Устройство для нагрева и перемешивания вязких материалов Советский патент 1983 года по МПК E01C19/08 

Изобретение относится к дорожному строительству и промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для приготовления смеси вязких материалов типа битума с наполнителями.

Известно устройство для приготовления битумных мастик, включающее теплоизолированную емкость, размещенный в ней лопастной вал, нагреватели и приспособление для ввода наполнителя 1.

Наиболее близким к изобретению является устройство для разогрева вязких материалов, включающее теплоизолированную емкость, размещенные в ней горизонтально установленный приводной лопастной вал и электронагреватели, и решетку для приема материала 2.

Недостаток указанных устройств заключается в том, что они не приспособлены для перемешивания вязкого материала типа битума с эластичными компонентами, что приводит к необходимости длительного перемешивания материалов и сложны в эксплуатационном обслуживании.

Цель изобретения - интенсификация , процессов нагрева и перемешивания и улучшение условий эксплуатационного обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нагрева и перемешивания вязких материалов, включающем теплоизолированную емкость, размещенные в ней горизонтально установленный приводной лопаСтной вал и электронагреватели, и решетку для приема материала, электронагреватели выполнены в виде расположенных по сторонам лопастного вала U-образных полос, вертикальные участки которых расположены в проекции на горизонтальную плоскость в щахматном порядке, а каждая лопасть приводного вала - в виде изогнутой по спирали Архимеда ленты, внешний конец которой прикреплен к приводному валу при помощи плоской стойки, причем продольная ось поперечного сечения стойки расположена в одной плоскости с примыкающим к ней участком ленты, а смежные лопасти имеют противоположное направление витка спирали Архимеда.

При этом решетка для приема материала и электронагреватели выполнены съемными.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, с продольным разрезом; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1.

Устройство включает теплоизолированную емкость 1, разделенную съемной перфорированной перегородкой 2 на камеру 3 плавления и обезвоживания битума и камеру 4 разогрева и смешения компонентов, съемные электронагреватели 5 в виде U-образных полос, вертикальные участки которых расположены в проекции на горизонтальную плоскость в шахматном порядке, горизонтальный приводной вал 6 с лопастями 7 и 8 в виде лент, изогнутых по спирали Архимеда с разнонаправленной навивкой смежной лопасти. Начальные точки спиралей лопастей 7 и 8 жестко закреплены на валу 6, а их внешние концы жестко соединены с валом 6 посредством стоек 9, продольная ось поперечного сечения которых расположена в одной плоскости с примыкающим к стойке 9 участком ленты лопасти 7 и 8.

Камера 3 плавления и обезвоживания битума закрывается двумя крышками 10. В

нижней части емкости 1 размещен люк 11

с фланцем 12. На одной из торцевых стенок

размещены термометр 13, патрубок 14 для

ввода компонентов и сливной клапан 15.

Устройство работает следующим образом.

- Камеру 3 плавления, в основании которой размещена перфорированная перегородка 2, загружают комовым битумом. Включают электронагреватели 5, под воздействием тепла от которых осуществляется плавление комового битума и его обезвоживание. Заполнив камеру 4 разогрева и смешивания необходимым количеством расплавленного битума с требуемой температурой, через патрубок 11 вводят бутилкаучуковый компонент. Включают реверсивный приводной вал 6 с лопастями 7 и 8 и доводят смесь

0 до требуемой консистенции, необходимой для изготовления, например, эластичной оболочки расщиряющегося вкладыша.

Перемешанную массу посредством клапана 15 сливают во вращающуюся водяную цанну (не показана) в виде жгутов

5 (лент) для дальнейшей переработки на экструзионных машинах.

При необходимости ремонта или профилактического осмотра и очистки емкости перфорированная перегородка 2 и электронагреватели 5 снимаются, чем достигается

свободный доступ к валу 6 и ускорение работ по ремонту и очистке.

Такое выполнение устройства обеспечивает качественное приготовление смеси битума с вязкими компонентами, например

, смеси для изготовления расширяющегося вкладыша, используемого при герметизации стыков в крупнопанельном домостроении.

Предлагаемое изобретение отличается 0 от известных устройств более интенсивным нагреЬом и смешиванием вязких материалов.

Годовой экономический эффект составит более 400 тыс. руб.

Фиг.1

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее теплоизолированную емкость, размещенные в ней горизонтально установленный приводной лопастной вал и электронагреватели, и решетку для т /, .аЛ. приема материала, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процессов нагрева и перемещивания и улучщения условий эксплуатационного обслуживания, электронагреватели выполнены в виде расположенных по сторонам лопастного вала U-образных полос, вертикальные участки которых расположены в проекции на горизонтальную плоскость в шахматном порядке, а каждая лопасть приводного вала - в виде изогнутой по спирали Архимеда ленты, внешний конец которой прикреплен к приводному валу при помощи плоской стойки, причем продольная ось поперечного сечения стойки расположена в одной плоскости с примыкающим к ней участком ленты, а смежные лопасти имеют противоположное направление витка спирали Архимеда. i 2. Устройство по п. 1, отличающееся (Л тем, что решетка для приема материала и электронагреватели выполнены съемными. А f /./V со СП со 4: