Сальниковое уплотнение Советский патент 1985 года по МПК F16J15/28 

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к сальниковым уплотнениям штоков компрессоров и насосов. Известно сальниковое уплотнение, содержащее камеры с уплотнительными элементами в виде плоских разрезных колец, стянутых браслетными пружинами 1. Недостатком данного уплотнения является низкая герметичность, особенно на высоких давлениях, обусловленная недостаточным предварительным контактным давлением, создаваемым браслетными пружинами. Наиболее близким к изобретению является сальниковое уплотнение, содержащее последовательно установленные камеры, в которых расположены пакеты подпружиненных разрезных уплотнительных колец, разде.1:ен)ых дроссельным кольцом, и неразрезанных нажимных колец, а на наружных поверхностях нажимных колец установлена эластичная манжета 2. Недостатком известных уплотнений является низкая технологичность их изготовления и сборки, обусловленная наличием конических поверхностей на уплотнительном элементе, требующих индивидуальной подгонки к сопряженным поверхностям нажимных колец, обойм и упорных колец. Цель изобретения - повышение технологичности изготовления и ускорение сборки сальникового уплотнения. Поставленная цель достигается тем, что в сальниковом уплотнении, содержащем корпус с камерами, в которых размещены нажимные кольца, между которыми размещены уплотнительные элементы, обхватывающие щток, при этом поверхность нажимных колец со стороны уплотнительных элементов выполнены конической, и упругий элемент, установленный между нажимным кольцом и стенкой камеры, между нажимными кольцами и уплотнительным элементом установлены дополнительные нажимные кольца, выполненные разрезными с осевым выступом на торцовой поверхности, обхватывающим уплотнительный элемент, при этом форма поверхностей дополнительных нажимных колец, контактирующих с ответными поверхностями нажимных и уплотнительного колец выполнена соответствующей этим поверхностям. На фиг. 1 изображено сальниковое уплот нение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема действия сил на уплотнительный элемент. Сальниковое уплотнение состоит из камеры 1, уплотнительного элемента 2, размещенного между вертикальными сторонами Б верхних 3 и нижних 4 посаженных с зазором 1 по штоку конусных разрезных металлических или полимерных колец, поперечные сечения которых имеют форму прямоугольной трапеции. Кольца имеют осевой ступенчатый разъем В, зафиксированы одно относительно другого штифтами 5, охватывают уплотнительный элемент 2 кольцевыми выступами 6 и примыкают коническими поверхностями к упорному кольцу 7 и обойме 8, а весь пакет подпружинен с помощью пружин 9, находящихся в колпачках 10, к соседней камере. Сальниковое уплотнение работает следующим образом. Давление уплотняемой среды и усилие пружин 9 создают на торцовую поверхность обоймы усилие величиной Р (фиг. 3), которое раскладывается на две составляющие: усилие PI , действующее по наклонной поверхности, и усилие Р, действующее перпендикулярно ей. В свою очередь составляющая Pj также раскладывается на две слагаемые: усилие Pj, с которым весь пакет прижимается к торцу соседней камеры и Р/, действующее перпендикулярно к штоку. Так как кольца 3 и 4 выполнены разрезными, то под действием усилия Р/ они будут уменьшаться в диаметре. В результате кольцевые выступы 6 обжимают уплотнительный элемент 2, прижимая его к штоку с определенным контактным давлением. Кроме того, давление уплотняемой среды, действуя на наружную кольцевую поверхность уплотнительного элемента 2, также поджимает его к щтоку 11. Таким образом достигается надежная герметизация. Конусные разрезные кольца 4 посажены на шток с зазором 1, поэтому в процессе работы они не изнашиваются, и при замене выщедших из строя уплотнительных элементов они не заменяются, их конические поверхности только при первоначальном изготовлении и сборке подгоняются к сопряженным поверхностям обойм и упорных.колец. Наличие ступенчатого разъема В обеспечивает взаимную точность обработки конических и вертикальных сторон верхнего 3 и нижнего 4 колец. Штифт 5 обеспечивает фиксацию смещенных радиальных разрезов верхнего 3 и нижнего 4 колец с целью предотвращения утечки уплотняемой среды через радиальные разрезы колец. Выполнение в предлагаемом сальниковом уплотнении конусных колец разрезными, поперечные сечения которых имеют форму прямоугольной трапеции, примыкающей вертикальной стороной к уплотнительному элементу, и имеющими кольцевой выступ, обжимающий уплотнительный элемент, способствует повышению технологичности изготовления и сборки его.

САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ, содержащее корпус с- камерами, в которых размещены нажимные кольца, между которыми размещены уплотнительные элементы, обхватывающие щток, при этом поверхность нажимных колец со стороны уплотнительных элементов выполнена конической, и упругий элемент, установленный между нажимным кольцом и стенкой камеры, отличающееся тем, что, с целью повыщения технологичности изготовления и ускорения сборки уплотнения, между нажимными кольцами и уплотнительным элементом установлены дополнительные нажимные кольца, выполненные разрезными с осевым выступом на торцовой поверхности, обхватывающим уплотнительный элемент, при этом форма поверхностей дополнительных нажимных колец, контактирующих с ответными поверхностями нажимных и уплотнительного колец, выполнена соответствующей этим поверхностям. Фиг.-/