3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ монтажа опорных колонн самоподъемных плавучих буровых установок | 1981 |
|
SU1030489A1 |
Способ монтажа опорных колонн,самоподъемной плавучей буровой установки | 1981 |
|
SU1014786A1 |
Спусковое устройство | 1982 |
|
SU1074764A1 |
СУХОЙ ДОК | 1971 |
|
SU421573A1 |
Способ монтажа в сухом доке опорных колонн самоподъемной плавучей платформы | 1982 |
|
SU1021708A1 |
СПОСОБ БЛОЧНОЙ ПОСТРОЙКИ СУДНА С ВКЛАДНЫМИ ГРУЗОВЫМИ ТАНКАМИ | 2011 |
|
RU2476346C1 |
Способ постройки и спуска на воду самоподъемной плавучей платформы и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU992303A1 |
Способ постройки морской самоподъемной платформы | 1980 |
|
SU943082A1 |
Способ монтажа опорных колонн плавучей буровой установки | 1989 |
|
SU1664969A1 |
Способ постройки и спуска полупогружной плавучей буровой установки | 1982 |
|
SU1068333A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ОПОРНЫХ КОЛСЯН САМОПОДЬЕМНОЙ ПЛАВУЧЕЙ БУРОВОЙ УСТАНОШСИ, заключающийся в монтаже на корпусе штатных механизмов подъема, формировании закладных частей опорных колонн путем подэчи краном сверху трех-четырех секций каждой яз опорных колонн, подъеме :корпуса установки на закладных частях опорных колонн, удержании корпуса на монтажной высоте и наращивании опор- ных колонн путем пристыковки к ним очередных секций снизу корпуса, о tлн чающийся тем, что, с целью упрощения монтажа, корпус установки со стороны, противоположной наращиваемым опорным колоннам после подъема на монтажную высоту, крепят при помощи гибких связей с построечным местом, псканимают на монтажную высоту -закладные части наращиваемых опор, противоположных креплению корпуса, наргшщвают опорные колонны до полной высоты, после чего опускакгт сформированные опорные колонны до упора в грунт дна, освобождают корё пус установки от крепления, опускают его на воду, разворачивают на 180 - 1сл и производят монтаж очередных опор ных колонн.
- «.f Изобретение относится к судостро нию и касается способов мрнтгажа опо ных колонн самоподъемной плавучей буровой установки. Известен способ монтажа опорных секций колонн плавучей буровой уста новки с помощью понтонов, подъемноспускового устройства и платформы с днищем, секции монтируют на понтоне в вертикальном положении, первую секцию монтируют сверху , а следующи снизу, секции подают кранами на маневровый понтон Cl3 Недостаток данного способа монта жа заключается в сложности стыковки через понтон секций опор в том случае, когда буровая установка состои из нескольких; опор и требуется урав новесить ее не для производства мон тажа. Известен также способ монтажа опорных колонн самоподъемной плавучей буровой установки, заключающийс в монтаже на корпусе штатных механи мов подъема, формировании заклгщных частей опорных колонн путем подачи (Краном сверху трех-четырех секций каждой из опорных колонн, подъеме корпуса установки на закладных частях опорных колонн, удержании корпу са на монтажйой высоте и наращивани опорных, колонн путем пристыковки к ним очередных секций снизу корпуса Недостатками указанного способа являются большая трудоемкость и продолжительность монтажа, а также высокая стоимость применяемого при этом дока. ), Цель изобретения - упрощение мон тажа. Указанная цель достигается тем, что корпус установки со стороны, противоположной наращиваемым опорным колоннам после подъема на монтажную высоту, крепят при помощи гибких связей с построечным местом, поднимают на монтажную высоту закладные части наращиваемых опор, противоположных креплению корпуса, наращивают опорные колонны до полной высоты, после чего опускают сформированные опорные колонны до упора в грунт дна освобождают корпус установки от крепления, опускают его на воду, раз ворачивают на 180 и производят монтаж очередных опорных колонн. На фиг.1 изображена плавучая уста новка после спуска на воду у достроечной набережной; на фиг.2 - то же поднята над водой и закреплена к берегу тросами; на фиг.З - вид А на фиг.2 (плавучая буровая установка, вид сверху, корпус закреплен к берегу) ; на фиг.4 - плавучая буровая установка перед началом монтажа опорной колонны; на фиг.5 - схема монтажа (наращивания) опорной колонны с понтона. способ осуществляют следующим образом. После завершения формирования корпуса 1 буровой установки, монтажа на его палубе штатных гидравлических подъемников 2 и трех-четырех секций опорных колонн 3 с установленными в нижней части технологическими башмаками 4 производят спуск корпуса 1 на воду, подводят его к достроечной набережной 5 (фиг.1), опускают с помощью гидравлических подъемников 2 смонтированные секции опорных колонн 3 до упора на дно акватории и поднимгиот корпус 1 над водой на высоту, необходимую для монтажа секций б опорных колонн с понтона 7. После этого закрепляют корпус 1 к берегу (к достроечной набережной 5) G помощью тросов гибких связей 8 и лебедок 9 (фиг.2 и 3), поднимают с помощью штатного гидроподъемника 2 опорную колонну 3 (фиг.4), подводят понтон 7 с секцией б, установленной на тележке 10, де- монтируют технологический башмак 4 и производят последовательно монтаж опорной колонны 3 до полной высоты (фиг.З). Полностью смонтированную -опорную колонну 3 опускают до упора на дно акватории, освобождают корпус 1 от крепления, опускают его на воду и разворачивают на 160 . Повторяя все предьадущие операции, производят монтаж остальных опорных колонн. Способ монтажа опорных колонн, согласно изобретению, может быть успешно применен при постройке плавучих буровых установок на любой верфи, имеющей глубинуакватории, позволяющей лишь спустить на воду плавучую буровую установку. Одновременно с монтажом опорных колонн практически можно осуществить весь цикл испытаний функционирования гидравлических подъемников 2, что резко сокращает время приемно-сдаточных испытаний плавучей буровой установки. Экономическая эффективность от применения предлагаемого способа будет обеспечена за счет исключения применения дока при монтаже опорных колонн. ; Кроме этого, взамен вывода платормы в море для монтажа опорных олонн, что требует применения букира и уникального плавучего крана, существление предлагаемого способа а счет экономии на эксплуатации казанных технических средств можно олучить экономическую эффективность о 500 тыс.руб. только при сборке дной платформы, имея ввиду, что выолйен е операций монтажа опорных олон°н в море является малопроизвоительным и опасным.
fue. г
Фиг,ъ
A
/,
; / 9v r i0 jr 9v«v
fФие.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для регистрации замерзания и оттаивания почвы | 1923 |
|
SU825A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ монтажа в сухом доке опорных колен самоподъемной плавучей буровой установки | 1977 |
|
SU738933A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
; |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-07-23—Подача