Устройство для контроля погрешностей изготовления конуса кинескопа Советский патент 1976 года по МПК H01J9/42 

1

Устройство предназначено для применения в электровакуумной промышленности при изготовлении конусов кинескопов, в частности цветных.

Устройство позволяет контролировать погрешности изготовления конуса-несоосность и неперпендикулярность горловины конуса к оси, перпендикулярной торцу конуса и проходяш,ей через центр, определяемый технологическими приливами.

Известно устройство для контроля правильности приварки горловины конуса, содержащее три F-образных измерительных рычага, расположенных под углом 120°, покачиваюш,ихся на осях, закрепленных на столе станка. К одному концу рычага подводится измерительный инструмент, а другой конец находится на уровне измерения несоосности горловины. На столе имеются три упорные колонки, к которым прижимается конус при определении положения его оси. После установки конуса три рычага замыкаются на внутреннюю поверхность горловины и измерительные приборы показывают несоосность.

Для контроля неперпендикулярности имеется кронштейн, расположенный на стойке стола и перемещаемый в вертикальной плоскости. На кронштейне закреплены три Г-образных измерительных рычага, концы которых входят в горловину на требуемый уровень. Три измерительных прибора каждого рычага показывают суммарную логрешность, т. е. несоосность и неперпендикулярность, которые затем раскладывают на составляющие величины. Выделение этих погрещностей из показаний измерительных приборов - весьма трудоемкая и малопроизводительная операция, при которой вносится существенная погрещность.

Целью изобретения является повышение точности контроля и сокращение времени его проведения.

Поставленная цель достигается за счет того, что измерительные элементы выполнены в

виде цанг, одна из которых установлена на плавающей относительно неподвижного основания нижней плите. Другая цанга закреплена на конце рычага, проходящего внутри первой цанги, щарнирно опирающегося в средней

части на внутреннюю поверхность цанги на уровне ее рабочих участков и шарнирно связанного другим концом с верхней плитой, плавающей относительно нижней. Индикаторы линейных перемещений расположены яа неподвижном основании и нижней плавающей плите.

На фиг. 1 показано предложенное устройство для контроля погрещностей изготовления конуса кинескопа, разрез по вертикали; -на

фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит неподвижное основание 1, на котором жестко закреплены базирующие колонки 2, 3 для установки конуса кинескопа 4 по торцовой поверхности.

В контролируемых сечениях горловины установлено по три измерительных элемента, снабженных приводами 5, 6, причем измерительные элементы выполнены в виде цанг 7, 8. Цанга 7 установлена иа плавающей относительно неподвижного основания 1 нижней плите 9, цанга 8 закреплена на конце рычага 10, проходящего внутри первой цанги, опирающегося на шарнире 11 на внутреннюю поверхность цанги 7 на уровне ее рабочих участков. Рычаг 10 закреплен с помощью шарнира 12 в верхней плите 13, плавающей относительно нижней 9. На основании 1 и плите 9 установлены индикаторы линейных иеремещений 14, 15.

Устройство работает следующим образом. После установки конуса 4 на базирующие колонки 2, 3 основания 1 с помощью привода 5 разводят лепестки цанги 7 до соприкосновения с внутренней поверхностью горловины конуса, в результате нижняя плавающая плита 9 перемещается, а три индикатора 14 показывают несоосность на уровне 1 - 1 измерительных элементов.

С помощью привода 6 разводят лепестки цанги 8 до соприкосновения со стенками горловины, при этом рычаг 10 покачивается в горизонтальной плоскости на шарнире И, вызывая перемещение верхней плавающей плиты 13 относительно нижней 9.

Так как верхняя плита 13 перемещается одновременно с нижней 9 в момент контроля несоосности горловины конуса, то три индикатора 15, установленных на подвижной плите 9, показывают только неперпендикулярность горловины конуса к его торцу.

Формула изобретения

Устройство для контроля погрешностей изготовления конуса кинескопа, например цветного, содержащее неподвижное основание с базирующими колонками, подвижные измерительные элементы, расположенные в контролируемых сечениях горловины конуса под углом 120° один к другому, и индикаторы линейных перемещений, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени контроля, измерительные элементы выполнены в виде цанг, одна из которых установлена на плавающей относительно неподвижного основания нижней плите, а другая закреплена на конце рычага, проходящего внутри первой цанги, шарнирно опирающегося в средней части на внутреннюю поверхность цанги на уровне ее рабочих участков и щарнирно связанного другим концом с верхней плитой, плавающей относительно нижней, причем индикаторы линейных перемещений расположены на неподвижном основании и нижней плавающей плите.

/

иг 2