Устройство для определения погрешности изготовления конуса кинескопа Советский патент 1983 года по МПК H01J9/42 

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ в е с я тем, что растровый элемент, установленный в нижней части горловшод конуса кинескопа, выполнен в виде днафрагмы с центральным круглым отверстием, а в качестве другого растрового элемента использована поверхность позиционно-чувствительного фотоприемника, яв. ляющегося индикатором проходящего света.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНУСА КИНЕСКОПА, содержащее нейодБйЖное основание с отверстием и базкруювагмй элементами дай размещения конуса в ориентироваВДом положении, источник оптического излучения, оптическую со свётоделительным элементом, . расположенным в горловине коНуса К1шескопа, и блок регистрации оптического излучения ; щщвкагорбм отраженного .света, от я Н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышений тбчности, оно снавжено двумя- растроБЬ1Ми элементами, расположенными симметрично относительно введенного в устройство объектива, обеспечивающего построение изображения одного pacTpoJBoro элемента, размещенного в нижней части горловины конуса кинескопа, на другой растровый элемент, и индикатором проходящего света, установяййных на оси, совпадающей с осью оптической системы, проходящей через центр конуса. СП

Изобретение относится к электровакуумной промышленности и предназначено для использования в производ й$гве электроннолучевых трубок, преимущест венно цветных кинескопов, на операции контроля погрешности изготовления конусов после приварки горловины к конической части кинескопа.. Известно устройство для контроля погрешности изготовления конуса кинескопа содержащее неподвижное основание с базирующими элементами, подвижные измерительные элементы в виде цанг, расположенные в контролируемых сечениях горловины конуса под углом один к другому, и индикаторы линейных перемещений . Недостатком устройства является сложность конструкции и недостаточная точност определения погрешности изготовления конуса кинескопа. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для определения погрешности изготовлени конуса кинескопа, содержащее неподвижно основание с отверстием и базирующими элементами для размещения конуса в ориентированном положении, источник оптического излучения, оптическую систему со светоделительным элементом, расположенным в горловине конуса кинескопа, и блок регистрации оптического излучения fi шадикатором отраженного света 2 . . Недостатком известного устройт;тва является невозможность определения пара метра несоосности, что снижает ойцую точность определения погрешности. Кроме того, известное устройство предусматри- вает размещениевнутри контролируемого конуса почти по всей его высоте центрирующего приспособления стержнеобразной формы, рабочая поверхность которого дол на находиться в контролируемой плоскости, что затрудняет эксплуатацию устрой- ства, так как контролируемьтй конус выполнен из стекла и имеет значительные габариты. Этот недостаток в наибольшей степени проявляется в массовом производстве кинескопов,, когда только за одну смену необходимо проверить значительное количество кинескопов. Целью изобретения является повьштение ТОЧНОСТИ устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство для определения погрешности изготовления конуса кинескопа, содержащее неподвижное основание с отверсти- ем и базикугощими-элементами для размещения конуса в ориентированном положе- НИИ, источник оптического излучения, оптическую систему со светоделительным элементом, расположенным в горловине конуса кинескопа,. и блок регистрации оптического излучения с индикатором отраженного света, снабжено двумя растровыми элементами, расположенными симметрично относительно введению в устройство объектива, обеспечивающего построение изображения одного растрового элемента, размещенного в нижней часта горловины конуса кинескопа, на другой растровый элемент, и индикатором проходящего света, установленных на оси, совпадающей с осью оптической системы, проходящей -через центр конуса. . При этом растровый элемент, установленный в нижней части горловины конуса .кинескопа, может быть вьшолнен в виде диафрагмы с центральным круглым отверстаем, а в качестве другого растрового элемента кспользована поверхность позиционно 1увствительного фотоприемни ка, являющегося ювдикатором проходящего света. На чертеже показано устройство для определения погрещности изготовления конуса кинескопа. 31 Устройство содержит неподвижное осн вание 1 с отверстием в центральной его части и базирующими элементами 2 для размещения конуса 3 в ориентированном положении, ирточник 4 излучения, например лазер. На одной оптической оси размещены соответственно мккрообъектив 5, точечная диафрагма 6, объектив 7, светоделитель 8, выполненный, например, .