Способ управления циклом самоизмельчения дробильного комплекса Советский патент 1983 года по МПК B02C25/00 

4 СП

00

Изобретение относится к измельчению твердых материалов и может быть использовано в металлургической, химической и строительной отраслях промышленности.

Известен способ управления-циклом измельчения, заключающийся в том, что изменение количества подаваемых в мельницу руды, воды и других параметров режима производят в зависимости от результатов работы измельчительного цикла (производительность по вновь образованному классу, тонины помола и других параметров, имеющих значение дЛя дальнейщей обработки сырья 1.

Такой способ управления не обеспечивает достаточно устойчивой крупности измельчения продукта, плотности разгрузки мельницы и обуславливает недостаточно высокую эффективность измельчения.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ управления циклом самоизмельчения дробильного комплекса, включающий изменение степени заполнения мельницы первой стадии измельчения 2.

Данный способ обеспечивает повыщение стабильности показателей процесса измельчения, однако эффективность измельчения, представляющая собой отношение производительности мельницы к энергии, потребляемой ее приводом, часто оказывается недостаточно высокой. Причиной этого явлен.ия служит несоответствие количества рудной гальки, выделяемой мельницей первичного самоизмельчения и потребляемой работающей в последующих стадиях рудногалечной мельницей. Такое несоответствие, с одной стороны, приводит к недогрузке рудногалечной мельницы и потерям производительности, а с другой стороны, к появлению избытка рудной гальки на выходе из мельницы первой стадии, накоплению ее в цикле самоизмельчения, а следовательно, к снижениюпроизводительности и особенно эффективности самоизмельчения.

Цель изобретения - повышение качества управления.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления циклом самоизмельчения дробильного комплекса, включающему изменение степени заполнения мельницы первой стадии измельчения, измеряют выход гальки в мельнице первой стадии измельчения и потребность в гальке

мельницей второй стадии измельчения, а изменение степени заполнения мельницы первой стадии измельчения осуществляют в зависимости от разности измеренных значений выхода гальки в первой мельнице и потребности в гальке второй мельницей.

Для осуществления данного способа управления циклом рудного самоизмельчения нужны датчики заполнения мельниц 1-ой и И-ой стадий (или ваттметры, показывающие потребляемые приводами мельниц мощности), задатчики заполнений мельниц 1-ой и И-ой стадий, блок управления питателями. При отклонении мельницы И-ой стадии от заданного заполнения (мощности) соответствующий датчик вырабатывает сигнал, который через задатчик заполнения мельницы 1-ой стадии корректирует в нужную сторону производительность питателей, подающих исходную руду.

Пример. При управлении циклом самоизмельчения заполнение мельницы поддерживается таким, чтобы количество выделяемой гальки соответствовало потреблению ее рудногалечной мельницей.

- Зависимость количества выделяемой гальки от заполнения приведена ниже. Коэффициет запол- Количество гальки.

нения мельницы

выходящей из мель1-ой стадии, % ницы, т/ч

20

11

25

14 18 23 30 42

30

35

40

45

Исходя из приведенной зависимости заполнение мельницы 1-ой стадии поддерживается на уровне 33,0%.

В зависимости от свойств руды количество выделяемой гальки может изменяться. Способ позволяет при любом типе руды обеспечить оптимальное заполнение мельниц И-ой стадии и экономию электроэнергии в 1-ой стадии измельчения, так как циркуляция гальки .отрицательно влияет на производительность мельниц по исходной руде. В данном примере производительность мельницы 1-ой стадии остается на том же уровне - 278 т/ч, а потребляемая мощность снизится до 3200 кВт.

Из приведенного примера следует, что на одну тонну измельченной руды будет сэкономлено 1,439 кВт-ч электроэнергии.

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРОБИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА, включающий изменение степени заполнения мельницы первой .стадии измельчения, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества управления, измеряют выход гальки в мельнице первой стадии измельчения и потребность в гальке мельницей второй стадии измельчения, а изменение степени заполнения мельницы первой стадии измельчения осуществляют в зависимости от разности измеренных значений выхода гальки в первой мельнице и потребности в гальке второй мельницей.