится в зависимости от степени загрязнения трубопровода. В чистом трубопроводе скорость движения очистного устройства приближается к скорости потока в трубопроводе. Наличие загрязнений в трубе затормаживает движение устройства по трубе из-за увеличения сопротивления. Перепад давления на ycтpoйcfвe увеличивается и повыщается мощность, развиваемая турбиной. При повышении частоты вращения центробежные силы приж. стальной ворс к трубе и поворачи .от щ ючные колодки 1. Этому провороту препятствуют пружины 7, сила натяжения которых устанавливается при регулировке. Повышение силы прижатия ворса к поверхности трубы стабилизирует частоту вращения ротора турбины, а пружины 7 позволяют установить величину стабильной частоты вращения.

Широкое внедрение предлагаемого уст- ройства позволит значительно повысить эффективность очистки трубопроводов и увеличить межочистной период. Кроме того, эффективная очистка трубопроводов повысит их производительность на 5-10%.

Формула изобретения

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее рабочий орган, выполненный в виде металлической щетки, соединенной с турбинкой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет барабан, установленный на валу турбинки, а рабочий орган имеет щеточные колодки, укрепленные на барабане посредством цапф с возможностью поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 469508, кл. В 08 В 9/04, 1973.

SU 961 804 A1

Авторы

Касаткин Алексей Алексеевич

Капцов Иван Иванович

Бутко Владимир Степанович

Даты

1982-09-30Публикация

1980-10-30Подача