в виде полупрозрачного зеркала, образую щне оптическую, систему, В верхней части горловины Контролируемого конуса 3 установлен другой светоделительный элемент 9, например в. виде полупрозрачного зеркала. В нижней части упомянутой горповшли установлен растровый элемент lOt расположенный в плоскости, перпендикулярной оси оптической системы, за ним установлен объектив 11, работающий с уреличеннем, например -1 , при этом оптическая ось .объектйва 11 совпадает с осью оптической системы, .За объективом 11 на оптической оси установлен другой растровый элемент 12 вдентичный э.лементу 10 и размещенный в. плоскости изображения элемента 1О, цолучаемого с помощью объектива 11. За элементом 12-на оси оптической системы установлен, фотоприемник 13, а между ними для получения сфокусированного светового потока на поверхности фотоприемника 13 установлена собирающая линза 14. Под углом 90 к оси оптической системы последовательно установлены о бъек тив 15 и расположенная в его .фокальной плосксэсти и на его оси диафрагма 16, за которой размещен фотопривмник 13 и 17, входящие в блок для регистрации оптического излучения, позволяют фикЬировать лучи проходящего и отраженного света соответственно. Светоделительный элемент 9 и растровый элемент 10 могут быть закреплены в одном центрирующем патррне 18. В другом. варианте, исполнения устройства элемент 10 вьщолнен в виде диафрагмысцентральным круглым отверстием, а функцию другого растрового элемента. 12 вьщолняет рабочая поверх.ность позиционно-чувствительного фртоприемника, являющегося шщшсатором проходящего света. В качестве фотоприемников могут быть использованы фотодиоды ФД-19кк ил ФД-20кп. Принцип работы этих фотодиодо заключается в тбм, что поток излучения п падает на че1ыре фоточувствительнык 65элемекта датчика, сигналы с .которых сравниваютач между собой. При этом поток излучения, проходя через объект или отражаясь от него, меняет свое направление в зависимости от положения объекта и соответственно перемещается по поверхности фотоприемника. Работа устройства происходит следз ющим образом. Контролируемый конус 3 устанавпивают с помощью базирующих элементов 2 на основании 1, при этом элементы 2 предварительно фиксируются (юстируются) по шаблону. Световой поток от лазера (источника 4) проходит элементы 5оптической системы и падает на элемент 9. При этом часть потока отражается, а другая проходит, не меняя своего первоначального нщтравления. В слу- . чае неперпендикулярности цилиндрической и конической частей конуса 3 элемент 9 вместе с цилиндрической чйстью конуса наклоняется на соответствукшшй угол cL, и пучок излучения от элемента 9 поворачивается на угол 2 об по отноще1€ию к первоначальному направленшо светового пучка. Отраженная часть потока фокусируется объективом 15 в его фокалэаНой плоскости, в случае попадания излучения в отверстие диафрагмы 16 фотопрнемни- ком 17 регистрируется его наличие, т.е. формируется сигнал Тоден. Прошедший через элемент 9 пучок излучения попадает на растровый элемент 1О, изо6раже ние которого с помощью объектива 11 строится на другом растровом элементе 12. При этом в случае несоосности, превышающей допуск, изображение отверс тий растрового элемента 1О строится на непрозрачных участках элемента 12, излучение не попадает на фотоприемник 13, сигнал с которого свидетельствует о браке. В противном случае сигнал с фо- топриемника свидетельствует о несоос- ности в пределах допуска, т.е. о годности изделия. После получения необходимой информации о контролируемом конусе последний удаляют и устанавливают другой. Использование предлагаемого устрЬй- йтва в массовом производстве кинескопов, в частности цветных, на операции изготовления конусов для контроля HecoocHoes- ти и неперпендикулярности o6ecnef4HT определение йида брака, что позволит исправить неточность наладки установки приварки цилиндрической части конуса к конической.

5loi oes4

Кроме того, предлагаемое устройство ггфедлагаемое устройство позкзолит удобно в бб1ссллуатвиин| тех- как можетшествпять 100%«р41ый контроль конусов быть осиашено средствами автоматичес после олераийн приварки горловины. К0Й сигнальной {Шформации о наличииПоскольку в настоящее время на от няи об отсутствии пйх шности иэгчугЬЕи. Sдельных произвбдС1ввх цветиых кинескопения конуса} 8е требует испояьаованияпов эначителькый Процбйт брака csocTaa всЯ9могател1 }а2х аентриру) приспособ-ляет брак по невыведению цвета , явлений обус11стл1иЕвдК11шх необэижонмбстьлякяцийсв рледсивием несоосНости и не« манипулирования контрапидуемым объек-перпендикулярности приваренных частей Том - стеклянным конусом кинескопа. конуса, использование предлагаемого устЗа счет автоматического рехогма работыройства экономически весьма эффекттато.