Изобретение относится к конвейерi OMy оборудованию,, а именно к забой} ым конвейерам.
Известен штрековый ленточный конвейер с рамой, которая имеет продолные направляющие и подвижные относительно направляпощих опоры, на которых установлен приводной барабан забойного ленточного конвейера, рама которого состоит из секций
Недостатком эт9го конвейера при ведении очистной выемки закодками, расположенными по обе стороны выемочного штрека и смещенными по его длине относительно друг друга на половину ширины заходки с последовательной их отработкой, является, применение ручного труда на монтаж, демонтаж и переноску секций и транспортной ленты, забойного конвейера для отработки каждой заходки,
.Наиболее близким к изобретению по техническому существу и достигаемому эффекту является забойный конвейер, включагаций приводную иконцевую станции, став с установленными на опоре подвижным и неподвижным блоками, огибаемыми канатом, один конец которого соединен с канатным барабаном, кинематически связанным с валом приводного барабана, а другой - со ставом .
Недостатком известного устройства является большая трудоемкость работ, связанная с перестановкой опоры. ...
Целью изобретения является уменьшение трудоемкости работ при передВижке.,
Указанная цель достигается тем, что в забойном конвейере, включающем приводную и концевую станции, став с установленными на опоре подвижным и закрепленным на крепи неподвижным блоками, огибаемыми канатом, один конец которого соединен с канатным барабаном, кинематически связанным с валом приводного барабана, а другой - со ставом, опора снабжена дополнительным подвижным блоком, огибаемым канатом, и выполнена в виде регулируемых по длине штанг, шарнирно соединенных со ставом и имеющих конечные выключатели, установленные с возможностью вза:имодействия с крепью.
На фиг. 1 изображен забойный ленточный конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху) на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1) на фиг. 4 - расположение забойного ленточного конвейера в горной выработке перед передвижкой, вид сверху (штрихпунктирными тонкими линиями изображен конвейер в конце передвижки) .
Забойнцй ленточный конвейер включает приводную станцию 1, став 2,
состоящий из .шарнирно сочлан;:нних секций, концевую станцию 3. .1рйводная станция снабжена лебедкой. Лебедка выполнена в виде канатного барабана 4, который свободно установлен на вал 5 приводного барабана б конвейера. Приводной барабан 6 конвейера также установлен свободно на вал 5. На валу 5 между канатным барабаном 4 и приводным барабаном 6 установлена на шлицах, с возможностью перемещения вдоль вала, двусторонняя кулачковая муфта 7. Муфта 7 посредством рычага 8 фиксатора 9 может соединять приводной вал 5 с канатным барабаном 4 или приводным барабаном б. К ставу 2 посредством шарниров 10 равномерно по его длине закреплены опоры в виде штанг 11 Штанги выполнены регулируемыми по длине для обеспечения необходимого расстояния между конвейером и крепью. Опоры состоят из двух частей, связанных между собой посредством, винта 12 с левой и правой резьбой. На свободных концах каждой штанги установлен конечный выключатель 13 с нормально замкнутым контактом.. Конечные выключатели параллельно, включены в цепь управления магнитного -пускателя электродвигателя привода конвейера. На штангах 11 закреп.пены подвижные блоки 1,4 полиспаста. Неподвижные блоки iS полиспаста снабжены захватами 16 в виде крюка, которым неподвижные блоки закрепляются на элементах крепи выработки. Канат лебедки 17 последовательно охватывает подвижные и неподвижные блоки, а его свободный конец закреплен на концевой станция
3конвейера.
Забойный ленточный конвейер осуществляет nonepe4H5jTO передвижку следующим образом.
После окончания работ в заходке выключают привод конвейера. Снимают со става неподвижные блоки, а штайги с подвижными блоками опускают вниз поворотом их в шарнирах 10. Неподвижные блоки закрепляют к крепи выработки. Кулачковой муфтой 7 отключают приводной .барабан 6 конвейера и включают канатный барабан
4путем перемещения муфты 7 в сторону канатного барабана4 до фиксации рычага 8 в фиксаторе 9. Включают электродвигатель привода конвейера, при приводной барабан 6 конвейера не вращается, так как он рассоединен с приводным валом. 5, а вращается канатный барабан 4, который посредством кулачковой муфты 7 соединен с приводным валом 5. Канат, наматываясь на канатный барабан 4, перемещает забойный конвейер к неподвижным блокам, т.е. к блоку заходки до тех пор, пока все
штанги 11 не войдут в контакт с крепью выработки. При контакте любой из штанг 11 с крепью выработки нормально замкнутые контакты конечного выключателя 13 размыкаются, а дальнейшему перемещению конвейера в этом месте препятствует штанга II, упирающаяся в крепь выработки, Когда последняя штанга войдет в контакт с крепью выработки, нормёшьио замкнутые контакты последнего конечного выключателя разомкнутся и разомкнут электрическ,ую цепь, питающую электродвигатель привода конвейера, после чего привод отключается. Поперечная передвижка конвейера закончена.
После этого отключают кулачковой муфтой 7 канатный барабан 4. Неподвижные блоки 15 отсоединяют от крё.пи и навешивают на став конвейера. Штанги 11 с подвижными блоками 14 поднимают, поворачивая в шарнирах 10, и фиксируют в поднятом положении . Конвейер готов для транспорти ровки груза и продольного перемещения конвейера в другую эаходку.
Возможно также для натяжения каната полиспаста использовать специальную Л1Вбедку 17, закрепив ее на приводной станции конвейера. Однако более делесообразньил представляется использовать привод л&нты конвейера, как описано вьпие, так как во время поперечной передвижки конвейера груз не транспортируется и его привод иеиспользуется.
Выполнение забойного ленточного коивейера с установленными на нем
лебедкой и полиспастом, закрепление свободного конца каната на концевой станции позволяет обеспечить поперечную передвижку конвейера внутри эаходки без его разборки с минималь ыми затратами ручного труде на навеску и съем неподвижнык блоков полиспаста. Шарнир ное закрепление штанг с подвижными блоками полиспас4 та позволяет быстро опускать подвиж0ные блоки в рабочее Положение для поперечной передвижки коивейера, поднимать и фиксировать их в поднятом положении на конвейере при транспортировке груза и продольном
5 перемещении конвейера. &гполнение штанг, регулируемыми по длине, позволяет регулировать расстояние между конвейером и крепью за счет упора штанг в крепь выработки. Установка конечных выключателей с нор0мально замкнутыми контактами на концах штанг и включение их параллельно в цепь упрсшления магнитного пускателя электродвигателя привода ; канатного барабана лебедки позволя5ет отключать электродвигатель, когда все конечные выключатели контактируют с крапью выработки, т.е., в конце передвижки конвейера. Выполнение ледебки в виде канатного ба0рабана, свободно установленного на вал приводного барабана конвейера и соединение его с валом посредством
отключаемой кулачковой муфты,
позволяет для поперечной пе5редвижки конвейера использовать привод ленты конвейера. .
/I
ЗАБОЙНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий приводную и концевую станции, , став с установленными на сяюре подвижным и закрепленным на крепи неподвижньш блоками, огибаемыми канатом, один конец которого соединен с канатным барабаном, кинематически связанный с вгшом приводного барабана , а другой - со СТёШОМ, о Тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости работ при передвижке, опора снабжена дополнительным подвижньв блоком, оги- баемым канатом, и выполнена в виде регулируемых по длине штанг, шарнир-г но соединённых со ставом и имеющих . конечные выключатели, установленные с возможностью взаимодействия с креg пью. (Л 00 О) со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬЬ^СИ'ЮЗЙАЯ | 0 |
|
SU247199A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Спиваковский А.О | |||
и др | |||
Подземные конвейерные установки | |||
М., ;Госгортехиздат, 1960, с | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-12-28—Подача