Устройство для чистки сосудов для проб или реакций Советский патент 1983 года по МПК B67C1/06 

Изобретение применяется в соеди нении с поднимающимся и опускающим конвейером в аналитических автоматах для очистки сосудов, расположе ных на конвейере, от остатков иссл дованных и реакционных жидкостей, чтобы предоставить их для новых ан литических операций. Известные моющие устройства ис пользуют пневматические или поршне вые насосы, которые требуют специального привода и управляющих орга нов, например, в форме вентилей п тент ГДР № 109079, неакцептованная заявка ФРГ I 1673224, патент США № 3622279 . Целью изобретения является сниже ние затрат на приводЧ насосаJ и уп равляющие органы и уменьшение повреждаемости моечных устройств для судов для проб или реакций. Задача игюбретения - создать ус ройство для очистки сосудов для пр или реакций, расположенных на конв йере аналитического автомата, насо которого приводится в действие от привода конвейера в хронолической последовательности без средства упра ления. Распылительные головки и насос мембраной совершают возвратно-пост пательное движение, кинематически соединены с подъемным механизмо м к вейера (заявка патента ГДР В 65 D/201 497 . Распылительные го ловки размещены посредством держателя, по крайней мере, на одном ко , ромысле, несущем конвейер так, что они в верхнем положении конвейера стояТ| против сосудов для проб или реакций,расположенные на нижней вет ви, находящегося на пути опрокидывания конвейера в наклонном положении при ихопрокидывании. Исполнительный элемент вытеснительного эле:мента соединен с качающимся рычагом коромысла настолько подвижно, что насос при опускании конвейера находится в фазе всасывания, а при подъеме конвейера в фазе выталкивания. На фиг. 1 схематично показано устройство в фазе всасывания, вид спередиj на фиг.. 2 - устройство в фазе выталкивания и очист.ки,вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху. Рама 5 конвейера 2 установлена в конце направляющего колеса 4 тяго вого и несущ(гго органа 3 в шлицы коромысел 7 и 8, которые имеют общую ось вращения 29 в станине 1 аналитического автомата.. Два коромысла 7 и 8, несущие конвейер 2, расположены на конце приводных колес (не показаны). Качающиеся рычаги 9 и 10, связанные жестко с коромыслами 7 и 8,;сопряжены через шатуны 11 и 12 с соответствующими качающимися рычагами в конце приводных колес. Качающиеся рычаги и шатуны образуют по обеим сторонам тягового и несущего органа 3 антипараллельные кривошипные механизмы, которые приводятся в периодически качающееся движение кулачковым механизмом (не показан,в результате чего конвейер 2 движется взад и вперед. Между коромыслами 7 и 8 укреплен держатель 2О,на-котором размещены распылительные головки 13. В пространство между держателем 20 и осью вращения 29 вдается угол станины 21, на котором расположен мембренный насос 14. Распылительные головки 13 соединены с резервуаром 19 для моющей жидкости с помощью соединительных линий и трубопроводом 15, в который включены два регулируемых давление автоматических вентиля 17 и 18. Между двумя вентилями 17 и 18 к трубопроводу 15 подсоединен трубопровод 16 насоса. Трубопровод 16 насоса соединен с рабочей камерой 30 мембранного насоса 14. Держатель 20 и с ним распылительные головки 13 закреплены на коромыслах 7 и 8 так, что их оси в нижнем положении конвейера 2 наклонены к оси 31 сосудов для проб или реакций 6, которые находятся в наклонном положении на нижней ветви конвейера в состоянии опрокидывания и направлены на нижние половины внутренних стенок сосудов для проб или реакций 6. В верхнем положении конвейера 2. распылительные головки 13 наклонены в обратном направлении к осям 31 сосудов для проб или реакций 6 и направлены именно на верхние половины их внутренних стенок. При правильном расположении распы- . лительных головок 13 в одной из обеих концевых положений конвейера 2 совершается их поворот вокруг . оси 31. Корпус нас.оса 22 вмонтирован в углубление угла станины 21. Между ними на весь его объем натянута мембрана 23 Между мембраной 23 и корпусом насоса 22 находится рабочая камера 30 мембранного насоса 14. В центре мембраны 23 с помощью крепежных шайб 25 закреплен толкатель 24, который свободным концом соединен с вращающейся, установленной на подшипниках между параллельными качающимися рычагами 9 и 10 осью 10. Соединение может быть осуществлено, например, посредством регулирующего винта 28, вмонтированного в отверстие оси 26. Регулирующий винт 28 в соединении с контргайкой 27 позволяет произвести установку хода насоса и тем самым озировку моющей жидкости. Устройство работает следующим образом. При опускании конвейера 2 рабочая камера 30 мембраиного насоса 14 увеличивается. Через установленный пере резервуаром 19 для моющей жидкости автоматически от1срываю1аийся вентиль 18, засасывается мою1ас1я жидкость в рабочую камеру 30. В нижнем положении конвейера 2 тяговый и-несущий орган 3 движется дальше на один шаг с помощью устрой ства (не представлен). При этом сосуды 6, лежащие ближе всего к направляющим колесам 4 конвейера 2 на клоняются, переходя на нижнюю ветвь конвейера, и их содержимое выли-. вается. В этом нижнем положении конвейера 2 распылительные головки 13 Нсшравлены на нижние половины внутренних стенок сосудов для проб или реакций 6 При подъеме конвейера 2 толкателем 24 уменьшается объе :рабочей кгьмеры 30. Через автоматичес ки открывающийся вентиль 17 выдавли вается моющая жидкость по трубопроводу насоса 16 к трубопроводу 15 и распылительные головки 13 в сосуды для проб или реакций 6. Во время про цесса подъема поворачиваются распыливаюцие головки 13 вокруг оси 31 сосудов для проб или реакций б, в результате чего их верхние половины внутренних стенок сильнее О14ывгиотся моющей жидкостью. После прогона конвейера .2 в верхнее положение . с целью проведения аналитических операций следует возобновление снижение конвейера 2 и тем самым фаза всасывания мембранного насоса 14. Очищенные в предыдущей фазе выталкивания сосуды дляпроб или реакций 6 движутся в нижнем положении . конвейера 2 в перевернутом положении. В этой позиции с псфющью подъемной площадки снизу вводят в сосуды для проб или реакций б, например, гигроскопичные осушители, которые впитывают прилипшие к виутреиним стенкам остатки жидкости. Признано изобретением по результатам экспертизы осуществленной Ведомством по изобретательству FeimaHской Демократической Республики.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ СОСУДОВ ДЛЯ ПРОБ ИЛИ РЕАКЦИЙ, расположенных на конвейере аналитического автомата с распылительными головками, соединенными трубопроводом с резер- . вуаром для моющей жидкости,- насосом с вытеснительным элементом, совершающим возвратное поступательное движение, трубопроводом насоса и двумя вентилями для регулирования давления, .отли ающеес я тем, что распы51ительные головки с помощью держателя размещены, по крайней мере на одном коромысле, несущем конвейер, так что они во время вертикального перемещения конвейера установлены н1апротив сосудов для проб или реакций, расположенных на нижней ветви {конвейера, в наклонном положении при их опрокидывании, исполнительней элемент вытеснительного элементе насоса связан с качающимся pычaгo {l коромысла подвижно,так, что насос при опускании конвейера находится в фазе всасывания, а при подъеме в файе выталкивания. 2.Устройфтво по п. 1, о т л и чающеефя тем, чтр в качестве насоса предусмотрен мембрамный насос, тфлкатель которого подвижно соединен с подвижно устАновленной между двумя параллельными качающимися ры|1агами осью. (Л 3.Устройство попп.1и2,о т-. личающ|эеся тем, что распылительные головки расположены Йротив сосудов ОЛЯ проб или реакций, так, что онЦ в верхнем положении кон s вейера имеюо относительно оси сосудов для проб или реакци наклон, противополо)1|ный наклону в нижнем .положении кфвейера. с 00 со