Алмазная дисковая пила Советский патент 1981 года по МПК B28D1/04 B28D1/12 

1

Изобретение относится к обработке камня, а именно к алмазным дисковым пилам преимущественно большого диаметра, используемым на камнерезных добычных машинах и стационарных распиловочных станках для разрезки камня, бетона и других аналогичных материалов.

Известнадисковая пила, содержащая корпус со съемными режущими элементами р Т.

К недостаткам известных конструкций дисковых пил со съемными режущими элементами относится повьппенная трудоемкость замены изношенных режущих элементов.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является алмазная дисковая преимущественно для резания камня, включающая корпус, режущие элементы с отверстиями, гибкий орган, проходящий через отверстия режущих элементов и огибающий корпус по периферии, и натяжной узел 2j.

Недостатком данного устройства является невысокая эксплуатационная надежность дисковой пилы, так как режущие элементы вьтолнены в виде втулок, насажанных на гибкий натяжной орган и размещенных в пазах Корпуса пилы. Такое конструктивное исполнение при неизбежных торцовых биениях пилы приводит к интенсивному истиранию гибкого натяжного органа о поверхность корпуса пилы, ттоскольку режущие элементы не зафиксированы от поперечных смещений.

Цель изобретения - повьшение надежности дисковой пилы.

Для достижения поставленной цели в алмазной дисковой пиле преимущественно для резания камня, включающей корпус, режущие элементы с отверстиями, гибкий орган, проходящий через отверстия режущих элементов и огибаю1дий корпус по пернферии, и натяжной узел, корпус с пилы выполнен с пазом по периферии, а режущие элементы - с продольным выступом, взаимодействзгю1Цим с пазом корпуса, причем гибкий орган снабжен покрытием из эластичного материала.

На фиг. 1 схематически изображена пила, общий вид; на фиг, 2 узел I на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. Ij на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 сечение на фиг. 2;

Алмазная дисковая пила для резания камня и других строительных, материалов состоит из корпуса 1, ги кого органа 2, огибающего корпус 1 по периферии, комплекта алмазных режущих элементов 3 и натяжного узл

Алмазные режущие элементы 3 укреплены на держателях 5, идентичных друг другу, за исключением пары де жателей 6 натяжного узла 4, имеющих специальную конструкцию. Держатели 5 имеют сквозные отверстия 7 под гикий орган 2 и направляющие выступы в своей хвостовой части, которыми они заходят в паз 9 выполненньш по периферии корпуса 1 , Натяжной узел 4. состоит из стержня 10 с квадратным буртиком в центральной части, концы стержня 10 имеют правую и левую резьбу и завинчиваются в шарнирные вкладыши 11 двух смежных держателей в натяжном узле. Противоположные торцы держателей 6 имеют глу хие пазы, куда вводятся концы 2 гибкого органа 2. Для заделки концов 12 в пазах. держателей 6 в торца последних имеются обжимные губки 13. На поверхности гибкого органа 2 имеется защитное покрытие 14 из эластичного материала, например резины

Подготовка пилы к работе осуществляется в следующем порядке.

Вначале на гибком органе 2 размещают держатели 5 с алмазными режущими элементами 3 с требуемым шагом в зависимости от условий режима резания. Концы 12 гибкого органа 2 заделываются в пазы держателей 6 и обжимаются с помощью обжимных гу бок 14. Расстояние между соседними держателями 5 и 6 фиксируется защитным эластичным покрытием 14, которое может быть выполнено либо методом вулканизации гибкого органа 2 (последовательными участками),

либо насаживается на гибкий элемент 2 в виде отдельных эластичных трубок, размеп(енных между держателями 5 и 6 (длина трубок выбирается из расчета

5 требуемого шага режущих элементов). Затем гибкий орган 2 с алмазными режущими элементами 3 монтируют на корпусе пилы 1, вставляя направляющие выступы 8 держателей 5 и 6 в

10 паз 9, После этого стержень 10- завинчивают в шарнирные вкладыши 11 держателей 6 осуществляя тем самым натяжение гибкого органа 2, Для предотвращения вывинчивания стержня 10 из резьбы шарнирных вкладышей 1 в процессе длительной эксплуатации пилы стержень 10 может быть зафиксирован штифтом (не показан). . . Некоторая вытяжка гибкого-органа 2

20 в процессе длительной эксплуатации дисковой пилы компенсируется периодическим подтягиванием гибкого органа 2 посредством стержня 10. В случае повышения диаметров

25 алмазной дисковой пилы -(свыше 2000мм) для обеспечения равномерного натяжения гибкого органа 2 по всему ра. бочему контуру пила может иметь несколько () натяжных узлов аналогичной конструкции.

Алмазная дисковая пила работает следующим образом.

Вращаясь на шпинделе станка и получая заданную рабочую подачу, пила вступает в контакт с обрабатываемым материалом. При этом элементы 3 осуществляют последовательнь й съем с забоя стружки определенной толщины, обеспечивая выполнение направленного пропила на требуемую глубину в пределах до 35% от диаметра пилы.

В связи с тем, что алмазная дисковая пила выполне}ш с держателями под режун(ие элементы, снабженными сквозными отверстиями под гибкий орган и направляющими ребрами, размещенными -в канавке по периферии корпуса, достигается исключение поперечных смещений режуя;их элементов от торцовых биений пилы за счет надежной фиксации держателей режущих элементов в канавке корпуса пилы. Помимо этого, упомянутая канавка обеспечивает соосную установку всех ре жущих элементов по рабочей периферии пилы при натяжении гибкого органа. Конструкция натяжного узла по5. зволяет использовать в качестве гибкого органа многожильный канат .(вместо одножильной проволоки в конструк ции прототипа), обладающий значительно более высокими шрочностными показателями, чем одножильная проволока того же диаметра. Покрытие гибкого органа эластичным материалом способствует его надежной защите от абразивного воздействия продуктов разрушения. Перечисленные преимущества предложенной конструкции в конечном счете обеспечивают повьшение уровня эксплуатации на 20% при одновременном увеличении ее износостойкости на 10-12%. Форм: ла изобретения 1. Алмазная дисковая пила преимущественно для резания камня, вклю 16 чающая корпус, режущие элементы с отверстиями, гибкий орган, проходящий через отверстия режущих элементов и огибающий корпус по периферии, и натяжной узел, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, корпус пилы вБшолнен с пазом по периферии, в каждьй режущий элемент - с продольным вы ступом, входящим в паз корпуса. 2. Пила по п. 1, отличающаяся тем, что гибкий орган снабжен покрытием из эластичного материала. Источники информации, принятые во йнимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 404638, кл. В 28 D 1/12, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 517498, кл. В 28 D 1/12, 1976 (прототип).