Устройство для оптимизации заполнения измельчающей средой барабанных мельниц Советский патент 1977 года по МПК B02C25/00 

входам второго блока постоянной выдержки времени, соединенного непосредственно с первым блоком постоянной выдержки времени, один из выходов которого подключен к одному из входов блока управления дозатором, соединенного непосредственно с программным блоком, другой вход блока управления дозатором соединен с одним из выходов второго блока постоянной выдержки времени, вход которого соединен с соответствую щим выходом программного блока, а остальные выходы второго блока постоянной выдер ки времени соединены с соответствующими входами блока переменной выдержки времени, остальные входы которого подключены к соответствующим выходам первого блока постоянной выдержки времени, выход блока пе ременной выдержки времени соединен с соот ветствующим входом блока управления дозатором, выход которого подключен ко входу дозатора, соединенного с мельницей. На чертеже представлено устройство. Оно включает мельницу 1, электродвигатель 2 мельницы, измеритель мощности 3, вторичный прибор 4, реле 5, программный блок 6, первый блок постоянной выдержки времени 7, второй блок постоянной выдержки времени 8, блок переменной выдержки времени 9, дозатор 10 и блок управления дозатором 11, Устройство работает следующим образом. Мельница 1 приводится в действие дьи- гателем 2, потребляемая мощность измеряет ся измерителем мощности 3, например, типа Е 8О, сигнал с которого подается на вторичный регистрирующий прибор 4. Реле 5 выполнено в виде рычага, располагаемого в профилированной проточке на втулке. Втулка насажена на выходном валу вторичного прибора и крепится к нему с помощью винтов. Рычаг свободно перемещаешься в зазоре между упором и микропереключателем. Жесткость крепления рычага к про филированной втулке регулируется пружиной. Упор и микропереключатель выполнены таким образом, что могут перемешаться относитель но один другого. Этим достигается во, можность регулирования зоны нечувствитель ности устройства, При увеличении параметра оптимизации вал прибора поворачивается против часовой стрелки и рычаг упирается в упор. При даль нейщем росте параметра оптимизации рычаг будет проворачиваться на втулке, оставаясь на одном месте. Если происходит уменьшение параметра оптимизации, что соответствует вращению вала прибора по часовой стрелке, рычаг дойдет до микропереключателя и нажмет на его рабочий контакт, замк нув его. После этого рычаг упрется в корпус мифопереключателя и будет оставаться в этом состоянии пока параметр оптимизации не станет опять возрастать, Программньй (временной) блок 6 такти- рует работу всех элементов устройства и может быть выполнен, например, на базе командоаппарата типа КЭП12-У, В начальный момент включения устройства в работу по команде блока 6 через блок управления дозатором 11 осуществляется принудительная подгрузка (пробный щаг) материала (гальки). Если в момент окончания пробного шага параметр оптимизации продолжает расти, то подгрузка гальки происходит до тех пор, пока не произойдет одно из двух событий: 1, когда на объект не воздействуют помехи , параметр оптимизации сразу же после начала подгруз- ки начинает возрастать, а затем уменынается, достигнув экстремума; 2. когда на объект воздействует монотонная интенсивная помеха и происходит непрерывная подгрузка материала в мельницу больше наперед заданного времени, 1) Параметр оптимизации, достигнув экстремума (максимума), начнет уменьщаться вследствие перехода рабочей точки систеMbj регулирования на первую ветвь экстремальной кривой. Как только величина уменьшения параметра оптимизации станет равной или больше зоны нечувствительности, сработает реле и через программный блок 6 включит второй блок постоянной, выдержки времени 8, который, воздействуя на блок 11, прекратит подачу гальки в мельницу дозатором 10 на время, необходимое для перехода рабочей точки с правой ветви на левую за счет износа измельчакяцей среды. Одновременно первый блок постоянной выдержки времени 7 воздействует через блок управления дозатором 11 на программный блок 6, запрещая на время малой паузы начало следующего цикла работы блока 6, Время работы блока 8 больше времени цикла блока 6, поэтому после окончания времени цикла блок 6 остановится и будет находиться в состоянии готовности к работе. Однако включится блок 6 лишь после того, как после окончания малой паузы блок 8 включит в работу блок времени 9, который , воздействуя одновременно на блок 11 и программный блок, продлевает запрет на подачу гальки в мельницу 1 и включение блока 6. Включение блока 6, и, следовательно, подгрузки материала в мельницу 1 произойдет в результате первого срабатывания реле 5, происшедшего после момента окончания работы блока 8. Возможно, что блок 6 включится сразу после окончания работы блока 8, если только к этому времени реле 5 будет во включенном состоянии. При этом .