Изобретений относится к приборостроению и может быть использовано при производстве электрохимических преобразователей информации, в частности при производстве электрохимичёских интеграторов электрическото тока. . Известен электролитический конден сатор, в котором катод изготовлен из смеси мелкодисперсного графита и этилового спирта с последующей просу кой этой смеси при нормальной температуре после формирования катода Наиболее близким к изобретению по технической сущности является электрохимический таймер с твердым электролитом, инертный электрод которого . выполнен в виде диска. Материалом этого инертного.электрода является ибо золото, либо графит , Использование указанных материало для инертного электрода обеспечивает многократное проведение электрохимических процессов нанесения и снят Чия рабочего вещества, Однако указан ный электрод имеет небольшой диапазо рабочих токов и ограниченную электро химическую емкость вследствие малой, неразвитой поверхности, на которой происходят электрохимические процессы Целью изобретения является расширение диапазона рабочих токов и емкостей интегратора. Указанная цель достигается тем, что в материал электрода твердофазно го интегратора, содержащий графит, дополнительно введена ацетиленовая сажа при следующих соотношениях комп нентов, весД: Графит Ацетиленовая сажа 60-90 Использование предлагаемого материала для изготовления электрода твердрфазного интеграторе обеспечивает увеличение активной поверхности при тех же геометрических размерах и электропроводности электрода/ что позволяет увеличить диапазон токов и электрохимическую емкость интегратора. Электрод из материала в соответствии с изобретением изготавливался методом прессования и использовался при сборке интеграторов, в которых между данным электродом и вспомогательным электродо1 у изготовленным из серебра, расположен слой твердого электролита с проводимостью по ионам серебра. Эффективность использования предлагаемого материала при изготовлении интеграторов иллюстрируетсд следующими/ примерами. П р и м е р 1, Электрод готовился прессованием в таблетку 252 мг (90%) ацетиленовой сажи и 28 мг (10%) аккумуляторного графита. Интегратор циклиррвался .в диапазоне токов 50-50000 икА/см, емкостей 0,5-5000 мКл/см. Точность интегрирования составила 96,5-99%. П р и м е р 2. Электрод готовился, использовался, испытывался аналогично примеру. 1. Состав электрода: 224 мг (80%) ацетиленовой сажи и 5б мг (20%) электроугольного графита. Точность интегрирования составила 95-97%. Пример 3. Электрод готовился, использовался, испытывался аналогично примеру 1. Состав электрода: 19б мг (70%) ацетиленовой сажи и 84 мг (30%) аккумуляторного графита. Точность интегрирования составила 96-98,4%. П р и м е р 4. Электрод готовилjCf} аналогично примеру 3 использовался, испытывался аналогично примеру 1. Состав электрода: 168 мг (60%) ацетиленовой сажи и 112 мг (40%) аккумуляторного графита. Точность интег-. рирования составила 97-99%. Результаты испытания интеграторов в приведенных примерах показывают, что инертный электрод, изготовленный из материала согласно изоб- ретению, обеспечивает многократное циклирование интеграторов при ;хорошей точности интегрироваi ния. В таблице представлены основные сравниваемые характеристики интегратора с графитовым электродом и интегратора; в котором использовался электрод, изготовленный из материала соглашено изобретению. Сопоставительный анализ данных таблицы показывает, что диапазон токов и емкостей интегратора с предлагаемым материалом электрода значительно увеличен как по верхнему, так и по нижнему значениям приведенных характеристик.
Таким образом, результаты сопоставительного анализа подтверждают эффективность применения материала сЬгласно изобретению для изготовления инертного электрода.
Интеграторы, изготовленные с примнением материала согласно изобретени найдут широкое применение в народном хозяйстве как индикаторы времени, приборы с многократным циклическим процессом заряд-разряд, при этом они обеспечат возможность эксплуата|Ции этих приборов в более жестких условиях, особенно в области низких температур. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Твердотельный интегратор | 1982 |
|
SU1018161A1 |
КАТОДНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЛИТИЕВОГО ИСТОЧНИКА ТОКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2187177C2 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АНОДОВ НА ОСНОВЕ НЕГРАФИТИЗИРУЕМОГО УГЛЕРОДА И ХИМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ ТАКИМ СПОСОБОМ АНОДЫ НА ОСНОВЕ НЕГРАФИТИЗИРУЕМОГО УГЛЕРОДА ДЛЯ КАЛИЙ-ИОННЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 2021 |
|
RU2762737C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ АККУМУЛЯТОРНОЙ ЯЧЕЙКИ, СОСТОЯЩЕЙ ИЗ ЦИАНОКОМПЛЕКСОВ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ В КАЧЕСТВЕ КАТОДА, НЕГРАФИТИЗИРУЕМОГО УГЛЕРОДА В КАЧЕСТВЕ АНОДА И БЕЗВОДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА, ДЛЯ КАЛИЙ-ИОННЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 2019 |
|
RU2728286C1 |
МНОГОЭЛЕМЕНТНЫЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2419907C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ НАНОМАТЕРИАЛ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2536649C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ АККУМУЛЯТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2689413C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ АККУМУЛЯТОРА С НЕВОДНЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ | 1998 |
|
RU2183886C2 |
АККУМУЛЯТОР НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1998 |
|
RU2170476C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН, СОСТОЯЩИХ ИЗ КРЕМНИЯ ИЛИ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КРЕМНИЯ, И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ПЕРЕЗАРЯЖАЕМЫХ ЛИТИЕВЫХ АККУМУЛЯТОРАХ | 2007 |
|
RU2444092C2 |
МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОДА ТВЕРДОФАЗНОГО ИНТЕГРАТОРА, содержащий графит, отличающийся тем, что, с цепьп расширения диапазона, рабочих токов и емкостей интегратора, в него дополнительно введена ацетиленовая сажа при следующих соотношениях компонентов , вес.%: ; Графит lO-iO Ацетиленовая сажа60-90
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США If , кл | |||
Способ получения продуктов уплотнения фенолов с альдегидами | 1920 |
|
SU361A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США If 3855506, ;кл | |||
Приспособление для обрезывания караваев теста | 1921 |
|
SU317A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-12-29—Подача