Горелка Советский патент 1983 года по МПК F23D13/12 F23D13/24 

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использЬвано в устройствах для сжигания топлива, в частности в газомазутных горелках.

Известна горелка, содержащая примыкающий к огнеупорной тороидальной амбразуре воздухоподающий корпус с установленной по оси с возможностью перемещения топливоподающей трубой, снабженной на выходе завихрителем в виде винтообразной вставки 1.

Недостатком этого устройства является ограниченный диапазон регулирования параметрами факела.

Наиболее близкой к предлагаемому является горелка, содержащая примыкающий к тороидальной амбразуре воздухоподводящий корпус, снабженный установленными по оси топливоподающим узлом, а на выходе - лопаточным направляющим аппаратом 2.

Однако в такой горелке также невозможно осуществить регулирование параметрами факела в широком диапазоне.

Целью изобретения является расщирение диапазона регулирования параметров факела.

Поставленная цель достигается тем, что в горелке, содержащей примыкающий к тороидальной амбразуре воздухоподводящий корпус, снабженный установленным по оси топливоподающим узлом, а на выходе - лопаточным направляющим аппаратом, тороидальная амбразура в начальном участке выполнена с кольцевым углублением, а лопатки - поворотными, изогнутыми по кривой, повторяющей профиль этого участка амбразуры и установлены в кольцевом углублении заподлицо в одном из крайних своих положений.

На чертеже представлена горелка, продольный разрез.

Горелка содержит примыкающий к тороидальной амбразуре 1 воздухоподводящий корпус 2, снабженный установленными по оси топливоподающим узлом 3, а на выходе - лопаточным направляющим аппаратом 4. Тороидальная амбразура 1 в начальном участке выполнена с кольцевым углублением 5, а лопатки 4 - поворотными, изогнутыми по кривой, повторяющей профиль этого участка амбразуры 1 и установлены в упомянутом кольцевом углублении 5 заподлицо в одном из крайних своих положений.

Горелочное устройство работает следующим образом.

Воздух подается в корпус 2, топливо - в топливоподводящий узел 3, а топливовоздушная смесь вытекает из тороидальной амбразуры 1 через лопатки 4 направляющего аппарата. В случае необходимости получения плоского факела лопатки 4 направляющего аппарата устанавливаются в положение, совпадающее с профилем примыкающего к корпусу участка амбразуры 1. В случае необходимости увеличения длины факела лопатки 4 направляющего аппарата поворачивают синхронно к оси горелки (указано пунктиром). При этом весь факел или его часть отрывается от тороидальной амбразуры за счет сжатия. Для поворота факела необходимо повернуть к оси факела лопатки 4 направляющего аппарата, размещенные на стороне противоположной заданному направлению поворота.

Таким образом, изменением положения лопаток достигается изменение аэродинамической длины факела или его напряжения.

Дополнительное расширение диапазона регулирования параметров факела достигается изменением условий смесеобразования и температурнЬго режима горения при изменении условий истечения топливовоздушной струи в топочный объем.

Использование предлагаемого изобретения, например в печах обжига керамзита, в условиях переменного использования газа и мазута позволит оптимизировать тепловой режим обжига и получить существенный эффект, заключающийся в повыщении качества продукции и снижения непроизводительных потерь тепла.

ГОРЕЛКА, содержащая примыкающий к тороидальной амбразуре воздухоподводящий корпус, снабженный установленным по осч топливоподающим узлом, а на выходе - лопаточным направляющим аппаратом, отличающаяся тем, что, с целью расширения, диапазона регулирования параметров факела, тороидальная амбразура в начальном участке выполнена с кольцевым углублением, а лопатки - поворотными, изогнутыми по кривой, повторяющей профиль этого участка амбразуры, и установлены в кольцевом углублении заподлицо в одном из крайних своих положений .