время работы блока 9 равно нулю Таким образом, время ждущего состояния программного блока 6 равно суммарному времени, состоящему из времени блока 8 и времени блока 9. 2) Непрерывная подгрузка материала в мельницу 1 дозатором 10 происходит больше наперед заданного времени, т.е. реле 5 не сработает, что может иметь место при прохождении на объект интенсивной монотон ной помехи, В этом случае по команде про граммного блока 6включается первый блок постоянной выдержки времени 7, который через блок 11 отключает подачу гальки в мельницу на время большой паузы, а также запрещает начало следуюшего цикла работы блока 6. За время большой пазы блок 6 во вращается в исходное состояние и находитс в ждущем режиме. При срабатывании первого блока постоян ной выдержки времени 7 очередное включение блока 6 а, следовательно, и дозатора 10 подачи гальки происходит лишь тогда, когда после окончания работы блока 11 и одновременного с этим включения блока переменной выдержки времени 9 произойдет первое срабатывание реле 5. Причем за суммарное время большой паузы блока 7 и время динамической паузы блока 9 система всегда приходит в исходное состояние, предшествующее началу действия помехи. Таким образом, программный блок 6, блок 7 и блок 9 выполняют функции коммутатора поверочных реверсов - устройства, обеспечивающего устойчивую работу всей системы в целом. Исследования проведенные на Тасеевской фабрике комбината Бапейзолото на рудногалечной мельнице МШР и на мельнице рудного самоизмельчения ММС 7О-23 показали, что устройство для оптимизации заполнения материалом барабанных мельниц дает значительный экономический эффект по сравнению с известными устройствами автоматического регулирования. Ожидаемый экономический эффект от внедре ния составляет 1ОО тыс. руб. Формул изобретения Устройство для оптимизации заполнения измельчающей средой барабанных мельниц, содержащее измеритель мошностн двигателя мельницы, подключенный ко входу вторичного прибора, реле и программный блок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, в него введены блоки постоянной выдержки времени, блок переменной выдержки времени, дозатор и блок управления дозатором, причем выход вторичного прибора подь ключен к одному из входов реле, вход которого соединен с одним из выходов программного блока, другой вь;ход которого подключен к одному из входов первого блока постоянной выдержки времени, npyroii вход которого соединен с одним но выходов реле, выход которого сое.цинен со входом программного блока, а остлльмые выходы реле подключень; к тстг уюшнм входам второго блока постоянной выдержки времени, соед гаенкого neiTocpeacTivLuuo г первым блоком постоянной выдержки 31КМОни, один из выходов которого ПОДКГ1К1401; к одному из входов блока уцэавления дозатором, соединенного непосредстаетю с iiporiTaNjrtibi.v: блоком, другой вход блока ynpaivieuKv дооатором соединен с одним иа г чходо;-. г.торого блока постоянной выдержки р., лхо:; которого соединен с соотвелстг-угсщим :-;.тхсдом программного блока, а оста.дь.иьго гл.дчоды второго блока постоянной в 1держки ipeмени соединены с соотпотствуюдг,.1ми j-xo-дами блока переменно ); выдержки i-:po; eir.i; остальные входы которого по;.1КЛ;очены к соответствующим в -1хода первото блока постоянной выдержки времени, выход блока переменной выдержки времени соединен с соответствующим входом блока управления дозатором, выход которого по;:К1 к:4е г к входу дозатора, соединенногг. с мельницей. Источники инфop aции, принятые г,с внимание при экспертизе: 1.Вилльянсон ДЖ.Е. Лвтоматическое регулирование измельчающей среды в галечных мельницах Joup-ioiC of the So-jir, AIMn institute of Mimng- onid Meto: eLPoy, februoirv, 60 Г, 60, .V 7 p,,c. 33з1з45. 2.Авторское свидетельство СССР № 395112, В 02 С 25/ОО, 24.Oa.7O.

..4|379

Шлая

.T,-.: