Сальниковый уплотнительный узел Советский патент 1983 года по МПК F16J15/16 

Изобретение относится к уплотнительной технике, преимущественно для уплотнения поршневых компрессоров, работающих в условиях высоких значений пульсирующего давления.

Известен сальниковый уплотнительный узел, содержащий шток, корпус, выполненную в нем сальниковую камеру и размещенный в ней уплотнительный элемент из самосмазывающего материала, состоящий из разрезного кольца, размещенного между неразрезными кольцами, с выполненными коническими контактирующими торцовыми поверхностями разрезного и неразрезного колец 1.

Недостатком этого устройства, работающего по принципу самоуправления, является чувствительность уплотнительного элемента к высоким значениям пульсирующего давления в компрессоре, которое приводит к повышению силы трения, а следовательно, и увеличению его износа.

Целью изобретения является увеличение долговечности уплотнительного узла при работе в условиях высоких значений пульсируюш,его давления путем разгрузки уплотнительного элемента.

Указанная цель достигается тем, что в сальниковом уплотнительном узле, содержащем шток, корпус, выполненную в нем сальниковую камеру и размещенный в ней уплотнительный элемент из самосмазывающегося материала, состоящий из разрезного кольца, размещенного между неразрезными кольцами, с выполненными коническими контактирующими торцовыми поверхностями разрезного кольца и неразрезного кольца, установленного со стороны уплотняемой полости, наружная торцовая поверхность неразрезного кольца, установленного со стороны уплотняемой полости, выполнена конической, при этом верщина конусности упомянутой поверхности и контактирующих торцовых поверхностей разрезного и неразрезного колец направлена в сторону, противоположную уплотняемой полости, а контактирующие торцовые поверхности разрезного и неразрезного колец с противоположной стороны выполнены перпендикулярными к оси щтока.

На чертеже изображен сальниковый уплотнительный элемент, два варианта.

Сальниковый уплотнительный элемент состоит из сальниковой камеры 1, разрезного уплотнительного кольца 2, стянутого браслетной пружиной 3, неразрезных колец 4

и 5. Торцовые поверхности неразрезного кольца 5, расположенного со стороны уплотняемого давления, выполнены коническими, причем верщина конусности направлена в 5 сторону, противоположную уплотняемому давлению, а контактирующая торцовая поверхность разрезного уплотнительного кольца 2 выполнена с той же конусностью.

Q В процессе сжатия, пиковое повышение давления перед уплотнительным элементом не передается мгновенно в простанство над уплотнительным кольцом 2, что обеспечивается установкой неразрезного кольца 5. При этом разность эпюр давления газа на

5 наружную и внутреннюю поверхности уплотнительного кольца 2 оказывается меньше, чем в известной конструкции, а уплотнительное кольцо прижимается к штоку, преимущественно, силой браслетной пружины 3. Кроме того, давление на торцовую коническую поверхность неразрезного кольца 5 создает радиальную составляющую силу, отжимающую уплотнительный элемент от штока, что дополнительно снижает удельное давление на трущихся поверхностях.

Уплотнительное кольцо 2 может быть выполнено в виде трехсекционного или односекционного кольца. Во втором варианте исполнения, которое значительно проще в изготовлении, большое значение имеет величина радиального зазора между штоком и неразрезным кольцом 5. От величины этого зазора зависит скорость проникновения пульсации давления в полость над уплотнительным элементом, а следовательно и степень его разгрузки. Выполнение неразрез ного кольца 5 и контактирующей с ним торцовой поверхности разрезного уплотнительного элемента 2 коническими, обеспечивает частичную компенсацию износа кольца 5. Так, при износе уплотнительного элемента разрезное кольцо 2 под действием браслетной пружины 3 и давления среды прижимается к штоку, а коническая часть кольца 5 отгибаясь, также уменьшает радиальный зазор.

Технико-экономическая эффективность 5 изобретения состоит в увеличении долговечности уплотнительного узла путем снижения силы трения уплотнительного элемента по штоку при высоких значениях пульсирующего давления.

САЛЬНИКОВЫЙ УПЛОТНИТЕ ТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ преимущественно для поршневых .компрессоров, содержащий шток, корпус, выполненную в нем сальниковую камеру и размеш,енный в ней уплотнительный элемент из самосмазывающегося материала, состоящий из разрезного кольца, размещенного между неразрезными к ольцами, с выполненными коническими контактирующими торцовыми поверхностями разрезного кольца и неразрезного кольца, установленного со стороны уплотняемой полости, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности уплотнительного узла при работе в условиях высоких значений пульсирующего давления, наружная торцовая поверхность неразрезного кольца, установленного со стороны уплотняемой полости, выполнена конической, при этом вершина конуснЬсти упомянутой поверхности и контактирующих торцовых поверхностей разрезного и неразрезного колец направлена в сторону, противоположную уплотняемой полости, а контактирующие торцовые поверхности разрезного и неразрезного колец с противоположной стороны выполнены перпендикулярными к оси щтока. г OD с: О5 со 3 / 5